本發(fā)明涉及鏈板排屑機，具體是一種雙層鏈板排屑機。

背景技術：

1、鏈板式排屑機是一種在機械加工和鋼鐵冶金等領域廣泛使用的設備，主要用于清除切削過程中產生的切屑、鋼水中的氧化物、氣泡和其他雜質。鏈板式排屑機的工作原理相對簡單，通過電機驅動鏈輪轉動，進而帶動鏈條和鏈板連續(xù)運動，刮板在鏈板的帶動下，推動收集的雜質運動，將其輸送到集屑箱或污物集渣斗中，整個過程中，鏈板形成了一個連續(xù)的槽道，確保了輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2、現有的鏈板排屑機通常僅包含一條鏈板輸送帶，通過鏈板與鐵屑間的卡接或摩擦作用帶動鐵屑移動，但當其用于絲狀或團狀鐵屑的輸送時會存在一定的問題，絲狀鐵屑由于形狀不規(guī)則其長度較長，其易在輸送時與排屑機的擋板或鏈板間出現卡料的情況，導致排屑機被磨損，甚至致使電機燒毀，而團狀鐵屑由于其外形近似球體，易在輸送時出現滾落的情況，導致輸送效率受到影響，因此，針對上述問題現提出一種雙層鏈板排屑機。

技術實現思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種雙層鏈板排屑機，該鏈板排屑機設置有主鏈板輸送帶和輔鏈板輸送帶，以主鏈板輸送帶起到主要輸送的作用，并在輸送時將鐵屑抬升一定的高度，而在鐵屑運動到抬升段時，輔鏈板輸送帶會介入參與輸送工作，此時鐵屑上下兩側均受到上推力并得到一定的支撐作用，因此在抬升時不易出現團狀鐵屑滾動的情況，能夠提高上料效率，同時在運輸時鐵屑上下均受到推力并且與運動的輸送帶接觸，因而也不易出現絲狀鐵屑卡料的情況，解決了現有技術中團狀鐵屑在抬升時容易在重力作用下滾落，以及絲狀鐵屑在運輸時易與擋板結構間卡接而引起卡料的技術問題。

2、本技術實施例解決其技術問題所采用的技術方案是：

3、一種雙層鏈板排屑機，包括設備外殼，其中設有主鏈板輸送帶和輔鏈板輸送帶，驅動機構，其用以驅動主鏈板輸送帶、輔鏈板輸送帶工作，其中，主鏈板輸送帶和輔鏈板輸送帶之間部分結構相互對應，且主鏈板輸送帶超出輔鏈板輸送帶的部分與設備外殼上料端對應；輔鏈板輸送帶超出主鏈板輸送帶的部分與設備外殼的出料端對應。

4、通過上述結構形式，在設置的主鏈板輸送帶和輔鏈板輸送帶中，以主鏈板輸送帶起到主要輸送的作用，并通過抬升段將鐵屑抬升一定的高度，而在鐵屑運動到抬升段時，輔鏈板輸送帶會介入參與輸送工作，此時鐵屑上下兩側均受到上推力并得到一定的支撐作用，因此在抬升時不易出現團狀鐵屑滾動的情況，能夠提高上料效率，同時在運輸時鐵屑上下均受到推力并且與運動的輸送帶接觸，因而也不易出現絲狀鐵屑卡料的情況；此外，可調節(jié)導料機構能夠對鐵屑落下的范圍起到約束作用，并且其約束范圍可調節(jié)，能夠便于對鐵屑的收集工作。

5、在一種可能的實現方式中，所述設備外殼由上料段、抬升段及出料段依次拼接而成，且出料段下端面開設有出料口，出料口處設有可調節(jié)導料機構，可調節(jié)導料機構包括轉動設置在出料段兩側板體上的轉動擋板。

6、通過上述結構形式，由于轉動擋板能夠在一定范圍內轉動，因此可改變其對出料口的遮擋程度，使得鐵屑的落下范圍被限定在兩塊轉動擋板的開口之間。

7、在一種可能的實現方式中，所述轉動擋板上固定連接有搭接軸，且出料段下端轉動連接有螺紋吊桿，螺紋吊桿上螺紋連接有約束板，約束板中部開設有通槽，其中，搭接軸在約束板的通槽中滑動設置。

8、通過上述結構形式，當擰動螺紋吊桿時，約束板能夠上下移動，此時會驅使搭接軸在約束板的通槽中滑動，進而帶動轉動擋板轉動，以此實現對轉動擋板轉角的調節(jié)與固定。

9、在一種可能的實現方式中，所述出料段下端固定連接有導桿，所述約束板上固定設置有導筒，導筒套設在導桿外且兩者滑動接觸。

10、通過上述結構形式，能夠以導桿在導筒中滑動的結構形式，約束約束板僅能夠在豎向方向上上下移動，且在移動過程中不會出現偏轉，確保其能夠持續(xù)對搭接軸起到約束作用。

11、在一種可能的實現方式中，所述出料段上設有位于可調節(jié)導料機構間的撥料桿件，撥料桿件包括轉動安裝座和l形撥桿，轉動安裝座和l形撥桿間通過轉動軸轉動連接。

12、通過上述結構形式，當轉動擋板間卡有絲狀的鐵屑時，可轉動l形撥桿，以l形撥桿施加給絲狀鐵屑下壓力，使得其從轉動擋板間落下，避免絲狀鐵屑堵塞出料口。

13、在一種可能的實現方式中，所述轉動安裝座兩側均固定設置有連接端片，轉動軸端部與連接端片轉動連接，同時轉動軸外套設有復位扭簧，復位扭簧的兩端分別與轉動軸、連接端片固定連接。

14、通過上述結構形式，當施加外力轉動l形撥桿時，復位扭簧會積蓄彈性勢能，進而在外力撤去后，復位扭簧能夠釋放彈性勢能將l形撥桿自動復位，便于l形撥桿的下次使用，整個過程無需人工手動復位。

15、在一種可能的實現方式中，所述驅動機構包括兩塊設有墊板，每塊墊板上均通過安裝板安裝有驅動電機，其中一個驅動電機通過傳動件驅動主鏈板輸送帶，另一個驅動電機通過傳動件驅動輔鏈板輸送帶。

16、通過上述結構形式，能夠以驅動電機工作產生扭矩，并通過傳動件將扭矩傳遞給主鏈板輸送帶或輔鏈板輸送帶，使其工作以對鐵屑起到輸送作用。

17、在一種可能的實現方式中，所述傳動件包括連接兩個傳動輪，其中一個傳動輪與驅動電機輸出軸傳動連接，另一個傳動輪與主鏈板輸送帶、輔鏈板輸送帶的端部傳動連接，且兩個傳動輪間通過套設的傳動帶傳動連接。

18、通過上述結構形式，當驅動電機工作時，能夠通過傳動輪及傳動帶間的傳動作用，實現驅動主鏈板輸送帶或輔鏈板輸送帶運動。

19、在一種可能的實現方式中，所述上料段上安裝有上料斗，上料斗底部開口，用以連通主鏈板輸送帶。

20、通過上述結構形式，能夠在上料時將待輸送的物料引導到主鏈板輸送帶上，避免物料滾落到兩側而無法被輸送。

21、在一種可能的實現方式中，所述上料斗由側攔板和斜擋板圍合而成，并在一側設有上料用的缺口。

22、通過上述結構形式，能夠以側攔板對物料起到阻攔作用，避免其在上料時散落到四周而需要進行清理，而斜擋板則用以引導物料落到主鏈板輸送帶上。

23、綜上所述，本發(fā)明包括以下有益技術效果：

24、在設置的主鏈板輸送帶和輔鏈板輸送帶中，以主鏈板輸送帶起到主要輸送的作用，并通過抬升段將鐵屑抬升一定的高度，而在鐵屑運動到抬升段時，輔鏈板輸送帶會介入參與輸送工作，此時鐵屑上下兩側均受到上推力并得到一定的支撐作用，因此在抬升時不易出現團狀鐵屑滾動的情況，能夠提高上料效率，同時在運輸時鐵屑上下均受到推力并且與運動的輸送帶接觸，因而也不易出現絲狀鐵屑卡料的情況；

25、此外，可調節(jié)導料機構能夠對鐵屑落下的范圍起到約束作用，并且其約束范圍可調節(jié)，能夠便于對鐵屑的收集工作，具體表現為，轉動擋板能夠在一定范圍內轉動，因此可改變其對出料口的遮擋程度，使得鐵屑的落下范圍被限定在兩塊轉動擋板的開口之間；

26、同時，可調節(jié)導料機構間設有撥料桿件，當轉動擋板間卡有絲狀的鐵屑時，可轉動l形撥桿，以l形撥桿施加給絲狀鐵屑下壓力，使得其從轉動擋板間落下，避免絲狀鐵屑堵塞出料口，且在外力撤去后，復位扭簧能夠釋放彈性勢能將l形撥桿自動復位，便于l形撥桿的下次使用，整個過程無需人工手動復位。