本技術(shù)屬于組裝吊升，更具體地說，特別涉及一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、晶片切割機的床身由多個部件焊接而成，部件體積大，重量較重，因此焊接時需要采用起重機來進行吊運，目前主要車間內(nèi)使用的小型吊機將設(shè)備吊起然后來安裝。

2、基于上述，目前使用的吊機僅通過吊線來控制工件的升降，穩(wěn)定性差且安裝精度底，也不便根據(jù)不同尺寸的配件適形安裝，不便調(diào)整工件的自身高低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有吊機僅通過吊線來控制工件的升降，穩(wěn)定性差且安裝精度底，也不便根據(jù)不同尺寸的配件適形安裝，不便調(diào)整工件的自身高低的問題。

2、本實用新型一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

3、一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)，包括移動底座，所述移動底座的兩側(cè)固定設(shè)置有向前延伸的側(cè)支撐架，側(cè)支撐架的底部兩端固定設(shè)置有萬向輪；移動底座的頂部固定設(shè)置有四組伸縮導桿，伸縮導桿的頂部固定設(shè)置有頂架，頂架的前端固定設(shè)置有前接排，前接排的前側(cè)配合導軌滑動設(shè)置有兩組滑動母座；滑動母座中滑動設(shè)置有滑動子座；滑動母座的前端底部和滑動子座的底部中間均旋轉(zhuǎn)設(shè)置有收卷輥。

4、進一步的，所述移動底座的中間為空倉結(jié)構(gòu)并設(shè)置有蓄電池，頂架與移動底座之間固定設(shè)置有電動缸a。

5、進一步的，所述頂架的頂部前側(cè)固定設(shè)置有電動缸b，電動缸b的伸縮端固定設(shè)置有控制滑排，控制滑排配合導軌滑動設(shè)置在兩組滑動子座的上方。

6、進一步的，所述控制滑排的前端兩側(cè)固定設(shè)置有兩組電動缸c，電動缸c的伸縮端與滑動子座固定連接。

7、進一步的，所述滑動母座的前端底部和滑動子座的底部外側(cè)固定設(shè)置有收卷電機，收卷電機的軸端固定設(shè)置有蝸桿；收卷輥的轉(zhuǎn)軸外均固定設(shè)置有蝸輪，蝸桿與蝸輪傳動連接；收卷輥外固定卷設(shè)有吊線，吊線底端安裝掛鉤并設(shè)置有連接器。

8、進一步的，所述連接器的主體為拐角結(jié)構(gòu)，連接器中間上方滑動設(shè)置有滑動框，滑動框的內(nèi)部上方位置配合定位槽安裝有彈簧；滑動框頂部穿設(shè)有螺栓，螺栓底部固定設(shè)置在連接器的頂部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、設(shè)置連接器，提供了適形安裝功能，利用滑動框能夠固定工件，對工件的各個部位進行自適應(yīng)厚度的安裝，可以用于安裝異形件。

11、設(shè)置收卷輥，提供了收卷功能，通過單獨控制收卷電機，可以對工件的各邊角進行單獨控制，當工件自身的重量不平衡的時候，自身會處于傾斜狀態(tài)，此時控制收放吊線調(diào)整各組連接器的位置，即可對工件的水平進行調(diào)整，以便焊接機床。

12、利用移動底座和收卷輥進行雙重升降，可以進行跨越式的吊裝，可以越過障礙物進行安裝，推進移動底座將工件移動到機床上方，再適量下降頂架即可完成跨越。

13、通過電動缸b推進控制滑排前后移動調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)工件的前后寬度來進行調(diào)整，避免跨度過大工件脫離連接器；通過電動缸c推進兩側(cè)滑動子座，可以同時帶動滑動母座向兩側(cè)移動，進行橫向位置的調(diào)整適應(yīng)，方便平衡控制工件。

技術(shù)特征：

1.一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)，其特征在于，包括：移動底座(1)，所述移動底座(1)的兩側(cè)固定設(shè)置有向前延伸的側(cè)支撐架(101)，側(cè)支撐架(101)的底部兩端固定設(shè)置有萬向輪；移動底座(1)的頂部固定設(shè)置有四組伸縮導桿(102)，伸縮導桿(102)的頂部固定設(shè)置有頂架(2)，頂架(2)的前端固定設(shè)置有前接排(202)，前接排(202)的前側(cè)配合導軌滑動設(shè)置有兩組滑動母座(3)；滑動母座(3)中滑動設(shè)置有滑動子座(4)；滑動母座(3)的前端底部和滑動子座(4)的底部中間均旋轉(zhuǎn)設(shè)置有收卷輥(7)。

2.如權(quán)利要求1所述一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)，其特征在于：所述移動底座(1)的中間為空倉結(jié)構(gòu)并設(shè)置有蓄電池，頂架(2)與移動底座(1)之間固定設(shè)置有電動缸a(103)。

3.如權(quán)利要求1所述一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)，其特征在于：所述頂架(2)的頂部前側(cè)固定設(shè)置有電動缸b(201)，電動缸b(201)的伸縮端固定設(shè)置有控制滑排(5)，控制滑排(5)配合導軌滑動設(shè)置在兩組滑動子座(4)的上方。

4.如權(quán)利要求3所述一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)，其特征在于：所述控制滑排(5)的前端兩側(cè)固定設(shè)置有兩組電動缸c(501)，電動缸c(501)的伸縮端與滑動子座(4)固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)，其特征在于：所述滑動母座(3)的前端底部和滑動子座(4)的底部外側(cè)固定設(shè)置有收卷電機(6)，收卷電機(6)的軸端固定設(shè)置有蝸桿(601)；收卷輥(7)的轉(zhuǎn)軸外均固定設(shè)置有蝸輪(701)，蝸桿(601)與蝸輪(701)傳動連接；收卷輥(7)外固定卷設(shè)有吊線(702)，吊線(702)底端安裝掛鉤并設(shè)置有連接器(8)。

6.如權(quán)利要求5所述一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)，其特征在于：所述連接器(8)的主體為拐角結(jié)構(gòu)，連接器(8)中間上方滑動設(shè)置有滑動框(801)，滑動框(801)的內(nèi)部上方位置配合定位槽安裝有彈簧；滑動框(801)頂部穿設(shè)有螺栓(802)，螺栓(802)底部固定設(shè)置在連接器(8)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種晶片切割機床身吊裝升降機構(gòu)，涉及組裝吊升技術(shù)領(lǐng)域，包括移動底座，所述移動底座的兩側(cè)固定設(shè)置有向前延伸的側(cè)支撐架，側(cè)支撐架的底部兩端固定設(shè)置有萬向輪；移動底座的頂部固定設(shè)置有四組伸縮導桿，伸縮導桿的頂部固定設(shè)置有頂架，頂架的前端固定設(shè)置有前接排，前接排的前側(cè)配合導軌滑動設(shè)置有兩組滑動母座；滑動母座中滑動設(shè)置有滑動子座；設(shè)置連接器，提供了適形安裝功能，利用滑動框能夠固定工件，對工件的各個部位進行自適應(yīng)厚度的安裝，可以用于安裝異形件，解決了現(xiàn)有升降機構(gòu)不便根據(jù)不同尺寸的配件適形安裝的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王鵬,高鵬飛,黃佳,童浩,謝海仿,夏翊鵬
受保護的技術(shù)使用者：德瑪克（浙江）精工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9