本發(fā)明屬于鋼絲繩加工，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬絲線是一種利用拉拔等方式生產(chǎn)的一種金屬材料，由于其特殊的形狀，經(jīng)常被當(dāng)做生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料，被廣泛用于各種領(lǐng)域。

2、專利號(hào)為201810949816.7，公開(kāi)日為2024年4月19日公開(kāi)的一份公開(kāi)說(shuō)明書(shū)中，公開(kāi)了一種線材前段加工設(shè)備的自動(dòng)放線裝置，其包括底座、設(shè)置底座上的中心立柱及若干位于中心立柱外圍的軸板、安裝于中心立柱上并可相對(duì)中心立柱旋轉(zhuǎn)的萬(wàn)向收線組件、安裝于萬(wàn)向收線組件上并位于中心立柱上端的連接座、安裝于連接座上并可相對(duì)連接座旋轉(zhuǎn)的萬(wàn)向出線組件，連接座上設(shè)有過(guò)線輪，過(guò)線輪位于萬(wàn)向收線組件和萬(wàn)向出線組件之間；每個(gè)軸板上均放置有成卷的線材，且相鄰兩卷線材的線頭和線尾固定連接；萬(wàn)向收線組件可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至該線材上方。本發(fā)明無(wú)需采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也無(wú)需使用紙軸，以此可節(jié)省制作成本，并可節(jié)省電能，且本發(fā)明能夠降低線材的報(bào)廢率，同時(shí)保證設(shè)備循環(huán)連動(dòng)，稼動(dòng)率高，且可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)效率。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)金屬絲進(jìn)行加工時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放線通常是利用數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)，放線的長(zhǎng)度需要操作人員在機(jī)器上進(jìn)行控制，學(xué)習(xí)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在提供一種方便調(diào)節(jié)控制放線長(zhǎng)度的鋼絲繩自動(dòng)放線裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，包括支架和卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述支架上設(shè)有控制送線量的放線結(jié)構(gòu)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)上纏繞有金屬絲，所述金屬絲纏繞在放線結(jié)構(gòu)上，所述支架的側(cè)邊設(shè)有加工金屬絲的加工設(shè)備。

3、所述放線結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的動(dòng)輪和定輪，所述金屬絲纏繞在定輪和動(dòng)輪上，所述動(dòng)輪和定輪上設(shè)有不止一道輪槽，所述金屬絲設(shè)置在輪槽內(nèi)。

4、所述支架分為豎直支架和橫向支架，所述動(dòng)輪和定輪設(shè)置在豎直支架上，所述橫向支架上設(shè)有導(dǎo)向輪，所述金屬絲貼合在導(dǎo)向輪上。

5、所述動(dòng)輪的側(cè)邊設(shè)有感應(yīng)板，所述豎直支架上設(shè)有感應(yīng)探頭，所述感應(yīng)探頭與控制器信號(hào)連接，所述控制器與卷?yè)P(yáng)機(jī)和加工設(shè)備信號(hào)連接。

6、所述豎直支架上設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑塊，所述動(dòng)輪安裝在滑塊上，所述感應(yīng)板設(shè)置在滑塊上。

7、所述感應(yīng)探頭分為上探頭和下探頭，所述下探頭安裝在豎直支架的底端，所述上探頭設(shè)置在豎直支架的側(cè)邊，所述感應(yīng)探頭設(shè)有兩組。

8、所述豎直支架的側(cè)邊設(shè)有安裝板，所述安裝板設(shè)有安裝槽，所述感應(yīng)探頭安裝在安裝探頭內(nèi)，所述安裝槽呈長(zhǎng)條形，所述上探頭通過(guò)螺釘和螺母固定在安裝槽內(nèi)。

9、所述豎直支架的底端設(shè)有位于動(dòng)輪下方的緩沖桿，所述豎直支架設(shè)有定輪的端部設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有穿插了金屬絲的定位塊。

10、所述橫向支架上設(shè)有支撐桿，所述導(dǎo)向輪通過(guò)螺釘固定在支撐桿上，所述支撐桿上設(shè)有與導(dǎo)向輪貼合的定位桿，所述金屬絲位于定位桿和導(dǎo)向輪之間。

11、一種放線方法，利用所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置實(shí)現(xiàn)：

12、s1：對(duì)金屬絲加工時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)鎖止，加工設(shè)備抽線，動(dòng)輪上升；

13、s2：動(dòng)輪上升至上探頭時(shí)，控制器收到信號(hào)，加工設(shè)備停止工作，卷?yè)P(yáng)機(jī)放開(kāi)；

14、s3：動(dòng)輪在重力的作用下帶動(dòng)滑塊下降，卷?yè)P(yáng)機(jī)放線，滑塊下降到下探頭處時(shí)，滑塊停止下降，卷?yè)P(yáng)機(jī)鎖止，加工設(shè)備開(kāi)始工作。

15、本發(fā)明的技術(shù)效果為：利用放線結(jié)構(gòu)，可以控制放線的長(zhǎng)度，通過(guò)調(diào)整動(dòng)輪和定輪之間的距離，可以實(shí)現(xiàn)每一次放線的長(zhǎng)度，方便調(diào)節(jié)，相較于傳統(tǒng)的數(shù)控，機(jī)械的方式上手難度更低，且有利于降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，其特征在于：包括支架(1)和卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)，所述支架(1)上設(shè)有控制送線量的放線結(jié)構(gòu)(3)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)上纏繞有金屬絲(4)，所述金屬絲(4)纏繞在放線結(jié)構(gòu)(3)上，所述支架(1)的側(cè)邊設(shè)有加工金屬絲(4)的加工設(shè)備(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，其特征在于：所述放線結(jié)構(gòu)(3)包括設(shè)置在支架(1)上的動(dòng)輪(31)和定輪(32)，所述金屬絲(4)纏繞在定輪(32)和動(dòng)輪(31)上，所述動(dòng)輪(31)和定輪(32)上設(shè)有不止一道輪槽，所述金屬絲(4)設(shè)置在輪槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，其特征在于：所述支架(1)分為豎直支架(101)和橫向支架(102)，所述動(dòng)輪(31)和定輪(32)設(shè)置在豎直支架(101)上，所述橫向支架(102)上設(shè)有導(dǎo)向輪(6)，所述金屬絲(4)貼合在導(dǎo)向輪(6)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，其特征在于：所述動(dòng)輪(31)的側(cè)邊設(shè)有感應(yīng)板(7)，所述豎直支架(101)上設(shè)有感應(yīng)探頭(8)，所述感應(yīng)探頭(8)與控制器信號(hào)連接，所述控制器與卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)和加工設(shè)備(5)信號(hào)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，其特征在于：所述豎直支架(101)上設(shè)有滑軌(9)，所述滑軌(9)上設(shè)有滑塊(10)，所述動(dòng)輪(31)安裝在滑塊(10)上，所述感應(yīng)板(7)設(shè)置在滑塊(10)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，其特征在于：所述感應(yīng)探頭(8)分為上探頭(81)和下探頭(82)，所述下探頭(82)安裝在豎直支架(101)的底端，所述上探頭(81)設(shè)置在豎直支架(101)的側(cè)邊，所述感應(yīng)探頭(8)設(shè)有兩組。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，其特征在于：所述豎直支架(101)的側(cè)邊設(shè)有安裝板(11)，所述安裝板(11)設(shè)有安裝槽(17)，所述感應(yīng)探頭(8)安裝在安裝探頭內(nèi)，所述安裝槽(17)呈長(zhǎng)條形，所述上探頭(81)通過(guò)螺釘和螺母固定在安裝槽(17)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，其特征在于：所述豎直支架(101)的底端設(shè)有位于動(dòng)輪(31)下方的緩沖桿(12)，所述豎直支架(101)設(shè)有定輪(32)的端部設(shè)有連接板(13)，所述連接板(13)上設(shè)有穿插了金屬絲(4)的定位塊(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，其特征在于：所述橫向支架(102)上設(shè)有支撐桿(15)，所述導(dǎo)向輪(6)通過(guò)螺釘固定在支撐桿(15)上，所述支撐桿(15)上設(shè)有與導(dǎo)向輪(6)貼合的定位桿(16)，所述金屬絲(4)位于定位桿(16)和導(dǎo)向輪(6)之間。

10.一種放線方法，利用權(quán)利要求1-9中任一條所述的一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼絲繩自動(dòng)放線裝置，包括支架(1)和卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)，所述支架(1)上設(shè)有控制送線量的放線結(jié)構(gòu)(3)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)上纏繞有金屬絲(4)，所述金屬絲(4)纏繞在放線結(jié)構(gòu)(3)上，所述支架(1)的側(cè)邊設(shè)有加工金屬絲(4)的加工設(shè)備(5)，諸如切割機(jī)、夾頭機(jī)等，所述放線結(jié)構(gòu)(3)包括設(shè)置在支架(1)上的動(dòng)輪(31)和定輪(32)，所述金屬絲(4)纏繞在定輪(32)和動(dòng)輪(31)上；利用放線結(jié)構(gòu)(3)，可以控制放線的長(zhǎng)度，通過(guò)調(diào)整動(dòng)輪(31)和定輪(32)之間的距離，可以實(shí)現(xiàn)每一次放線的長(zhǎng)度，方便調(diào)節(jié)，相較于傳統(tǒng)的數(shù)控，機(jī)械的方式上手難度更低，且有利于降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：江輝,周玉成,許成剛,汪義文,李擎,程永海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖莫森泰克汽車科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23