本發(fā)明涉及儲油罐，具體為浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤。

背景技術(shù)：

1、浮頂式儲油罐簡稱浮頂罐，為儲油罐重要的一個類別，主要因其設(shè)計有一個能“貼浮”在油面上，并隨儲罐內(nèi)油位升降的“浮頂裝置”而區(qū)別于無該裝置的普通固定頂油罐。浮頂式儲油罐分為，內(nèi)浮頂式和外浮頂式兩種，因浮盤的靈活上下可以貼近液面從而大大減少液面上方的氣體空間，因而可以大幅降低所儲存物料的蒸發(fā)損耗。

2、常規(guī)浮盤的圓周面上設(shè)置有密封圈，用于密封浮盤與儲油罐內(nèi)壁之間的縫隙，抑制油液蒸發(fā)損耗。由于浮盤會跟隨油液的液面上下浮動，密封圈不斷與儲油罐內(nèi)壁進行摩擦，使密封圈產(chǎn)生損耗，影響密封效果，進而使油液蒸發(fā)損耗加劇，從而可做進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，具備通過調(diào)整支腿長度，驅(qū)動密封圈膨脹，保障密封效果等優(yōu)點，解決了密封圈與儲油罐摩擦損耗，密封效果降低的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述通過調(diào)整支腿長度，驅(qū)動密封圈膨脹，保障密封效果的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，包括上浮盤和下浮盤，所述上浮盤和下浮盤之間陣列固定有伸縮支腿，所述下浮盤頂部中心處固定安裝有伸縮驅(qū)動組件，所述上浮盤和下浮盤圓周面之間固定安裝有密封圈，所述上浮盤和下浮盤上均陣列設(shè)置有密封滑套，所述密封滑套內(nèi)部插接有導向桿，所述導向桿兩端分別固定安裝在儲油罐的頂壁和底壁上，所述上浮盤和下浮盤通過密封滑套滑動連接在導向桿上；

5、每個所述伸縮支腿均包括固定安裝在下浮盤頂部的支撐桿，所述支撐桿頂端套設(shè)有方形套筒，所述方形套筒朝向下浮盤中心一側(cè)固定安裝有弧形板，所述弧形板內(nèi)弧面上固定安裝有兩組滑柱；

6、所述伸縮驅(qū)動組件包括固定安裝在下浮盤頂部的環(huán)形座，所述環(huán)形座頂部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽橫截面呈“凸”字形，所述環(huán)形槽內(nèi)滑動連接有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣頂部固定安裝有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)從環(huán)形槽開口穿過，所述支撐環(huán)橫截面呈倒l形；所述支撐環(huán)頂端外壁上固定安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)圓周面上陣列開設(shè)有導向槽，每個所述導向槽由兩個相互平行的傾斜槽組成，滑柱滑動連接在導向槽內(nèi)；所述支撐環(huán)內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)齒環(huán)，下浮盤頂部陣列固定有四組電機，所述電機頂部輸出端固定安裝有齒輪，所述齒輪嚙合在內(nèi)齒環(huán)上。

7、優(yōu)選的，所述上浮盤包括載盤一，所述載盤一頂部中心處一體成型有避讓罩，所述載盤一頂部固定安裝有密封環(huán)，所述密封環(huán)套設(shè)在避讓罩外側(cè)，所述載盤一與密封環(huán)之間固定安裝有空心骨架，所述空心骨架呈空心狀。

8、優(yōu)選的，所述空心骨架包括環(huán)形架一，所述環(huán)形架一套設(shè)在避讓罩外側(cè)，所述環(huán)形架一圓周面陣列固定有支臂一，所述環(huán)形架一和支臂一均呈空心狀，且相互連通。

9、優(yōu)選的，所述下浮盤包括載盤二，所述載盤二頂部中心處固定安裝有環(huán)形架二，所述環(huán)形架二圓周面陣列固定有支臂二，所述環(huán)形架二和支臂二均呈空心狀，且相互連通，所述載盤二頂部固定安裝有密封蓋。

10、優(yōu)選的，所述支撐桿底端固定安裝有連接座，所述方形套筒頂端固定安裝有凸柱，密封蓋表面陣列貫穿開設(shè)有通孔二，支臂二頂部固定安裝有墊板，所述連接座穿過通孔二，并固定安裝在墊板頂部，載盤一底部陣列貫穿開設(shè)有通孔一，所述凸柱穿過通孔一，并固定安裝在空心骨架底部。

11、優(yōu)選的，所述密封圈包括兩組固定環(huán)，兩組所述固定環(huán)分別固定安裝在上浮盤和下浮盤的圓周面上，所述固定環(huán)外壁開設(shè)有環(huán)形嵌槽，所述環(huán)形嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有嵌環(huán)，所述嵌環(huán)橫截面呈三角形；兩組所述嵌環(huán)之間固定安裝有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)內(nèi)部具有環(huán)形空腔。

12、優(yōu)選的，所述橡膠環(huán)內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有彎曲部，所述彎曲部橫截面呈弧形，且向環(huán)形空腔內(nèi)部彎曲，所述橡膠環(huán)外側(cè)中部設(shè)置有豎直部。

13、優(yōu)選的，所述密封滑套包括容納管，所述容納管貫穿固定在上浮盤或下浮盤上，所述容納管內(nèi)部固定安裝有橡膠套，所述容納管兩端內(nèi)均插接有環(huán)形蓋，所述導向桿從橡膠套和環(huán)形蓋內(nèi)穿過；所述密封滑套還包括固定安裝在上浮盤頂部的安裝座，所述安裝座頂部陣列設(shè)置有滾輪，所述滾輪貼合在導向桿表面滾動。

14、（三）有益效果

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，具備以下有益效果：

16、該浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，通過電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，帶動支撐環(huán)轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)環(huán)位于導向槽內(nèi)壁處對滑柱進行擠壓，并推動方形套筒向下移動，使上浮盤和下浮盤之間的間距減小，從而使橡膠環(huán)向外彎曲；同時上浮盤和下浮盤之間的圓形空腔內(nèi)部氣壓增大，彎曲部在氣壓作用下，向橡膠環(huán)內(nèi)的環(huán)形空腔內(nèi)彎曲，使橡膠環(huán)內(nèi)部環(huán)形空腔空間減小，環(huán)形空腔內(nèi)部氣壓增大，進一步保障橡膠環(huán)與儲油罐內(nèi)壁的擠壓力，保障密封效果。

技術(shù)特征：

1.浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，包括上浮盤（100）和下浮盤（200），其特征在于：所述上浮盤（100）和下浮盤（200）之間陣列固定有伸縮支腿（300），所述下浮盤（200）頂部中心處固定安裝有伸縮驅(qū)動組件（400），所述上浮盤（100）和下浮盤（200）圓周面之間固定安裝有密封圈（500），所述上浮盤（100）和下浮盤（200）上均陣列設(shè)置有密封滑套（600），所述密封滑套（600）內(nèi)部插接有導向桿（700），所述導向桿（700）兩端分別固定安裝在儲油罐的頂壁和底壁上，所述上浮盤（100）和下浮盤（200）通過密封滑套（600）滑動連接在導向桿（700）上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，其特征在于：所述上浮盤（100）包括載盤一（101），所述載盤一（101）頂部中心處一體成型有避讓罩（102），所述載盤一（101）頂部固定安裝有密封環(huán)（103），所述密封環(huán)（103）套設(shè)在避讓罩（102）外側(cè)，所述載盤一（101）與密封環(huán)（103）之間固定安裝有空心骨架（104），所述空心骨架（104）呈空心狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，其特征在于：所述空心骨架（104）包括環(huán)形架一（1041），所述環(huán)形架一（1041）套設(shè)在避讓罩（102）外側(cè)，所述環(huán)形架一（1041）圓周面陣列固定有支臂一（1042），所述環(huán)形架一（1041）和支臂一（1042）均呈空心狀，且相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，其特征在于：所述下浮盤（200）包括載盤二（201），所述載盤二（201）頂部中心處固定安裝有環(huán)形架二（202），所述環(huán)形架二（202）圓周面陣列固定有支臂二（203），所述環(huán)形架二（202）和支臂二（203）均呈空心狀，且相互連通，所述載盤二（201）頂部固定安裝有密封蓋（204）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，其特征在于：所述支撐桿（301）底端固定安裝有連接座（305），所述方形套筒（302）頂端固定安裝有凸柱（306），密封蓋（204）表面陣列貫穿開設(shè)有通孔二（206），支臂二（203）頂部固定安裝有墊板（205），所述連接座（305）穿過通孔二（206），并固定安裝在墊板（205）頂部，載盤一（101）底部陣列貫穿開設(shè)有通孔一（105），所述凸柱（306）穿過通孔一（105），并固定安裝在空心骨架（104）底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，其特征在于：所述密封圈（500）包括兩組固定環(huán)（501），兩組所述固定環(huán)（501）分別固定安裝在上浮盤（100）和下浮盤（200）的圓周面上，所述固定環(huán)（501）外壁開設(shè)有環(huán)形嵌槽（502），所述環(huán)形嵌槽（502）內(nèi)嵌設(shè)有嵌環(huán)（503），所述嵌環(huán)（503）橫截面呈三角形；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，其特征在于：所述橡膠環(huán)（504）內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有彎曲部（5041），所述彎曲部（5041）橫截面呈弧形，且向環(huán)形空腔內(nèi)部彎曲，所述橡膠環(huán)（504）外側(cè)中部設(shè)置有豎直部（5042）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，其特征在于：所述密封滑套（600）包括容納管（601），所述容納管（601）貫穿固定在上浮盤（100）或下浮盤（200）上，所述容納管（601）內(nèi)部固定安裝有橡膠套（602），所述容納管（601）兩端內(nèi)均插接有環(huán)形蓋（603），所述導向桿（700）從橡膠套（602）和環(huán)形蓋（603）內(nèi)穿過；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及儲油罐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了浸液式不銹鋼有梁結(jié)構(gòu)可調(diào)支腿內(nèi)浮盤，包括上浮盤和下浮盤，所述上浮盤和下浮盤之間陣列固定有伸縮支腿，所述下浮盤頂部中心處固定安裝有伸縮驅(qū)動組件，所述上浮盤和下浮盤圓周面之間固定安裝有密封圈。通過電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，帶動支撐環(huán)轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)環(huán)位于導向槽內(nèi)壁處對滑柱進行擠壓，并推動方形套筒向下移動，使上浮盤和下浮盤之間的間距減小，從而使橡膠環(huán)向外彎曲；同時上浮盤和下浮盤之間的圓形空腔內(nèi)部氣壓增大，彎曲部在氣壓作用下，向橡膠環(huán)內(nèi)的環(huán)形空腔內(nèi)彎曲，環(huán)形空腔內(nèi)部氣壓增大，進一步保障橡膠環(huán)與儲油罐內(nèi)壁的擠壓力，保障密封效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳美麗,劉毅龍
受保護的技術(shù)使用者：湖南省上池環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30