本實(shí)用新型涉及巷道作業(yè)領(lǐng)域，是一種大傾角皮帶輸送機(jī)搭接裝置。

背景技術(shù)：
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帶式輸送機(jī)是一種以摩擦驅(qū)動(dòng)的方式連續(xù)運(yùn)輸物料的機(jī)械。在礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場(chǎng)及選礦廠中，廣泛應(yīng)用帶式輸送機(jī)，它用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便。帶式輸送機(jī)是煤礦最理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，與其他運(yùn)輸設(shè)備（如機(jī)車類）相比，帶式輸送機(jī)具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，尤其對(duì)高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機(jī)已成為煤炭開(kāi)采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。

根據(jù)煤礦井下實(shí)際情況，轉(zhuǎn)載巷與運(yùn)輸上山斜巷成一定的夾角，大傾角皮帶輸送機(jī)安裝在運(yùn)輸上山斜巷頂端，大傾角皮帶輸送機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土澆筑而成，轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)機(jī)尾與大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭搭接采用一側(cè)搭接法，即轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)從大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭一側(cè)通過(guò)，大傾角皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)脑涸跈C(jī)頭處通過(guò)溜煤槽運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)上。大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)機(jī)尾根據(jù)安裝要求進(jìn)行搭接，以便于原煤運(yùn)至大巷，由于部分巷道搭接角度為銳角，另外大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭底座較大，如果采用以往轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)機(jī)尾在大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭底座一側(cè)的搭接方法，大傾角皮帶輸送機(jī)落煤點(diǎn)與轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)接煤點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)，造成運(yùn)輸困難；且機(jī)頭硐室工程量將大大增加，施工難度大，工程工期長(zhǎng)，大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種大傾角皮帶輸送機(jī)搭接裝置，本實(shí)用新型采用混凝土和工字鋼梁結(jié)合，使轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)穿過(guò)大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭工字鋼梁基礎(chǔ)下方，這樣轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)機(jī)尾與大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭落煤點(diǎn)距離縮短，不僅運(yùn)輸容易，也減少硐室改造工程量。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

大傾角皮帶輸送機(jī)搭接裝置，包括大傾角皮帶輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)，所述大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭的一側(cè)采用工字鋼梁基礎(chǔ)固定，另一側(cè)采用混凝土基礎(chǔ)澆筑，所述工字鋼梁一端穿入巷壁，另一端采用地腳螺栓澆筑在混凝土內(nèi)，所述轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)穿過(guò)大傾角皮帶輸送機(jī)的工字鋼梁的下方，所述轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)通過(guò)焊接固定連接工字鋼梁，所述轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)機(jī)尾固定設(shè)置在所述大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭下方的落煤點(diǎn)處。

優(yōu)選的，所述工字鋼梁的數(shù)量為5根，所述5根工字鋼梁按照一定角度順序設(shè)置，所述5根工字鋼梁低端形成直線。

優(yōu)選的，所述5根工字鋼梁低端形成的直線與水平線的夾角為25°。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶輸送機(jī)中心線之間的夾角為30°32′。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型解決了大傾角皮帶輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)因搭接角度小而不能順利搭接的問(wèn)題；

（2）本實(shí)用新型采用混凝土與工字鋼梁聯(lián)合，使大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭固定牢固，又能使轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)從大傾角皮帶輸送機(jī)底座下方穿過(guò)，既實(shí)現(xiàn)了輸送機(jī)的順利搭接又減少了機(jī)頭硐室的工程量，節(jié)約了施工成本，減少了澆筑材料；

（3）本實(shí)用新型中大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭安裝方便，保證施工的安全性，而且接煤點(diǎn)與落煤點(diǎn)距離近，運(yùn)輸方便。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-大傾角皮帶輸送機(jī)，2-轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)，3-工字鋼梁，4-大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭，5-大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭下方落煤點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

大傾角皮帶輸送機(jī)搭接裝置，包括大傾角皮帶輸送機(jī)1和轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)2，所述大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭4的一側(cè)采用工字鋼梁3基礎(chǔ)固定，另一側(cè)采用混凝土基礎(chǔ)澆筑，所述工字鋼梁3一端穿入巷壁，另一端采用地腳螺栓澆筑在混凝土內(nèi)，所述轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)2穿過(guò)大傾角皮帶輸送機(jī)1的工字鋼梁3的下方，所述轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)2通過(guò)焊接固定連接工字鋼梁3，所述轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)2機(jī)尾固定設(shè)置在所述大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭下方落煤點(diǎn)5處。

優(yōu)選的，所述工字鋼梁3的數(shù)量為5根，所述5根工字鋼梁3按照一定角度順序設(shè)置，所述5根工字鋼梁3低端形成直線。

優(yōu)選的，所述5根工字鋼梁3低端形成的直線與水平線的夾角為25°。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)2和大傾角皮帶輸送機(jī)1中心線之間的夾角為30°32′。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用混凝土和工字鋼梁結(jié)合，使轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)穿過(guò)大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭工字鋼梁下方，這樣轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)機(jī)尾與大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭落煤點(diǎn)距離縮短，不僅運(yùn)輸容易，也減少了硐室改造工程量。

本實(shí)用新型保證了大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭牢固的同時(shí)，也減少了硐室改造工程量，而且打傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)頭安裝方便，縮短大傾角皮帶輸送機(jī)落煤點(diǎn)與轉(zhuǎn)載巷皮帶輸送機(jī)接煤點(diǎn)距離，運(yùn)輸方便。

要說(shuō)明的是，以上所述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的說(shuō)明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒(méi)超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。