本技術(shù)涉及分揀裝置，尤其涉及一種物流傳送帶分部自動分揀裝置。

背景技術(shù)：

1、電商、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展對物流分揀技術(shù)提出了越來越高的要求。物流公司每日面對大量貨物需要分揀、運輸，采用人工分揀顯然難以滿足要求。

2、在輸送的分揀過程需要用到較多的輸送帶進行物件的輸送，一般一個物件從一個輸送帶輸送至另一個輸送帶上，在轉(zhuǎn)換的過程需要人工搬運調(diào)節(jié)物件，才能較為順利的轉(zhuǎn)動至另一個輸送帶上，較為麻煩，效率較低，對此我們設(shè)計一種物流傳送帶分部自動分揀裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種物流傳送帶分部自動分揀裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種物流傳送帶分部自動分揀裝置，包括設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的上方設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述設(shè)備箱內(nèi)安裝有驅(qū)動支撐架實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的電動推桿，所述電動推桿的輸出軸固定有電機盒，所述電機盒內(nèi)安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出軸與支撐架連接；

4、所述輸送機構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置的側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間設(shè)置有若干第一輸送輥和第二輸送輥，所述第一輸送輥和第二輸送輥通過傳動機構(gòu)連接，若干所述第二輸送輥位于中部設(shè)置，所述支撐架底部安裝有驅(qū)動第二輸送輥實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。

5、作為本實用新型的進一步方案，所述第二輸送輥的長度短于第一輸送輥的長度。

6、作為本實用新型的進一步方案，所述支撐架包括安裝板，所述安裝板的底部四角均通過頂桿固定有支撐桿，所述支撐桿的另一端通過頂桿與側(cè)板的底部固定。

7、作為本實用新型的進一步方案，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定在安裝板底部的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定有第二同步輪，所述第二同步輪通過第一同步帶連接有第一同步輪，其中一個所述第二輸送輥較短，且端面與第一同步輪固定，所述第一同步輪與安裝板的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二輸送輥的端面與安裝板的外壁轉(zhuǎn)動連接，設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)安裝在支撐架上，位于整個設(shè)備的中部位置，較為隱藏式的安裝，整個設(shè)備便于搬運調(diào)整，較為實用。

8、作為本實用新型的進一步方案，述傳動機構(gòu)包括固定在第一輸送輥和第二輸送輥端面的雙同步輪，所述雙同步輪與側(cè)板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述雙同步輪兩兩之間通過第二同步帶錯開連接。

9、作為本實用新型的進一步方案，所述電動推桿的底部固定在設(shè)備箱的內(nèi)壁底部，所述伺服電機的輸出軸與安裝板的底部固定。

10、作為本實用新型的進一步方案，所述設(shè)備箱的外壁安裝有控制面板，所述控制面板與驅(qū)動電機和電動推桿電性連接。

11、本實用新型的有益效果為：

12、本實用新型：通過設(shè)置的設(shè)備箱、輸送機構(gòu)、控制面板、側(cè)板、第一輸送輥、第二輸送輥、雙同步輪、第二同步帶、支撐架、驅(qū)動機構(gòu)、電動推桿和伺服電機等，驅(qū)動電機工作，實現(xiàn)第二同步輪的轉(zhuǎn)動，在第一同步帶和第一同步輪的作用下實現(xiàn)第二輸送輥的轉(zhuǎn)動，在雙同步輪和第二同步帶的作用下使得第一輸送輥和第二輸送輥同步轉(zhuǎn)動，以此實現(xiàn)輸送，當(dāng)a傳動帶輸送物料在輸送機構(gòu)上時，啟動電動推桿上移，伺服電機工作，使得輸送機構(gòu)轉(zhuǎn)動，使得輸送的方向朝向b輸送帶，然后電動推桿帶動輸送機構(gòu)下移，與a和b平行，啟動驅(qū)動電機進行輸送至b傳動帶，通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠自動實現(xiàn)多方向的輸送，便于物料的自動調(diào)整輸送方向，更加高效快捷。

13、本實用新型：同時設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)安裝在支撐架上，位于整個設(shè)備的中部位置，較為隱藏式的安裝，整個設(shè)備便于搬運調(diào)整，較為實用。

技術(shù)特征：

1.一種物流傳送帶分部自動分揀裝置，包括設(shè)備箱(1)，其特征在于，所述設(shè)備箱(1)的上方設(shè)置有輸送機構(gòu)(2)，所述輸送機構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)置有支撐架(7)，所述設(shè)備箱(1)內(nèi)安裝有驅(qū)動支撐架(7)實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的電動推桿(8)，所述電動推桿(8)的輸出軸固定有電機盒，所述電機盒內(nèi)安裝有伺服電機(16)，且伺服電機(16)的輸出軸與支撐架(7)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流傳送帶分部自動分揀裝置，其特征在于，所述第二輸送輥(6)的長度短于第一輸送輥(5)的長度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物流傳送帶分部自動分揀裝置，其特征在于，所述支撐架(7)包括安裝板(701)，所述安裝板(701)的底部四角均通過頂桿(703)固定有支撐桿(702)，所述支撐桿(702)的另一端通過頂桿(703)與側(cè)板(4)的底部固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物流傳送帶分部自動分揀裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(9)包括固定在安裝板(701)底部的驅(qū)動電機(12)，所述驅(qū)動電機(12)的輸出軸固定有第二同步輪(11)，所述第二同步輪(11)通過第一同步帶(13)連接有第一同步輪(10)，其中一個所述第二輸送輥(6)較短，且端面與第一同步輪(10)固定，所述第一同步輪(10)與安裝板(701)的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二輸送輥(6)的端面與安裝板(701)的外壁轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種物流傳送帶分部自動分揀裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括固定在第一輸送輥(5)和第二輸送輥(6)端面的雙同步輪(14)，所述雙同步輪(14)與側(cè)板(4)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述雙同步輪(14)兩兩之間通過第二同步帶(15)錯開連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種物流傳送帶分部自動分揀裝置，其特征在于，所述電動推桿(8)的底部固定在設(shè)備箱(1)的內(nèi)壁底部，所述伺服電機(16)的輸出軸與安裝板(701)的底部固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種物流傳送帶分部自動分揀裝置，其特征在于，所述設(shè)備箱(1)的外壁安裝有控制面板(3)，所述控制面板(3)與驅(qū)動電機(12)和電動推桿(8)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種物流傳送帶分部自動分揀裝置，涉及分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的上方設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述設(shè)備箱內(nèi)安裝有驅(qū)動支撐架實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的電動推桿，所述電動推桿的輸出軸固定有電機盒，所述電機盒內(nèi)安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出軸與支撐架連接；所述輸送機構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置的側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間設(shè)置有若干第一輸送輥和第二輸送輥，所述第一輸送輥和第二輸送輥通過傳動機構(gòu)連接，若干所述第二輸送輥位于中部設(shè)置，所述支撐架底部安裝有驅(qū)動第二輸送輥實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。本技術(shù)能夠自動實現(xiàn)多方向的輸送，便于物料的自動調(diào)整輸送方向，更加高效快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：張沖
受保護的技術(shù)使用者：保定旭茂橡膠機帶制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/30