本技術(shù)屬于板材堆垛，具體是一種人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置。

背景技術(shù)：

1、人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經(jīng)過機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品，其主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產(chǎn)品，且在現(xiàn)代工業(yè)和生活中發(fā)揮著重要的作用；

2、在人造板生產(chǎn)過程中，板材堆垛是必不可少的步驟之一；然而板材堆垛則多數(shù)將板材放置于托盤裝載機械設(shè)備進行運輸或采用叉車等設(shè)備將托盤進行搬運、存放；

3、現(xiàn)有使用托盤對人造板板材堆垛時，叉車從托盤底部搬運托盤與放置托盤的過程中，容易受到的外界沖擊力，從而使托盤內(nèi)的板材搬運或運輸過程中震動導(dǎo)致板材出現(xiàn)磕碰、破損；因此現(xiàn)提出一種人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型提供了一種人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，解決了使用托盤對人造板板材堆垛時，叉車從托盤底部搬運托盤與放置托盤的過程中，容易受到的外界沖擊力，從而使托盤內(nèi)的板材搬運或運輸過程中震動導(dǎo)致板材出現(xiàn)磕碰、破損的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，包括支撐板，所述支撐板的底部固定安裝有緩沖墊，所述緩沖墊的底部固定安裝有，所述支撐板的內(nèi)部活動安裝有矩形板，所述矩形板底部的中部固定安裝有彈簧二，所述矩形板底部的四邊固定安裝有四個彈簧伸縮桿，所述矩形板頂部的四邊分別固定安裝有四個卡塊與四個凸塊，所述支撐板的四邊套接有傳動塊，所述傳動塊的左右兩側(cè)固定安裝滑塊，兩個所述滑塊的一側(cè)固定安裝有彈簧一，所述傳動塊的外部固裝有傳動板，所述夾板的一端安裝有夾板。

3、優(yōu)選地，所述傳動板呈“c”字形，所述傳動板的一端與所述夾板固接，所述傳動板的另一端與所述傳動塊的一側(cè)固接。

4、優(yōu)選地，所述傳動塊活動套接于所述支撐板的內(nèi)部，且所述支撐板內(nèi)部分別開設(shè)有兩個矩形槽，兩個所述滑塊分別活動安裝于兩個所述矩形槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選地，兩個所述彈簧一的一端與兩個所述滑塊的一側(cè)固定連接，兩個所述彈簧一的另一端與兩個所述矩形槽的內(nèi)部固定連接。

6、優(yōu)選地，所述彈簧二的彈力系數(shù)分別大于兩個所述彈簧一的彈力系數(shù)，且四個所述凸塊的高度高于所述支撐板的頂部。

7、優(yōu)選地，所述傳動塊的另一側(cè)呈傾斜狀，且所述傳動塊的另一側(cè)與所述卡塊相嚙合。

8、優(yōu)選地，所述緩沖墊與所述夾板分別有epp緩沖材料制成。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過將板材放置四個凸塊的頂部，在板材自身重量的作用下，分別壓縮矩形板、彈簧二、卡塊與四個彈簧伸縮桿，此時四個卡塊下移脫離傳動塊，兩個彈簧一、拉動兩個滑塊、傳動塊、夾板與傳動板向支撐板的內(nèi)部滑動，夾板與矩形板頂部的板材橫截面接觸，即可對板材進行夾持；避免了采用托盤對人造板板材堆垛時，叉車搬運托盤與放置托盤的過程中，所受到的外界沖擊力，從而對托盤內(nèi)的板材搬運或運輸過程中震動導(dǎo)致板材出現(xiàn)磕碰、破損的問題。

11、2、本實用新型通過緩沖墊與夾板分別有epp緩沖材料制成，epp緩沖材料是高性能發(fā)泡樹脂，同時具有抗撞擊、耐藥、耐熱、輕量、綠色環(huán)保等優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，包括支撐板（1），其特征在于：所述支撐板（1）的底部固定安裝有緩沖墊（2），所述緩沖墊（2）的底部固定安裝有（3），所述支撐板（1）的內(nèi)部活動安裝有矩形板（6），所述矩形板（6）底部的中部固定安裝有彈簧二（10），所述矩形板（6）底部的四邊固定安裝有四個彈簧伸縮桿（13），所述矩形板（6）頂部的四邊分別固定安裝有四個卡塊（11）與四個凸塊（12），所述支撐板（1）的四邊套接有傳動塊（9），所述傳動塊（9）的左右兩側(cè)固定安裝滑塊（7），兩個所述滑塊（7）的一側(cè)固定安裝有彈簧一（8），所述傳動塊（9）的外部固裝有傳動板（4），所述傳動板（4）的一端安裝有夾板（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，其特征在于：所述傳動板（4）呈“c”字形，所述傳動板（4）的一端與所述夾板（5）固接，所述傳動板（4）的另一端與所述傳動塊（9）的一側(cè)固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，其特征在于：所述傳動塊（9）活動套接于所述支撐板（1）的內(nèi)部，且所述支撐板（1）內(nèi)部分別開設(shè)有兩個矩形槽，兩個所述滑塊（7）分別活動安裝于兩個所述矩形槽的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，其特征在于：兩個所述彈簧一（8）的一端與兩個所述滑塊（7）的一側(cè)固定連接，兩個所述彈簧一（8）的另一端與兩個所述矩形槽的內(nèi)部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，其特征在于：所述彈簧二（10）的彈力系數(shù)分別大于兩個所述彈簧一（8）的彈力系數(shù)，且四個所述凸塊（12）的高度高于所述支撐板（1）的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，其特征在于：所述傳動塊（9）的另一側(cè)呈傾斜狀，且所述傳動塊（9）的另一側(cè)與所述卡塊（11）相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，其特征在于：所述緩沖墊（2）與所述夾板（5）分別有epp緩沖材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于板材堆垛技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種人造板生產(chǎn)過程中的板材堆垛緩沖裝置，包括支撐板，所述緩沖墊的底部固定安裝有，所述夾板的一端安裝有夾板。本技術(shù)通過將板材放置四個凸塊的頂部，在板材自身重量的作用下，分別壓縮矩形板、彈簧二、卡塊與四個彈簧伸縮桿，此時四個卡塊下移脫離傳動塊，兩個彈簧一、拉動兩個滑塊、傳動塊、夾板與傳動板向支撐板的內(nèi)部滑動，夾板與矩形板頂部的板材橫截面接觸，即可對板材進行夾持；避免了采用托盤對人造板板材堆垛時，叉車搬運托盤與放置托盤的過程中，所受到的外界沖擊力，從而對托盤內(nèi)的板材搬運或運輸過程中震動導(dǎo)致板材出現(xiàn)磕碰、破損的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張治,張雙喜,阮西旺,汪長勝
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖長城木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/2