本實用新型涉及活性炭投加設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種活性炭投加裝置。

背景技術(shù)：

目前，在水處理工藝中活性炭常被使用，現(xiàn)有技術(shù)中活性炭的投加方式主要為濕法和干法兩種，其中，干法投加利于運輸和管道輸送，可大大降低工人勞動強度，改善活性炭投加環(huán)境，易于實現(xiàn)自動化控制，其不足之處在于活性炭易吸水固化板結(jié)，活性炭水分大時無法實現(xiàn)氣壓管道輸送，堵塞管道，活性炭干粉直接加入水體效果不如濕法，使原料浪費增高，所以在工程中應(yīng)用實例不多；濕法投加容易操作，容易計量，在工業(yè)上應(yīng)用較廣，其不足為：由于活性炭微溶于水，來料中常含沙，一般需要設(shè)置兩個溶解池，有時還設(shè)置除砂器，避免沙子和其他不溶物進入其他設(shè)備而引起故障(如砂子會使螺旋泵軸套磨損)；濕法投加即使溶液濃度配的很低，長期運行依然容易出現(xiàn)管道變小和堵塞，特別在流速慢，彎道多，長度長的管道，更難解決的是一旦堵塞將很難疏通，一般都只能重新?lián)Q管道給生產(chǎn)帶來很大麻煩。濕法多采用袋裝活性炭，投加車間環(huán)境惡劣，工人作業(yè)強度大。

現(xiàn)有的活性炭投加裝置管道容易堵塞，人工投加勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種活性炭投加裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的活性炭投加裝置管道容易堵塞，人工投加勞動強度大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種活性炭投加裝置，包括一端設(shè)置有電控系統(tǒng)的活性炭平衡水箱、攪拌倉、管道和儲料倉，所述活性炭平衡水箱、攪拌倉、管道和儲料倉均通過支架安裝在地面上，所述儲料倉頂端設(shè)置有除塵器和活性炭進料口，所述儲料倉一側(cè)設(shè)置有樓梯，所述儲料倉下部設(shè)置有倉震器，所述儲料倉底端通過軟接頭與定量輸送器連接，所述管道一端安裝有減速機，所述管道內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片，所述管道上設(shè)置有進料斗和落料斗，進料斗位于定量輸送器下方，落料斗位于攪拌倉上方，所述攪拌倉頂端設(shè)置有攪拌電機和螺旋落料口，攪拌電機通過攪拌軸與攪拌葉片連接，攪拌葉片位于攪拌倉內(nèi)部，所述攪拌倉底端設(shè)置有放空口，所述攪拌倉通過出泥口與活性炭平衡水箱連接。

優(yōu)選的，所述儲料倉上設(shè)置有視鏡。

優(yōu)選的，所述儲料倉頂端設(shè)置有圍欄。

優(yōu)選的，所述儲料倉與樓梯之間設(shè)置為可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述管道與支架之間通過鉸鏈連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置視鏡，便于觀察儲料倉內(nèi)部的情況，通過設(shè)置定量輸送器，可控制活性炭輸送的量，通過設(shè)置倉震器，可對儲料倉內(nèi)部的物料進行粉碎，便于出料，防止出料口堵塞，通過設(shè)置吸塵器，可將儲料倉內(nèi)部的粉塵吸出，通過設(shè)置樓梯，便于對儲料倉進行檢修，活性炭平衡水箱可保證攪拌倉內(nèi)部水量平衡，從而保證成品的質(zhì)量，該裝置避免人工投入，自動化程度高，可降低人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型活性炭平衡水箱和攪拌倉的俯視圖；

圖3為本實用新型儲料倉的俯視圖；

圖中：1-除塵器；2-活性炭進料口；3-視鏡；4-定量輸送器；5-倉震器；6-軟接頭；7-攪拌電機；8-螺旋落料口；9-出泥口；10-攪拌葉片；11-放空口；12-樓梯；13-減速機；14-活性炭平衡水箱；15-支腳；16-管道；17-攪拌倉；18-儲料倉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種活性炭投加裝置，包括一端設(shè)置有電控系統(tǒng)的活性炭平衡水箱14、攪拌倉17、管道16和儲料倉18，活性炭平衡水箱14、攪拌倉17、管道16和儲料倉18均通過支架15安裝在地面上，儲料倉18頂端設(shè)置有除塵器1和活性炭進料口2，吸塵器1可將儲料倉18內(nèi)部的粉塵吸出，活性炭進料口2用于注入活性炭，儲料倉18一側(cè)設(shè)置有樓梯12，樓梯12便于對儲料倉進行檢修，儲料倉18下部設(shè)置有倉震器5，儲料倉18底端通過軟接頭6與定量輸送器4連接，定量輸送器4可定量輸出活性炭，管道16一端安裝有減速機13，管道16內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片，管道16上設(shè)置有進料斗和落料斗，螺旋葉片將進料斗進入的活性炭輸送給落料斗，進料斗位于定量輸送器4下方，落料斗位于攪拌倉17上方，攪拌倉17頂端設(shè)置有攪拌電機7和螺旋落料口8，攪拌電機7通過攪拌軸與攪拌葉片10連接，攪拌電機7和攪拌葉片10可對攪拌倉內(nèi)部的活性炭進行攪拌，攪拌葉片10位于攪拌倉17內(nèi)部，攪拌倉17底端設(shè)置有放空口11，攪拌倉17通過出泥口9與活性炭平衡水箱14連接，活性炭平衡水箱14可保證攪拌倉17內(nèi)部水量平衡，儲料倉18上設(shè)置有視鏡3，視鏡3便于觀察儲料倉18內(nèi)部的情況，儲料倉18頂端設(shè)置有圍欄，圍欄可保證維修人員的安全，儲料倉18與樓梯12之間設(shè)置為可拆卸連接，管道16與支架15之間通過鉸鏈連接，便于對支架的調(diào)節(jié)。

具體使用方式：本實用新型工作中，通過活性炭進料口2注入活性炭，倉震器5對內(nèi)部的活性炭進行震蕩，可防止出料口堵塞，通過定量輸送器4定量輸出活性炭，活性炭經(jīng)管道16的進料斗進入管道16，通過螺旋葉片將活性炭從落料斗排出，排出的活性炭經(jīng)攪拌倉17上螺旋落料口8落入攪拌倉17，攪拌電機7和攪拌葉片10可對攪拌倉內(nèi)部的活性炭進行攪拌，活性炭平衡水箱14可保證攪拌倉17內(nèi)部水量平衡，通過視鏡3便于觀察儲料倉18內(nèi)部的情況，通過吸塵器1可將儲料倉18內(nèi)部的粉塵吸出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。