本技術(shù)涉及灌裝罐，具體是一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐。

背景技術(shù)：

1、灌裝罐是一種用于灌裝各種液體、固體或半固體物質(zhì)的容器，它通常有一個封閉的罐體，以及一個或多個灌裝口，用于將內(nèi)容物注入罐體中。灌裝罐可以根據(jù)不同的需求和用途采用不同的材料和設(shè)計，例如，食品和飲料行業(yè)常用的灌裝罐通常由不銹鋼或鋁合金制成，具有較好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能。為了確保灌裝物在運輸、儲存和使用過程中保持穩(wěn)定和安全，需要使用到一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐。

2、現(xiàn)有的具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐在需要將灌裝物從一個容器倒入另一個容器時，但是由于不同的灌裝罐高度不同，這使得操作較為不便利，不利于提高工作效率。

3、因此，有必要提供一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，具有便于對灌裝罐的支撐高度進行調(diào)節(jié)的效果。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，包括罐體，所述罐體上套接有第一固定環(huán)與第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)位于所述第二固定環(huán)的上方，所述第一固定環(huán)的頂部固定安裝有多個連接板，所述連接板的頂端與所述第二固定環(huán)的底部固定連接，所述第一固定環(huán)底部的兩側(cè)固定連接有支撐柱，兩個支撐柱之間設(shè)置有支撐板，所述支撐板的兩側(cè)分別與兩個所述支撐柱的一側(cè)固定連接，所述支撐板的下方設(shè)置有底座，所述底座頂部的兩側(cè)固定安裝有安裝塊，其中一個所述安裝塊的頂部設(shè)置有電機，所述電機輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有移動塊，另一個所述安裝塊的頂部固定安裝有滑桿，所述滑桿上滑動安裝有滑塊，所述支撐柱的底部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部與所述支撐板的底部固定連接，所述移動塊的一側(cè)與所述支撐塊的一側(cè)固定連接，所述滑塊的一側(cè)與所述支撐塊的一側(cè)固定連接，所述支撐塊的底部固定連接有兩個緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底端與所述底座的頂部固定連接。

3、通過采用上述技術(shù)方案，便于對灌裝罐的支撐高度進行調(diào)節(jié)，提高了操作的便利性和工作效率。

4、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述螺桿與所述滑桿的頂端均固定安裝有限位塊。

5、通過采用上述技術(shù)方案，保證了移動塊與滑塊在移動時的穩(wěn)定性。

6、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述罐體的頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂部固定安裝有灌裝管，所述灌裝管上設(shè)置有防護蓋，所述防護蓋的頂部固定安裝有把手。

7、通過采用上述技術(shù)方案，將物料注入進罐體內(nèi)部，同時通過防護蓋對罐體進行密封。

8、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述防護蓋的底部設(shè)置有密封墊，所述密封墊采用橡膠材料制成，具有良好的密封性。

9、通過采用上述技術(shù)方案，進一步保證了罐體的密封性。

10、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述罐體的底部固定安裝有排料閥。

11、通過采用上述技術(shù)方案，便于將罐體內(nèi)部的物料進行統(tǒng)一排出。

12、本實用新型的進一步設(shè)置為：支撐板的頂部固定安裝有橡膠圈，所述罐體的底部與所述橡膠圈相接觸，所述連接板的一側(cè)固定安裝有橡膠墊，所述橡膠墊的一側(cè)與所述罐體的外壁相互貼合。

13、通過采用上述技術(shù)方案，進一步保證了罐體在被支撐時的穩(wěn)定性，防止罐體發(fā)生晃動而導(dǎo)致罐體傾倒。

14、本實用新型的進一步設(shè)置為：述底座的兩側(cè)固定連接有耳板。

15、通過采用上述技術(shù)方案，便于將底座與移動裝置相連接，從而便于對罐體進行移動。

16、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述罐體的兩側(cè)固定安裝有拉環(huán)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，便于將罐體從第一固定環(huán)與第二固定環(huán)中取出。

18、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：便于對灌裝罐的支撐高度進行調(diào)節(jié)，提高了操作的便利性和工作效率，通過設(shè)置限位塊，保證了移動塊與滑塊在移動時的穩(wěn)定性，通過設(shè)置灌裝管，將物料注入進罐體內(nèi)部，同時通過防護蓋對罐體進行密封，通過設(shè)置密封墊，進一步保證了罐體的密封性，通過設(shè)置排料閥，便于將罐體內(nèi)部的物料進行統(tǒng)一排出，通過設(shè)置橡膠圈與橡膠墊，進一步保證了罐體在被支撐時的穩(wěn)定性，防止罐體發(fā)生晃動而導(dǎo)致罐體傾倒，通過設(shè)置耳板，便于將底座與移動裝置相連接，從而便于對罐體進行移動，通過設(shè)置拉環(huán)，便于將罐體從第一固定環(huán)與第二固定環(huán)中取出。

技術(shù)特征：

1.一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)上套接有第一固定環(huán)(2)與第二固定環(huán)(3)，所述第二固定環(huán)(3)位于所述第二固定環(huán)(3)的上方，所述第一固定環(huán)(2)的頂部固定安裝有多個連接板(4)，所述連接板(4)的頂端與所述第二固定環(huán)(3)的底部固定連接，所述第一固定環(huán)(2)底部的兩側(cè)固定連接有支撐柱(5)，兩個支撐柱(5)之間設(shè)置有支撐板(6)，所述支撐板(6)的兩側(cè)分別與兩個所述支撐柱(5)的一側(cè)固定連接，所述支撐板(6)的下方設(shè)置有底座(7)，所述底座(7)頂部的兩側(cè)固定安裝有安裝塊(8)，其中一個所述安裝塊(8)的頂部設(shè)置有電機(9)，所述電機(9)輸出端固定連接有螺桿(10)，所述螺桿(10)上螺紋連接有移動塊(11)，另一個所述安裝塊(8)的頂部固定安裝有滑桿(12)，所述滑桿(12)上滑動安裝有滑塊(13)，所述支撐柱(5)的底部固定連接有支撐塊(15)，所述支撐塊(15)的頂部與所述支撐板(6)的底部固定連接，所述移動塊(11)的一側(cè)與所述支撐塊(15)的一側(cè)固定連接，所述滑塊(13)的一側(cè)與所述支撐塊(15)的一側(cè)固定連接，所述支撐塊(15)的底部固定連接有兩個緩沖彈簧(16)，所述緩沖彈簧(16)的底端與所述底座(7)的頂部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，其特征在于：所述螺桿(10)與所述滑桿(12)的頂端均固定安裝有限位塊(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，其特征在于：所述罐體(1)的頂部設(shè)置有密封蓋(17)，所述密封蓋(17)的頂部固定安裝有灌裝管(18)，所述灌裝管(18)上設(shè)置有防護蓋(19)，所述防護蓋(19)的頂部固定安裝有把手(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，其特征在于：所述防護蓋(19)的底部設(shè)置有密封墊(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，其特征在于：所述罐體(1)的底部固定安裝有排料閥(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，其特征在于：所述支撐板(6)的頂部固定安裝有橡膠圈(23)，所述罐體(1)的底部與所述橡膠圈(23)相接觸，所述連接板(4)的一側(cè)固定安裝有橡膠墊(24)，所述橡膠墊(24)的一側(cè)與所述罐體(1)的外壁相互貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，其特征在于：所述底座(7)的兩側(cè)固定連接有耳板(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，其特征在于：所述罐體(1)的兩側(cè)固定安裝有拉環(huán)(26)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及灌裝罐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有穩(wěn)定支撐機構(gòu)的灌裝罐，包括罐體，所述罐體上套接有第一固定環(huán)與第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)的頂部固定安裝有多個連接板，所述第一固定環(huán)底部的兩側(cè)固定連接有支撐柱，兩個支撐柱之間設(shè)置有支撐板，所述支撐板的下方設(shè)置有底座，所述底座頂部的兩側(cè)固定安裝有安裝塊，其中一個所述安裝塊的頂部設(shè)置有電機，所述電機輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有移動塊，另一個所述安裝塊的頂部固定安裝有滑桿，所述支撐柱的底部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的底部固定連接有兩個緩沖彈簧；本技術(shù)便于對灌裝罐的支撐高度進行調(diào)節(jié)，提高了操作的便利性和工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李華
受保護的技術(shù)使用者：山東森之海新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2025/1/6