一種恒溫恒濕控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種恒溫恒濕控制系統(tǒng),包括溫度檢測(cè)裝置、濕度檢測(cè)裝置、控溫器、中央控制模塊、控濕器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、GSM模塊、報(bào)警器、第一消毒裝置和第二消毒裝置,其中,中央控制模塊分別與溫度檢測(cè)裝置、濕度檢測(cè)裝置、控溫器、控濕器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、GSM模塊和報(bào)警器相連,所述控溫器還與第一消毒裝置相連,所述控濕器還與第二消毒裝置相連。本發(fā)明可對(duì)空間的溫度和濕度實(shí)時(shí)的進(jìn)行控制,并針對(duì)保持濕度容易產(chǎn)生細(xì)菌的問(wèn)題進(jìn)行了設(shè)計(jì),更加方便實(shí)用,更加合理,值得推廣。
【專利說(shuō)明】一種恒溫恒濕控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫度控制領(lǐng)域,特別涉及一種恒溫恒濕控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的工廠車間中,由于精密儀器和設(shè)備工作條件的需要,其工作環(huán)境需要保持恒溫或者恒濕的狀態(tài),以便各種儀器和設(shè)備可以正常的運(yùn)行,工作效率更高,對(duì)于一些受溫度影響比較明顯的儀器和設(shè)備,溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)使儀器和設(shè)備的數(shù)據(jù)產(chǎn)生溫度漂移,而空氣濕度過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致一些電子設(shè)備短路或者造成儀器燒毀等問(wèn)題,同時(shí),目前的一些恒濕器雖然可以為空氣增加濕度,但增加濕度的同時(shí)也增加了空氣中的細(xì)菌數(shù)量,不利于工人的健康,所以保持工作環(huán)境的健康的恒溫恒濕狀態(tài)是目前需要解決的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對(duì)【背景技術(shù)】的缺陷,提出了一種恒溫恒濕控制系統(tǒng),可對(duì)空間的溫度和濕度實(shí)時(shí)的進(jìn)行控制,并針對(duì)保持濕度容易產(chǎn)生細(xì)菌的問(wèn)題進(jìn)行了設(shè)計(jì),更加方便實(shí)用,更加合理,值得推廣。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種恒溫恒濕控制系統(tǒng),包括溫度檢測(cè)裝置、濕度檢測(cè)裝置、控溫器、中央控制模塊、控濕器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、GSM模塊、報(bào)警器、第一消毒裝置和第二消毒裝置,其中,中央控制模塊分別與溫度檢測(cè)裝置、濕度檢測(cè)裝置、控溫器、控濕器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、GSM模塊和報(bào)警器相連;第一消毒裝置和第二消毒裝置均包括進(jìn)風(fēng)口、消毒液室和出風(fēng)口,由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣分別經(jīng)由第一、二消毒裝置中的消毒液室進(jìn)行消毒后,由出風(fēng)口分別進(jìn)入控溫器和控濕器;中央控制模塊接收所述溫度檢測(cè)裝置和濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)的溫度指數(shù)和濕度指數(shù),判斷溫度指數(shù)和濕度指數(shù)在設(shè)定沮圍外時(shí),中央控制|旲塊啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī),加速空氣的流動(dòng);冋時(shí),中央控制模塊啟動(dòng)控濕器和控溫器調(diào)節(jié)溫度和濕度,控濕器和控溫器啟動(dòng)時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,溫度指數(shù)或濕度指數(shù)仍在設(shè)定范圍外,中央控制模塊啟動(dòng)GSM模塊向管理員發(fā)送故障信號(hào),同時(shí)啟動(dòng)報(bào)警器。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述的第一、二消毒裝置的消毒液室均采用雙氧水進(jìn)行消毒。
[0006]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
第一、同時(shí)對(duì)溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)控制,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí),保證了工作環(huán)境的可靠性; 第二、克服了現(xiàn)有恒溫恒濕裝置細(xì)菌超標(biāo)的問(wèn)題,使工作環(huán)境更加健康;
第三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,制作方便,更加實(shí)用,適合推廣。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的電路示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
本發(fā)明提供一種恒溫恒濕控制系統(tǒng),如圖1所示,包括溫度檢測(cè)裝置、濕度檢測(cè)裝置、控溫器、中央控制模塊、控濕器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、GSM模塊、報(bào)警器、第一消毒裝置和第二消毒裝置。
[0009]溫度檢測(cè)裝置和濕度檢測(cè)裝置分別測(cè)試車間內(nèi)空氣的溫度和濕度,由中央控制模塊啟動(dòng),溫度檢測(cè)裝置和濕度檢測(cè)裝置將檢測(cè)的溫度指數(shù)和濕度指數(shù)送入中央控制模塊,經(jīng)中央控制模塊分析后,溫度指數(shù)或者濕度指數(shù)在設(shè)定范圍外時(shí),中央控制模塊啟動(dòng)控溫器調(diào)節(jié)溫度,啟動(dòng)控濕器調(diào)節(jié)濕度,同時(shí),中央控制模塊啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī),加速空氣的流動(dòng),盡快將一個(gè)車間內(nèi)空氣的溫度和濕度實(shí)現(xiàn)均勻分布,防止只有控溫器和控濕器周圍的空氣受到了溫度和濕度的調(diào)控。
[0010]第一消毒裝置和第二消毒裝置均包括進(jìn)風(fēng)口、消毒液室和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口各加一個(gè)風(fēng)扇,消毒液室可采用雙氧水作為消毒液,對(duì)通過(guò)的空氣進(jìn)行消毒。
[0011]封閉的環(huán)境內(nèi)空氣里容易滋生細(xì)菌,所以空氣先經(jīng)過(guò)第一、第二消毒裝置殺菌消毒后,再分別進(jìn)入控溫器和控濕器,保持工作環(huán)境的健康,控濕器和控溫器工作時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,設(shè)定時(shí)間為2個(gè)小時(shí),溫度檢測(cè)裝置和濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)的溫度指數(shù)和濕度指數(shù)仍在設(shè)定的范圍之外,表明控溫器或者控濕器發(fā)生了故障,中央控制模塊啟動(dòng)GSM模塊向管理員發(fā)送故障信號(hào),同時(shí)啟動(dòng)報(bào)警器。
[0012]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種恒溫恒濕控制系統(tǒng),其特征在于:包括溫度檢測(cè)裝置、濕度檢測(cè)裝置、控溫器、中央控制模塊、控濕器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、GSM模塊、報(bào)警器、第一消毒裝置和第二消毒裝置,其中,中央控制模塊分別與溫度檢測(cè)裝置、濕度檢測(cè)裝置、控溫器、控濕器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、GSM模塊和報(bào)警器相連;第一消毒裝置和第二消毒裝置均包括進(jìn)風(fēng)口、消毒液室和出風(fēng)口,由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣分別經(jīng)由第一、二消毒裝置中的消毒液室進(jìn)行消毒后,由出風(fēng)口分別進(jìn)入控溫器和控濕器;中央控制模塊接收所述溫度檢測(cè)裝置和濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)的溫度指數(shù)和濕度指數(shù),判斷溫度指數(shù)和濕度指數(shù)在設(shè)定范圍外時(shí),中央控制模塊啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī),加速空氣的流動(dòng);同時(shí),中央控制模塊啟動(dòng)控濕器和控溫器調(diào)節(jié)溫度和濕度,控濕器和控溫器啟動(dòng)時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,溫度指數(shù)或濕度指數(shù)仍在設(shè)定范圍外,中央控制模塊啟動(dòng)GSM模塊向管理員發(fā)送故障信號(hào),同時(shí)啟動(dòng)報(bào)警器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫恒濕控制系統(tǒng),其特征在于:所述的第一、二消毒裝置的消毒液室均采用雙氧水進(jìn)行消毒。
【文檔編號(hào)】F24F11/00GK103542492SQ201310372634
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】葛衛(wèi)平, 陳宗美 申請(qǐng)人:蘇州康華凈化系統(tǒng)工程有限公司