本發(fā)明屬于包裝袋生產(chǎn),具體是一種包裝袋膜卷收卷裝置。
背景技術(shù):
1、包裝袋是食品行業(yè)中常用的包裝材料,包裝袋通常由包裝袋膜熱合而成,熱合而成的包裝袋膜呈點(diǎn)斷式的帶狀結(jié)構(gòu)。
2、目前,點(diǎn)斷式包裝袋膜生產(chǎn)后需要對(duì)其進(jìn)行收卷處理,現(xiàn)有的收卷手段大多是利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)卷輥轉(zhuǎn)動(dòng),卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將點(diǎn)斷式包裝袋膜卷繞在其外部,當(dāng)卷輥外部的點(diǎn)斷式包裝袋膜卷繞至預(yù)定圈數(shù)后,需要人工將當(dāng)前卷輥從收卷工位處移除,然后將新的卷筒置于收卷工位處,以對(duì)后續(xù)點(diǎn)斷式包裝袋膜繼續(xù)收卷,這種收卷方式較為傳統(tǒng),人工更換卷輥時(shí)需要耗費(fèi)大量的時(shí)間,使得后續(xù)的點(diǎn)斷式包裝袋膜無法得到及時(shí)的收卷,從而導(dǎo)致點(diǎn)斷式包裝袋膜的收卷效率較為低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是提供一種包裝袋膜卷收卷裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
3、一種包裝袋膜卷收卷裝置,包括支撐臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、收卷組件、驅(qū)動(dòng)組件以及夾持組件,
4、所述支撐臺(tái)上部固定設(shè)置有兩組支架板,兩組所述支架板相對(duì)分布,
5、所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在其中一組所述支架板上,
6、所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在另一組所述支架板上,
7、所述收卷組件設(shè)有若干組,若干所述收卷組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)偏心位置,若干所述收卷組件在所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)偏心位置呈環(huán)形間隔分布,
8、當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)組件正向運(yùn)行時(shí)可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而若干所述收卷組件圓周運(yùn)動(dòng),
9、當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)組件反向運(yùn)行時(shí)可帶動(dòng)所述收卷組件轉(zhuǎn)動(dòng),以對(duì)點(diǎn)斷式包裝袋膜進(jìn)行收卷,
10、所述夾持組件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤一側(cè),當(dāng)點(diǎn)斷式包裝袋膜在某一組所述收卷組件外部卷繞預(yù)定圈數(shù)后,所述夾持組件用于對(duì)后續(xù)的點(diǎn)斷式包裝袋膜進(jìn)行夾持。
11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述收卷組件包括卷筒,
12、所述卷筒一端與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述卷筒外部一端固定設(shè)置有齒輪,
13、所述驅(qū)動(dòng)組件包括齒盤、轉(zhuǎn)軸以及電機(jī),
14、所述電機(jī)固定設(shè)置在所述支架板側(cè)壁上,所述轉(zhuǎn)軸一端與所述電機(jī)輸出端相連,另一端與所述齒盤固定連接,所述齒盤與所述齒輪嚙合,所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁偏心位置固定設(shè)置有銷桿,所述銷桿外部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有止回爪,所述止回爪遠(yuǎn)離所述銷桿的一端傾斜延伸至所述齒片相鄰兩組齒牙之間,所述止回爪一側(cè)還通過第一彈性件與所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁相連。
15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述夾持組件包括u型板、頂筒、齒條以及導(dǎo)向桿,
16、所述導(dǎo)向桿固定安裝在所述支撐臺(tái)上部,所述頂筒套設(shè)于所述導(dǎo)向桿上端并與所述導(dǎo)向桿伸縮配合,所述頂筒下端通過第二彈性件與所述支撐臺(tái)相連,所述第二彈性件用于對(duì)所述頂筒提供彈性拉力,
17、所述u型板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤一側(cè),所述u型板底部通過支撐桿與所述支撐臺(tái)固定連接,所述u型板底壁上開設(shè)有可供所述頂筒穿過的通孔,所述齒條設(shè)置在所述u型板側(cè)方并能夠與所述齒輪嚙合,所述齒條與所述頂筒之間通過l型連桿相連。
18、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述卷筒筒壁上開設(shè)有若干均勻分布的氣孔,所述卷筒遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
19、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述第一彈性件以及第二彈性件為彈簧或者金屬?gòu)椘?/p>
20、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述u型板一側(cè)固定設(shè)置有限位板,所述限位板遠(yuǎn)離所述u型板的一端傾斜延伸至處于收卷工位處的卷筒下方位置,所述限位板上開設(shè)有可供所述卷筒穿過的槽。
21、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述支撐臺(tái)底部邊緣固定設(shè)置有支腿。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
23、本發(fā)明實(shí)施例中,初始時(shí),某一組收卷組件處于收卷工位處,當(dāng)需要對(duì)點(diǎn)斷式包裝袋膜進(jìn)行收卷時(shí),驅(qū)動(dòng)組件反向運(yùn)行,以帶動(dòng)若干收卷組件相較于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),處于收卷工位處的收卷組件將點(diǎn)斷式包裝袋膜卷繞在其外部,當(dāng)該組收卷組件外部的點(diǎn)斷式包裝袋膜卷繞預(yù)定圈數(shù)后,夾持組件對(duì)后續(xù)的點(diǎn)斷式包裝袋膜進(jìn)行夾持,此時(shí)依靠該組收卷組件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,使得該組收卷組件外部的點(diǎn)斷式包裝袋膜與后續(xù)的點(diǎn)斷式包裝袋膜斷開,隨后驅(qū)動(dòng)組件正向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度時(shí)可帶動(dòng)若干收卷組件圓周運(yùn)動(dòng)預(yù)定角度,使得卷繞有點(diǎn)斷式包裝袋膜的收卷組件從當(dāng)前的收卷工位處轉(zhuǎn)離,同時(shí)使得后一組收卷組件轉(zhuǎn)動(dòng)至處于收卷工位處,然后驅(qū)動(dòng)組件再次反向運(yùn)行,以帶動(dòng)該后一組收卷組件相較于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)后續(xù)的點(diǎn)斷式包裝袋膜進(jìn)行收卷,如此往復(fù)循環(huán),可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)斷式包裝袋膜的連續(xù)自動(dòng)收卷,相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)斷式包裝袋膜的連續(xù)自動(dòng)收卷,具有收卷效果好以及收卷效率高的優(yōu)點(diǎn)。
1.一種包裝袋膜卷收卷裝置,其特征在于,包括支撐臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、收卷組件、驅(qū)動(dòng)組件以及夾持組件,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋膜卷收卷裝置,其特征在于,所述收卷組件包括卷筒,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝袋膜卷收卷裝置,其特征在于,所述夾持組件包括u型板、頂筒、齒條以及導(dǎo)向桿,
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝袋膜卷收卷裝置,其特征在于,所述卷筒筒壁上開設(shè)有若干均勻分布的氣孔,所述卷筒遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝袋膜卷收卷裝置,其特征在于,所述第一彈性件以及第二彈性件為彈簧或者金屬?gòu)椘?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝袋膜卷收卷裝置,其特征在于,所述u型板一側(cè)固定設(shè)置有限位板,所述限位板遠(yuǎn)離所述u型板的一端傾斜延伸至處于收卷工位處的卷筒下方位置,所述限位板上開設(shè)有可供所述卷筒穿過的槽口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋膜卷收卷裝置,其特征在于,所述支撐臺(tái)底部邊緣固定設(shè)置有支腿。