本技術(shù)涉及零件加工，具體為一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，在零件加工過(guò)程中需要使用到推送裝置對(duì)零件進(jìn)行轉(zhuǎn)移輸送，作為零件推送裝置的現(xiàn)有技術(shù)，由中國(guó)專利網(wǎng)公開(kāi)的公開(kāi)號(hào)cn219075033u為的專利，公開(kāi)了一種機(jī)械零件推送裝置，它包括底座，底座上設(shè)有固定連接的接料架，接料架上設(shè)有固定連接的接料平臺(tái)，接料平臺(tái)一側(cè)設(shè)有與底座固定連接的送料架，送料架上設(shè)有固定連接的與接料平臺(tái)齊平的送料平臺(tái)；接料架一側(cè)還設(shè)有推送結(jié)構(gòu)，推送結(jié)構(gòu)包括位于送料架上的固定連接的安裝架，安裝架底部安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上活動(dòng)連接有擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸中心處與安裝架表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于送料架上方的滑動(dòng)連接的推料板，推料板與擺動(dòng)軸之間通過(guò)鉸接的聯(lián)動(dòng)件活動(dòng)連接。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)的零件推送裝置在使用時(shí)仍然存在不足之處：當(dāng)使用零件推送裝置對(duì)小型塑料管狀零件進(jìn)行推送時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)仍然使用氣缸作為推送的驅(qū)動(dòng)力量，從而還需要在氣缸的氣源上接入和配備壓縮機(jī)和管路等設(shè)施，進(jìn)而不利于推送裝置在只針對(duì)質(zhì)量較輕的管狀零件進(jìn)行推送時(shí)降低能耗；為此，我們提出一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置。

3、所述背景技術(shù)部分公開(kāi)的上述信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本公開(kāi)的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，包括：支撐平臺(tái)和推送機(jī)構(gòu)；

3、所述支撐平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有送料平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有接料平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽；

4、所述推送機(jī)構(gòu)包括固定安裝在凹槽內(nèi)部的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定連接有連接臂，所述連接臂的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述連接板的一側(cè)與支撐平臺(tái)活動(dòng)連接，所述連接板的另一側(cè)固定連接有推送桿體。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使送料平臺(tái)將管狀零件輸送至支撐平臺(tái)上后，伺服電機(jī)能夠通過(guò)主動(dòng)輪帶動(dòng)連接臂進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使活動(dòng)板能夠在連接臂帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并且活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，連接板在活動(dòng)板作用下進(jìn)行來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使活動(dòng)板能夠在連接板和連接臂的共同作用下進(jìn)行來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使推送桿體能夠在活動(dòng)板帶動(dòng)下在支撐平臺(tái)上方以半圓形軌跡進(jìn)行來(lái)回移動(dòng)，當(dāng)零件被輸送至支撐平臺(tái)上后，推送桿體能夠以直線移動(dòng)的方式將零件推送至接料平臺(tái)上，并且推送完成后，推送桿體能夠在活動(dòng)板作用下在支撐平臺(tái)上方以弧形軌跡回移至初始位置，從而便于對(duì)下一個(gè)零件進(jìn)行推動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述支撐平臺(tái)的頂部固定連接有擋板。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠避免零件從支撐平臺(tái)上掉落。

8、優(yōu)選的，所述支撐平臺(tái)和接料平臺(tái)的底部均固定連接有支撐底座。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠便于對(duì)支撐平臺(tái)和接料平臺(tái)進(jìn)行平穩(wěn)支撐。

10、優(yōu)選的，所述支撐底座的內(nèi)側(cè)固定連接有固定板。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠提升支撐底座使用時(shí)的穩(wěn)定性。

12、優(yōu)選的，所述支撐平臺(tái)的外側(cè)固定安裝有開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)的電控輸出端與伺服電機(jī)的電控輸入端電性連接。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠便于對(duì)伺服電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制。

14、優(yōu)選的，所述連接板的一側(cè)固定連接有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定連接有活動(dòng)桿體，所述活動(dòng)桿體的一端通過(guò)軸承與支撐平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠便于連接板更加平穩(wěn)地在支撐平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。

16、優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)的外殼通過(guò)螺絲與凹槽固定連接。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠便于對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行拆裝，進(jìn)而便于對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)。

18、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

19、本機(jī)械零件加工用零件推送裝置通過(guò)在支撐平臺(tái)上設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，使電機(jī)啟動(dòng)后能夠通過(guò)連接臂帶動(dòng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使活動(dòng)板能夠在連接板作用下帶動(dòng)推送桿體以半圓形軌跡進(jìn)行來(lái)回移動(dòng)；通過(guò)使用伺服電機(jī)代替氣缸作為驅(qū)動(dòng)力量，避免了壓縮機(jī)和管路等設(shè)施的使用，有效降低了推送裝置在只針對(duì)質(zhì)量較輕的管狀零件進(jìn)行推送時(shí)的能耗。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，其特征在于，包括：支撐平臺(tái)(1)和推送機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，其特征在于：所述支撐平臺(tái)(1)的頂部固定連接有擋板(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，其特征在于：所述支撐平臺(tái)(1)和接料平臺(tái)(11)的底部均固定連接有支撐底座(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，其特征在于：所述支撐底座(13)的內(nèi)側(cè)固定連接有固定板(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，其特征在于：所述支撐平臺(tái)(1)的外側(cè)固定安裝有開(kāi)關(guān)(15)，所述開(kāi)關(guān)(15)的電控輸出端與伺服電機(jī)(20)的電控輸入端電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，其特征在于：所述連接板(24)的一側(cè)固定連接有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(26)，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(26)的一側(cè)固定連接有活動(dòng)桿體(27)，所述活動(dòng)桿體(27)的一端通過(guò)軸承與支撐平臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)(20)的外殼通過(guò)螺絲與凹槽(12)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種機(jī)械零件加工用零件推送裝置，包括：支撐平臺(tái)和推送機(jī)構(gòu)；所述支撐平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有送料平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有接料平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽；所述推送機(jī)構(gòu)包括固定安裝在凹槽內(nèi)部的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定連接有連接臂；本機(jī)械零件加工用零件推送裝置通過(guò)在支撐平臺(tái)上設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，使電機(jī)啟動(dòng)后能夠通過(guò)連接臂帶動(dòng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使活動(dòng)板能夠在連接板作用下帶動(dòng)推送桿體以半圓形軌跡進(jìn)行來(lái)回移動(dòng)；通過(guò)使用伺服電機(jī)代替氣缸作為驅(qū)動(dòng)力量，避免了壓縮機(jī)和管路等設(shè)施的使用，有效降低了推送裝置在只針對(duì)質(zhì)量較輕的管狀零件進(jìn)行推送時(shí)的能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：王澤民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州曼爾迪自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/30