本實(shí)用新型涉及控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種恒溫恒濕控制儀。

背景技術(shù)：

恒溫恒濕設(shè)備主要是一款具有恒溫、恒濕功能于一體的多功能物品儲(chǔ)存裝置，能穩(wěn)定控制柜內(nèi)溫濕度條件來達(dá)到物品儲(chǔ)存要求，以起到防變質(zhì)、安全保存的效果。而現(xiàn)有的恒溫恒濕控制儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，并且不方便檢修，內(nèi)部的溫濕度難以控制，不利于物品的保存條件，存在一定的限制性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種恒溫恒濕控制儀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種恒溫恒濕控制儀，包括殼體，所述殼體為空腔結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有控制儀本體，所述殼體的頂端中間位置開設(shè)有放置口，且控制儀本體的一端通過放置口延伸至殼體的頂部，所述殼體的一側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)散熱孔，所述殼體靠近散熱孔的一側(cè)頂端內(nèi)壁上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿上連接有豎直設(shè)置的蓋板，且蓋板與散熱孔相對(duì)應(yīng)，所述殼體遠(yuǎn)離散熱孔的一側(cè)內(nèi)壁之間安裝有豎直設(shè)置的固定板，所述固定板的中間位置開設(shè)有加熱口，加熱口的內(nèi)壁之間安裝有多個(gè)平行排列的電加熱管，所述殼體的底端內(nèi)壁上分別焊接有控制裝置和支撐桿，且支撐桿位于控制裝置的兩側(cè)，所述支撐桿的頂端開設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的內(nèi)壁上固定連接有豎直設(shè)置的彈簧，所述控制儀本體的底端焊接有多個(gè)豎直設(shè)置的緩沖桿，且緩沖桿與彈簧固定連接，所述控制儀本體的兩側(cè)均開設(shè)有通氣口，所述控制儀本體的頂端設(shè)有卡蓋，所述卡蓋的中間位置設(shè)有開口，所述開口的一側(cè)內(nèi)壁上鉸接有頂蓋，所述控制儀本體的一側(cè)頂端內(nèi)壁上安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有加濕器，所述控制儀本體的另一側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，且溫度傳感器和濕度傳感器均與控制裝置的輸入端連接，控制裝置的輸出端分別與氣缸、加濕器和電加熱管連接。

優(yōu)選的，所述卡蓋為倒U形結(jié)構(gòu)，其中卡蓋的兩個(gè)豎直蓋體分別與殼體的兩側(cè)外壁滑動(dòng)連接，卡蓋的水平蓋體與殼體之間設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述散熱孔為傾斜式結(jié)構(gòu)，且散熱孔靠近控制儀本體的一側(cè)所處水平高度大于散熱孔遠(yuǎn)離控制儀本體的一側(cè)所處水平高度。

優(yōu)選的，所述蓋板與殼體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且蓋板覆蓋散熱孔。

優(yōu)選的，所述控制裝置為AT80C51式通用單片機(jī)，且控制裝置的頂端所處水平高度小于支撐桿的頂端所處水平高度。

優(yōu)選的，所述緩沖桿的一端延伸至緩沖槽內(nèi)，且緩沖桿與緩沖槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在控制儀本體的外部增設(shè)殼體，一方面方便對(duì)該控制儀進(jìn)行檢查和維修，同時(shí)配合控制儀本體底部的緩沖桿在彈性的作用下卡進(jìn)支撐桿內(nèi)進(jìn)行位置固定，在保護(hù)控制儀本體的同時(shí)方便控制儀本體與殼體自由對(duì)接，另一方面有利于電加熱管產(chǎn)生的熱量通過殼體與控制儀本體之間的空腔進(jìn)行均勻?qū)?，提高該控制儀的使用質(zhì)量；通過氣缸帶動(dòng)蓋板上下移動(dòng)，方便控制儀本體內(nèi)部的溫度夠高時(shí)及時(shí)的排出去，同時(shí)也避免了殼體內(nèi)灰塵堆積的問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，方便檢修，且導(dǎo)熱均勻，密封性能佳，有效提高該控制儀的使用質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種恒溫恒濕控制儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種恒溫恒濕控制儀的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2控制儀本體、3氣缸、4蓋板、5散熱孔、6放置口、7卡蓋、8加濕器、9支撐架、10開口、11頂蓋、12固定板、13通氣口、14電加熱管、15支撐桿、16緩沖桿、17緩沖槽、18彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種恒溫恒濕控制儀，包括殼體1，殼體1為空腔結(jié)構(gòu)，殼體1內(nèi)設(shè)有控制儀本體2，殼體1的頂端中間位置開設(shè)有放置口6，且控制儀本體2的一端通過放置口6延伸至殼體1的頂部，殼體1的一側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)散熱孔5，殼體1靠近散熱孔5的一側(cè)頂端內(nèi)壁上安裝有氣缸3，氣缸3的活塞桿上連接有豎直設(shè)置的蓋板4，且蓋板4與散熱孔5相對(duì)應(yīng)，殼體1遠(yuǎn)離散熱孔5的一側(cè)內(nèi)壁之間安裝有豎直設(shè)置的固定板12，固定板12的中間位置開設(shè)有加熱口，加熱口的內(nèi)壁之間安裝有多個(gè)平行排列的電加熱管14，殼體1的底端內(nèi)壁上分別焊接有控制裝置和支撐桿15，且支撐桿15位于控制裝置的兩側(cè)，支撐桿15的頂端開設(shè)有緩沖槽17，緩沖槽17的內(nèi)壁上固定連接有豎直設(shè)置的彈簧18，控制儀本體2的底端焊接有多個(gè)豎直設(shè)置的緩沖桿16，且緩沖桿16與彈簧18固定連接，控制儀本體2的兩側(cè)均開設(shè)有通氣口13，控制儀本體2的頂端設(shè)有卡蓋7，卡蓋7的中間位置設(shè)有開口10，開口10的一側(cè)內(nèi)壁上鉸接有頂蓋11，控制儀本體2的一側(cè)頂端內(nèi)壁上安裝有支撐架9，支撐架9上安裝有加濕器8，控制儀本體2的另一側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，且溫度傳感器和濕度傳感器均與控制裝置的輸入端連接，控制裝置的輸出端分別與氣缸3、加濕器8和電加熱管14連接。

本實(shí)施例中，卡蓋7為倒U形結(jié)構(gòu)，其中卡蓋7的兩個(gè)豎直蓋體分別與殼體1的兩側(cè)外壁滑動(dòng)連接，卡蓋7的水平蓋體與殼體1之間設(shè)有密封圈，散熱孔5為傾斜式結(jié)構(gòu)，且散熱孔5靠近控制儀本體2的一側(cè)所處水平高度大于散熱孔5遠(yuǎn)離控制儀本體2的一側(cè)所處水平高度，蓋板4與殼體1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且蓋板4覆蓋散熱孔5，控制裝置為AT80C51式通用單片機(jī)，且控制裝置的頂端所處水平高度小于支撐桿15的頂端所處水平高度，緩沖桿16的一端延伸至緩沖槽17內(nèi)，且緩沖桿16與緩沖槽17的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

本實(shí)施例中，工作時(shí)，通過在控制儀本體2的外部增設(shè)殼體1，一方面方便對(duì)該控制儀進(jìn)行檢查和維修，同時(shí)配合控制儀本體2底部的緩沖桿16在彈簧18的彈性作用下卡進(jìn)支撐桿15內(nèi)進(jìn)行位置固定，在保護(hù)控制儀本體2的同時(shí)方便控制儀本體2與殼體1自由對(duì)接，另一方面有利于電加熱管14產(chǎn)生的熱量通過殼體1與控制儀本體2之間的空腔進(jìn)行均勻?qū)?，提高該控制儀的使用質(zhì)量；通過氣缸3帶動(dòng)蓋板4上下移動(dòng)，方便控制儀本體2內(nèi)部的溫度夠高時(shí)及時(shí)的排出去，同時(shí)也避免了殼體1內(nèi)灰塵堆積的問題。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。