本發(fā)明涉及物料輸送，尤其涉及一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)是一種高效、精確的自動(dòng)化裝車(chē)設(shè)備，主要用于散料的連續(xù)自動(dòng)輸送和控制給料量，它廣泛應(yīng)用于煤炭、建材、化工、冶金、電力、糧食等行業(yè)，特別適用于需要精確控制散料給料量的場(chǎng)合，具有高效易操作的特點(diǎn)。

2、現(xiàn)有的連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)通過(guò)在帶式給料機(jī)中部安裝多根活動(dòng)軸，并在其中一根活動(dòng)軸的兩端安裝兩個(gè)壓力傳感器，以實(shí)現(xiàn)散料運(yùn)輸時(shí)的動(dòng)態(tài)稱(chēng)重，使裝置的給料速度與給料的總量為一定值，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定給料，由于活動(dòng)軸中部懸空，并被傳送帶擠壓，自身會(huì)受力發(fā)生彎曲，且兩根活動(dòng)軸之間的傳動(dòng)帶散料分布不均勻，使得壓力傳感器在接收壓力信息時(shí)會(huì)有1%的較大誤差，且壓力傳感器一旦接受到超出范圍的壓力信息，整個(gè)裝置都會(huì)停止，此時(shí)需要人工調(diào)整壓力傳感器的壓力范圍，嚴(yán)重影響散料傳輸?shù)男省?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的稱(chēng)重帶式給料機(jī)誤差較大與無(wú)法自適應(yīng)調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種小誤差且可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)。

2、技術(shù)方案為：一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，包括第一殼體，還包括有第二殼體，第一殼體前方鏡像分布設(shè)置有第二殼體，第一殼體與第二殼體之間設(shè)置有恒力彈簧，第二殼體后側(cè)固接有滑動(dòng)柱，滑動(dòng)柱與第一殼體貫穿式滑動(dòng)連接，第二殼體內(nèi)部一側(cè)固接有摩擦環(huán)，兩個(gè)第二殼體之間安裝有稱(chēng)重機(jī)構(gòu)，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒，右側(cè)的第二殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)筒一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一旋鈕，第一旋鈕上固接有梅花桿，梅花桿上滑動(dòng)連接有錐形棘齒螺桿，錐形棘齒螺桿外側(cè)周向分布螺紋卡接有若干個(gè)棘齒螺紋板，若干個(gè)棘齒螺紋板的左右兩側(cè)均套設(shè)有彈性圈，錐形棘齒螺桿一端安裝有限壓柱，限壓柱左側(cè)設(shè)置有急停組件。

3、優(yōu)選地，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)還包括有圓頭滾桿，棘齒螺紋板上滑動(dòng)連接有圓頭滾桿，圓頭滾桿與棘齒螺紋板之間線(xiàn)性分布連接有第一彈簧，第一殼體內(nèi)部后側(cè)安裝有計(jì)量機(jī)構(gòu)，第一殼體外部一側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)與計(jì)量機(jī)構(gòu)連接，若干個(gè)圓頭滾桿與計(jì)量機(jī)構(gòu)共同連接有波浪擋邊傳送帶。

4、優(yōu)選地，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)還包括有圓頭滾桿左右兩側(cè)安裝的摩擦連桿單元，摩擦連桿單元包括滑動(dòng)桿和第二連桿，圓頭滾桿左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)固接有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿上滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊，第一滑動(dòng)塊與矩形凹槽之間連接有第二彈簧，第一滑動(dòng)塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連桿，圓頭滾桿兩側(cè)位于第一連桿上方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿，第二連桿的一端與第一連桿的一端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦塊，第一滑動(dòng)塊底部固接有彈性支撐架，彈性支撐架一端與棘齒螺紋板固接。

5、優(yōu)選地，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)殼體，若干個(gè)棘齒螺紋板一端共同滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)殼體，限壓柱貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)殼體，轉(zhuǎn)動(dòng)殼體上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一矩形通槽，位于左側(cè)的若干個(gè)第一連桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三連桿，第三連桿貫穿第一矩形通槽并與限壓柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選地，急停組件包括第一滾柱，轉(zhuǎn)動(dòng)殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾柱，第一滾柱與左側(cè)的第二殼體固接，第一滾柱一端固接有第一急停按鈕，第一急停按鈕位于限壓柱左側(cè)。

7、優(yōu)選地，計(jì)量機(jī)構(gòu)包括有第二滾柱，第一殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾柱，若干個(gè)圓頭滾桿與第二滾柱之間共同套設(shè)式連接波浪擋邊傳送帶，第二滾柱一端與電機(jī)的輸出軸固接，另一端安裝有直齒輪組，直齒輪組上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端安裝有限速單元。

8、優(yōu)選地，計(jì)量機(jī)構(gòu)還包括有第三殼體，第一殼體內(nèi)部右側(cè)固接有第三殼體，第三殼體內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)塊，第一殼體右側(cè)開(kāi)設(shè)有第二矩形通槽，第二矩形通槽內(nèi)滑動(dòng)連接有把手，把手一端與第二滑動(dòng)塊固接，第三殼體內(nèi)部后端安裝有第二急停按鈕。

9、優(yōu)選地，限速單元包括第一支撐盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端固接有第一支撐盤(pán)，第一支撐盤(pán)右側(cè)周向分布轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)第四連桿，第四連桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配重塊，配重塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第五連桿，若干個(gè)第五連桿共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支撐盤(pán)，第二支撐盤(pán)右側(cè)設(shè)置有放線(xiàn)單元。

10、優(yōu)選地，放線(xiàn)單元包括有限位筒、轉(zhuǎn)動(dòng)繩架和摩擦墊，第一殼體內(nèi)部右側(cè)固接有限位筒并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)繩架，轉(zhuǎn)動(dòng)繩架內(nèi)壁與第一殼體之間連接有恒力發(fā)條彈簧，第二支撐盤(pán)右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦墊，摩擦墊外壁與限位筒滑動(dòng)接觸，且右側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)繩架接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)繩架上繞設(shè)有金屬繩，金屬繩一端貫穿限位筒和第三殼體，并與第二滑動(dòng)塊固接。

11、優(yōu)選地，還包括有滑竿，第一殼體頂部鏡像分布貫穿式滑動(dòng)連接有滑竿，兩個(gè)滑竿底部共同固接有攔板，攔板頂部開(kāi)設(shè)有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿與第一殼體貫穿式轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且頂部固接有第二旋鈕。

12、本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明波浪擋邊傳送帶在運(yùn)輸散料時(shí)，散料的重量會(huì)通過(guò)波浪擋邊傳送帶擠壓圓頭滾桿移動(dòng)，圓頭滾桿的位置不同使摩擦連桿單元對(duì)摩擦環(huán)的壓力不同，進(jìn)而產(chǎn)生的摩擦力也不同，以此調(diào)整波浪擋邊傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度，從而起到自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的，提高散料重量的測(cè)量精度，減少散料運(yùn)輸?shù)恼`差。

13、2、本發(fā)明波浪擋邊傳送帶在運(yùn)輸散料時(shí)，圓頭滾桿受散料的重量移動(dòng)，使摩擦連桿單元活動(dòng)時(shí)通過(guò)第三連桿伸出的長(zhǎng)度不同，進(jìn)而控制限壓柱的長(zhǎng)度與位置，進(jìn)而控制錐形棘齒螺桿的位置，通過(guò)棘齒螺紋板與第一彈簧自適應(yīng)圓頭滾桿的位置，避免了現(xiàn)有技術(shù)中散料重量較大直接停止的情況，提高了散料的運(yùn)輸效率。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，包括第一殼體（1），其特征在于，還包括有第二殼體（2），第一殼體（1）前方鏡像分布設(shè)置有第二殼體（2），第一殼體（1）與第二殼體（2）之間設(shè)置有恒力彈簧，第二殼體（2）后側(cè)固接有滑動(dòng)柱（201），滑動(dòng)柱（201）與第一殼體（1）貫穿式滑動(dòng)連接，第二殼體（2）內(nèi)部一側(cè)固接有摩擦環(huán)（202），兩個(gè)第二殼體（2）之間安裝有稱(chēng)重機(jī)構(gòu)（3），稱(chēng)重機(jī)構(gòu)（3）包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒（301），右側(cè)的第二殼體（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒（301），轉(zhuǎn)動(dòng)筒（301）一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一旋鈕（302），第一旋鈕（302）上固接有梅花桿（303），梅花桿（303）上滑動(dòng)連接有錐形棘齒螺桿（304），錐形棘齒螺桿（304）外側(cè)周向分布螺紋卡接有若干個(gè)棘齒螺紋板（306），若干個(gè)棘齒螺紋板（306）的左右兩側(cè)均套設(shè)有彈性圈（3061），錐形棘齒螺桿（304）一端安裝有限壓柱（305），限壓柱（305）左側(cè)設(shè)置有急停組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，其特征在于，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)（3）還包括有圓頭滾桿（307），棘齒螺紋板（306）上滑動(dòng)連接有圓頭滾桿（307），圓頭滾桿（307）與棘齒螺紋板（306）之間線(xiàn)性分布連接有第一彈簧，第一殼體（1）內(nèi)部后側(cè)安裝有計(jì)量機(jī)構(gòu)（4），第一殼體（1）外部一側(cè)安裝有電機(jī)（6），電機(jī)（6）與計(jì)量機(jī)構(gòu)（4）連接，若干個(gè)圓頭滾桿（307）與計(jì)量機(jī)構(gòu)（4）共同連接有波浪擋邊傳送帶（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，其特征在于，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)（3）還包括有圓頭滾桿（307）左右兩側(cè)安裝的摩擦連桿單元（308），摩擦連桿單元（308）包括滑動(dòng)桿（3081）和第二連桿（3084），圓頭滾桿（307）左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)固接有滑動(dòng)桿（3081），滑動(dòng)桿（3081）上滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊（3082），第一滑動(dòng)塊（3082）與矩形凹槽之間連接有第二彈簧，第一滑動(dòng)塊（3082）一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連桿（3083），圓頭滾桿（307）兩側(cè)位于第一連桿（3083）上方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿（3084），第二連桿（3084）的一端與第一連桿（3083）的一端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦塊（3085），第一滑動(dòng)塊（3082）底部固接有彈性支撐架（3086），彈性支撐架（3086）一端與棘齒螺紋板（306）固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，其特征在于，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)（3）還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)殼體（309），若干個(gè)棘齒螺紋板（306）一端共同滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)殼體（309），限壓柱（305）貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)殼體（309），轉(zhuǎn)動(dòng)殼體（309）上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一矩形通槽，位于左側(cè)的若干個(gè)第一連桿（3083）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三連桿（310），第三連桿（310）貫穿第一矩形通槽并與限壓柱（305）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，其特征在于，急停組件包括第一滾柱（311），轉(zhuǎn)動(dòng)殼體（309）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾柱（311），第一滾柱（311）與左側(cè)的第二殼體（2）固接，第一滾柱（311）一端固接有第一急停按鈕（312），第一急停按鈕（312）位于限壓柱（305）左側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，其特征在于，計(jì)量機(jī)構(gòu)（4）包括有第二滾柱（401），第一殼體（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾柱（401），若干個(gè)圓頭滾桿（307）與第二滾柱（401）之間共同套設(shè)式連接波浪擋邊傳送帶（5），第二滾柱（401）一端與電機(jī)（6）的輸出軸固接，另一端安裝有直齒輪組（402），直齒輪組（402）上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（403），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（403）一端安裝有限速單元（404）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，其特征在于，計(jì)量機(jī)構(gòu)（4）還包括有第三殼體（406），第一殼體（1）內(nèi)部右側(cè)固接有第三殼體（406），第三殼體（406）內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)塊（407），第一殼體（1）右側(cè)開(kāi)設(shè)有第二矩形通槽，第二矩形通槽內(nèi)滑動(dòng)連接有把手（408），把手（408）一端與第二滑動(dòng)塊（407）固接，第三殼體（406）內(nèi)部后端安裝有第二急停按鈕（409）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，其特征在于，限速單元（404）包括第一支撐盤(pán)（4041），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（403）一端固接有第一支撐盤(pán)（4041），第一支撐盤(pán)（4041）右側(cè)周向分布轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)第四連桿（4042），第四連桿（4042）一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配重塊（4043），配重塊（4043）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第五連桿（4044），若干個(gè)第五連桿（4044）共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支撐盤(pán)（4045），第二支撐盤(pán)（4045）右側(cè)設(shè)置有放線(xiàn)單元（405）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，其特征在于，放線(xiàn)單元（405）包括有限位筒（4051）、轉(zhuǎn)動(dòng)繩架（4052）和摩擦墊（4053），第一殼體（1）內(nèi)部右側(cè)固接有限位筒（4051）并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)繩架（4052），轉(zhuǎn)動(dòng)繩架（4052）內(nèi)壁與第一殼體（1）之間連接有恒力發(fā)條彈簧，第二支撐盤(pán)（4045）右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦墊（4053），摩擦墊（4053）外壁與限位筒（4051）滑動(dòng)接觸，且右側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)繩架（4052）接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)繩架（4052）上繞設(shè)有金屬繩，金屬繩一端貫穿限位筒（4051）和第三殼體（406），并與第二滑動(dòng)塊（407）固接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)，其特征在于，還包括有滑竿（101），第一殼體（1）頂部鏡像分布貫穿式滑動(dòng)連接有滑竿（101），兩個(gè)滑竿（101）底部共同固接有攔板（102），攔板（102）頂部開(kāi)設(shè)有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)螺紋連接有螺紋桿（103），螺紋桿（103）與第一殼體（1）貫穿式轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且頂部固接有第二旋鈕（104）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重帶式給料機(jī)。技術(shù)問(wèn)題：稱(chēng)重帶式給料機(jī)誤差較大與無(wú)法自適應(yīng)調(diào)節(jié)。包括第一殼體，還包括有第二殼體，第一殼體前方鏡像分布設(shè)置有第二殼體，第一殼體與第二殼體之間設(shè)置有恒力彈簧，第二殼體后側(cè)固接有滑動(dòng)柱，滑動(dòng)柱與第一殼體貫穿式滑動(dòng)連接，第二殼體內(nèi)部一側(cè)固接有摩擦環(huán)。本發(fā)明波浪擋邊傳送帶在運(yùn)輸散料時(shí)，散料的重量會(huì)通過(guò)波浪擋邊傳送帶擠壓圓頭滾桿移動(dòng)，圓頭滾桿的位置不同使摩擦連桿單元對(duì)摩擦環(huán)的壓力不同，進(jìn)而產(chǎn)生的摩擦力也不同，以此調(diào)整波浪擋邊傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度，從而起到自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的，提高散料重量的測(cè)量精度，減少散料運(yùn)輸?shù)恼`差。

技術(shù)研發(fā)人員：程丹,魏巧桂,趙曉光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省平原礦山機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30