本技術(shù)涉及陶瓷儲存裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于陶瓷生產(chǎn)用陶瓷儲存裝置。

背景技術(shù)：

1、陶瓷生產(chǎn)過程中的儲存環(huán)節(jié)是保障生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，陶瓷儲存裝置是指用于存放陶瓷制品的設(shè)備和系統(tǒng)，其設(shè)計需考慮到陶瓷的易碎性、吸水性和對環(huán)境的敏感性等特點。

2、現(xiàn)有的陶瓷儲存裝置除塵效率低下，易使散落的灰塵附著在陶瓷表面上，進而影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種基于陶瓷生產(chǎn)用陶瓷儲存裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，現(xiàn)有的陶瓷儲存裝置除塵效率低下，易使散落的灰塵附著在陶瓷表面上，進而影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種基于陶瓷生產(chǎn)用陶瓷儲存裝置，包括儲存箱、控制器、第一固定板、箱體、支撐板、若干載物臺、兩個凹槽、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、除塵裝置、四個移動輪，儲存箱為長方體結(jié)構(gòu)?？刂破髟O(shè)置在儲存箱側(cè)方，控制器與儲存箱側(cè)表面固定連接。第一固定板橫向設(shè)置，第一固定板設(shè)置在儲存箱內(nèi)，第一固定板與儲存箱內(nèi)壁固定連接。箱體豎向設(shè)置，箱體為筒狀結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)部為空腔，箱體頂部為空腔，箱體設(shè)置在第一固定板上方，并靠近第一固定板中心處，箱體與第一固定板上表面固定連接。支撐板橫向設(shè)置，支撐板設(shè)置在箱體內(nèi)，支撐板與箱體內(nèi)側(cè)面滑動連接，其滑動方向豎向設(shè)置。若干載物臺橫向設(shè)置，若干載物臺均勻分布在箱體兩側(cè)，若干載物臺分別與儲存箱內(nèi)側(cè)面固定連接。兩個凹槽分別豎向設(shè)置，兩個凹槽分別貫穿箱體靠近若干載物臺的兩個側(cè)部。轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在儲存箱內(nèi)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)與儲存箱連接，轉(zhuǎn)動機構(gòu)與若干載物臺連接，轉(zhuǎn)動機構(gòu)與第一固定板連接，轉(zhuǎn)動機構(gòu)與箱體連接，轉(zhuǎn)動機構(gòu)與支撐板連接，轉(zhuǎn)動機構(gòu)與控制器電性連接。除塵裝置設(shè)置在儲存箱上，除塵裝置與儲存箱連接，除塵裝置與箱體連接，除塵裝置與支撐板連接，除塵裝置與轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接。

3、當(dāng)儲存箱內(nèi)部，以及陶瓷表面需要進行除塵作業(yè)時，工作人員通過控制器開啟轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動若干載物臺進行旋轉(zhuǎn)和支撐板在箱體內(nèi)上下移動，同時轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動除塵裝置啟動，從而對陶瓷進行無死角除塵，使陶瓷表面的灰塵清理的更加徹底，進而使陶瓷的質(zhì)量得到保證。

4、進一步的，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機、第一齒輪、螺桿、第一反轉(zhuǎn)觸點、第二反轉(zhuǎn)觸點、支撐塊、第二齒輪、兩個轉(zhuǎn)桿、第三齒輪、齒鏈，電機設(shè)置在儲存箱內(nèi)部底面，電機設(shè)置在第一固定板下方，電機轉(zhuǎn)軸軸線與箱體軸線重合，電機與儲存箱內(nèi)部底面固定連接，電機與控制器電性連接。螺桿豎向設(shè)置，螺桿軸線與箱體軸線重合，螺桿設(shè)置在箱體內(nèi)，螺桿向下貫穿支撐板和第一固定板，并延伸至第一固定板下方，螺桿與支撐板螺紋連接，螺桿下端與電機轉(zhuǎn)軸固定連接。第一齒輪橫向設(shè)置，第一齒輪中心線與箱體軸線重合，第一齒輪套設(shè)在螺桿下端，第一齒輪與螺桿側(cè)表面固定連接。第一反轉(zhuǎn)觸點設(shè)置在箱體內(nèi)部底面，第一反轉(zhuǎn)觸點與箱體內(nèi)部底面固定連接，第一反轉(zhuǎn)觸點與電機電性連接。支撐塊設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)面，并靠近箱體內(nèi)部頂面，支撐塊與箱體內(nèi)側(cè)面固定連接。第二反轉(zhuǎn)觸點設(shè)置在支撐塊下方，第二反轉(zhuǎn)觸點與支撐塊下表面固定連接，第二反轉(zhuǎn)觸點與控制器電性連接。兩個轉(zhuǎn)桿分別豎向設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)桿分別設(shè)置在箱體兩側(cè)，兩個轉(zhuǎn)桿分別向下貫穿若干載物臺和第一固定板，并延伸至第一固定板下方，兩個轉(zhuǎn)桿分別與若干載物臺固定連接，兩個轉(zhuǎn)桿下端分別與儲存箱內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動連接，其轉(zhuǎn)動軸線豎向設(shè)置。兩個第二齒輪分別橫向設(shè)置，兩個第二齒輪中心線分別與兩個轉(zhuǎn)桿軸線重合，兩個第二齒輪分別與第一齒輪水平平行，兩個第二齒輪分別套設(shè)在兩個轉(zhuǎn)桿上，兩個第二齒輪分別與兩個轉(zhuǎn)桿固定連接。齒鏈橫向設(shè)置，齒鏈分別套設(shè)在第一齒輪和兩個第二齒輪上，齒鏈分別與第一齒輪和兩個第二齒輪嚙合。

5、工作人員通過控制器開啟電機，電機轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿轉(zhuǎn)動帶動支撐板上下移動，同時螺桿轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒鏈轉(zhuǎn)動，齒鏈轉(zhuǎn)動分別帶動兩個第二齒輪轉(zhuǎn)動，兩個第二齒輪轉(zhuǎn)動分別帶動若干載物臺轉(zhuǎn)動，當(dāng)支撐板下降到箱體底部時，支撐板下表面觸碰第一反轉(zhuǎn)觸點，從而使得電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)支撐板上升到頂部時，支撐板上表面觸碰第二反轉(zhuǎn)觸點，從而使得電機再次反轉(zhuǎn)，如此反復(fù)。

6、進一步的，除塵裝置包括環(huán)形板、第一氣囊、連接桿、導(dǎo)氣管、固定桿、第二氣囊、第二固定板、開關(guān)按鈕、風(fēng)機、進氣管、兩個伸縮軟管、兩個噴頭、吸塵組件，環(huán)形板豎向設(shè)置，環(huán)形板設(shè)置在第一齒輪下方，環(huán)形板將電機包圍，環(huán)形板中心線與箱體軸線重合，環(huán)形板與儲存箱內(nèi)部底面固定連接。第一氣囊呈環(huán)形狀，第一氣囊設(shè)置在環(huán)形板內(nèi)，第一氣囊與環(huán)形板內(nèi)側(cè)面固定連接。連接桿豎向設(shè)置，連接桿設(shè)置在環(huán)形板內(nèi)，連接桿將第一氣囊向環(huán)形板內(nèi)壁緊壓，連接桿上端與第一齒輪固定連接，連接桿下端與儲存箱內(nèi)部底面滑動連接，其滑動方向與第一齒輪轉(zhuǎn)動方向一致。導(dǎo)氣管設(shè)置在環(huán)形板側(cè)方，導(dǎo)氣管一端貫穿環(huán)形板和第一氣囊，導(dǎo)氣管一端與第一氣囊連通。固定桿豎向設(shè)置，固定桿設(shè)置在導(dǎo)氣管側(cè)方，固定桿設(shè)置在齒鏈下方，固定桿與儲存箱內(nèi)部底面固定連接。第二氣囊呈環(huán)狀，第二氣囊套設(shè)在固定桿上，第二氣囊側(cè)部與導(dǎo)氣管另一端連通。第二固定板豎向設(shè)置，第二固定板設(shè)置在第二氣囊側(cè)方，第二固定板與儲存箱內(nèi)部底面固定連接。開關(guān)按鈕設(shè)置在第二固定板靠近第二氣囊的側(cè)方，開關(guān)按鈕與第二固定板側(cè)表面固定連接，開關(guān)按鈕與第二氣囊緊貼。風(fēng)機設(shè)置在儲存箱上方，風(fēng)機與儲存箱上表面固定連接，風(fēng)機與開關(guān)按鈕電性連接。進氣管設(shè)置在風(fēng)機側(cè)方，進氣管一端貫穿與風(fēng)機，進氣管與風(fēng)機連通，進氣管另一端向下貫穿儲存箱和箱體頂部，進氣管另一端與箱體頂部連通。兩個伸縮軟管設(shè)置在箱體內(nèi)，兩個伸縮軟管分別設(shè)置在螺桿兩側(cè)，兩個伸縮軟管上端分別與箱體頂部連通。兩個噴頭分別橫向設(shè)置，兩個噴頭分別設(shè)置在兩個伸縮軟管正下方，兩個噴頭設(shè)置在支撐板上方，兩個噴頭分別設(shè)置在兩個凹槽內(nèi)，并延伸至兩個凹槽外，兩個噴頭側(cè)部分別與兩個伸縮軟管連通，兩個噴頭分別與支撐板上表面固定連接。吸塵組件設(shè)置在儲存箱側(cè)方，吸塵組件與儲存箱連接，吸塵組件與箱體連接，吸塵組件與開關(guān)按鈕電性連。

7、工作人員通過開啟電機，電機轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動連接桿在儲存箱底面圍繞著電機滑動，由于連接桿將第一氣囊緊壓在環(huán)形板內(nèi)壁處，此時連接桿將第一氣囊里面的氣體擠進導(dǎo)氣管內(nèi)，隨后傳輸至第二氣囊內(nèi)，從而使得第二氣囊膨脹，進而向外擠壓開關(guān)按鈕，開關(guān)按鈕在第二氣囊的作用下，開啟風(fēng)機和吸塵組件，風(fēng)機將氣體往進氣管內(nèi)輸送，隨后輸送至箱體頂部，進而進入兩個伸縮軟管內(nèi)，最后氣體從兩個噴頭內(nèi)噴出，并且在支撐板的作用下，兩個噴頭上下滑動，在若干承載臺轉(zhuǎn)動的同時對其進行噴氣，進而對陶瓷進行無死角除塵，此時在吸塵組件的作用下，將飛散在空中的灰塵吸走，從而進行除塵作業(yè)。

8、進一步的，吸塵組件包括吸塵機、吸塵管、若干吸塵軟管，吸塵機設(shè)置在儲存箱后方，吸塵機與儲存箱側(cè)表面固定連接，吸塵機與開關(guān)按鈕電性連接。吸塵管豎向設(shè)置，吸塵管設(shè)置在吸塵機上方，吸塵管下端與吸塵機連通。若干吸塵軟管橫向設(shè)置，若干吸塵軟管設(shè)置在儲存箱側(cè)方，若干吸塵軟管一端分別貫穿吸塵管側(cè)部，若干吸塵軟管一端分別與吸塵管側(cè)部連通，若干吸塵軟管另一端分別貫穿儲存箱靠近若干載物臺的兩個側(cè)部，并延伸至儲存箱內(nèi)。吸塵機被打開，此時吸塵軟管將儲存箱內(nèi)的灰塵吸入吸塵管內(nèi)，進而進入吸塵機內(nèi)，從而更好的幾種處理灰塵。進一步的，包括四個移動輪，四個移動輪分別設(shè)置在儲存箱下方四個拐角處，四個移動輪分別與儲存箱下表面固定連接。

9、進一步的，箱體采用合金鋼材料。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的有益效果是：

11、通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動機構(gòu)、除塵裝置相互作用相互支持，實現(xiàn)了對陶瓷進行無死角除塵，使陶瓷表面的灰塵清理的更加徹底，進而使陶瓷的質(zhì)量得到保證。