本實用新型涉及一種液體涂料灌裝機。

背景技術(shù)：

液體灌裝機按照灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、真空灌裝機和自動定量液體灌裝機，按灌裝操作類型可分為全自動液體灌裝機和半自動液體灌裝機，但現(xiàn)有的灌裝機容器在輸送裝置上沒有固定裝置固定，容易使在灌液過程中使得容器傾倒，液體外漏到容器外壁上和輸送裝置上，造成資源的浪費，還需要人工對外漏液體進行清理，且一次灌液只能灌裝一個容器，工作效率低，容器在灌滿液體涂料后，仍停留在輸送裝置上，并不能自動將容器取下，而輸送裝置一般距離地面有一定的高度，灌滿的容器又較重，需要人工將容器從輸送裝置上取下，較為耗費體力，增加了操作者的勞動量，降低了生產(chǎn)的速度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種液體涂料灌裝機，操作方便、灌液速度快、效率高，在灌液時固定容器，防止容器抖動和偏移，提高灌液的準確性，防止液體外漏，同時在容器灌滿后可以繼續(xù)將容器自動輸送到地面，便于人工取走容器，提高加工效率，節(jié)省人力物力資源。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種液體涂料灌裝機，包括輸送裝置、灌液裝置和固定裝置，輸送裝置包括水平輸送架、傾斜輸送架和輸送驅(qū)動器，傾斜輸送架位于水平輸送架的出口端，傾斜輸送架的底端連接有推車，灌液裝置包括固定架、至少兩個安裝架、加液管以及移動裝置，安裝架安裝在固定架上，移動裝置與安裝架連接，加液管通過移動板與移動裝置連接，移動裝置帶動加液管上下移動，固定裝置包括壓緊器和支撐板，支撐板與固定架相對設置，壓緊器分別對稱設置在固定架和支撐板上，固定架上的壓緊器位于安裝架的正下方，壓緊器上設有感應器，感應器分別與輸送驅(qū)動器、移動裝置和壓緊器電性連接。

進一步，推車包括底板、滑輪和推桿，滑輪安裝在底板的下側(cè)，推桿安裝在底板的上側(cè)。通過推車可一次性搬運多個灌裝容器，設置的底板用來安放灌裝容器，設置的滑輪便于推車的移動，設置的推桿便于推動推車。

進一步，傾斜輸送架的底端設有限位塊，限位塊位于傾斜輸送架底端的前后兩側(cè)，限位塊之間形成卡槽，底板卡接在卡槽內(nèi)。將底板與卡槽相卡接，從而固定推車，防止推車隨意移動，同時對推車進行限位，使得推車每次擺放的位置一致，使得灌裝容器能準確移動到推車上，防止灌裝容器掉落到推車外部。

進一步，移動裝置包括移動電機和轉(zhuǎn)動螺桿，移動電機安裝在安裝架的頂部，安裝架上設有凹槽，轉(zhuǎn)動螺桿位于凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動螺桿的一端與移動電機連接，轉(zhuǎn)動螺桿的另一端與安裝架轉(zhuǎn)接，移動板的一端與加液管固定連接，移動板的另一端螺紋連接在轉(zhuǎn)動螺桿上。移動電機帶動轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動螺桿帶動移動板沿著轉(zhuǎn)動螺桿上下運動，從而帶動加液管上下運動，適合不同高度的灌裝容器。

進一步，凹槽的左右兩側(cè)均設有滑槽，移動板的左右兩側(cè)均設有滑塊，滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)。移動板在移動時，通過滑塊與滑槽的配合連接，使得移動更加穩(wěn)定、順利。

進一步，壓緊器由壓緊氣缸和壓緊板構(gòu)成，壓緊氣缸位于水平輸送架的上方，且壓緊氣缸分別與固定架和支撐板連接，壓緊氣缸的活塞桿與壓緊板連接，壓緊板靠近水平輸送架的一側(cè)為曲面，感應器位于曲面上。設置在固定架和支撐板上的壓緊氣缸通過移動壓緊板分別從兩側(cè)對灌裝容器進行固定，壓緊板曲面的設置使得壓緊板與灌裝容器的外表面之間更加貼合，固定效果更好、更穩(wěn)定。

進一步，固定架上還設有控制箱，控制箱分別與感應器、輸送驅(qū)動器、移動裝置和壓緊器電性連接。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

將加液管與涂料反應釜連接，通過輸送裝置對灌裝容器進行輸送，當灌裝容器移動到加液管的正下方時，感應器感應到灌裝容器的位置，則控制輸送驅(qū)動器停止運動，灌裝容器不再移動，壓緊器啟動，分別向兩側(cè)壓緊灌裝容器，使灌裝容器固定，然后移動裝置啟動，移動裝置帶動加液管向下運動，使得加液管的管口下降到灌裝容器的內(nèi)部，使液體涂料通過加液管進入到灌裝容器中，防止灌裝容器在灌液時，液體對灌裝容器沖擊，使灌裝容器偏移，有效避免了液體外漏到灌裝容器外壁和輸送裝置上，節(jié)省了資源，同時采用至少兩個灌液裝置，可同時對多個灌裝容器進行灌液，加快了灌液的速度，提高了工作效率；灌裝容器灌滿后，壓緊器放松對灌裝容器的壓制，移動裝置帶動加液管向上運動，從灌裝容器中拉出，輸送裝置繼續(xù)啟動，灌裝容器從水平輸送架移動到傾斜輸送架，再從傾斜輸送架移動到推車上，當需要取走灌裝容器時，只需通過推動推車就可以搬運灌裝容器，方便省力，節(jié)省了時間，降低了操作者的勞動量，加快了生產(chǎn)的速度。

本實用新型操作方便、灌液速度快、效率高，在灌液時固定容器，防止容器抖動和偏移，提高灌液的準確性，防止液體外漏，同時在容器灌滿后可以繼續(xù)將容器自動輸送到地面，便于人工取走容器，提高加工效率，節(jié)省人力物力資源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種液體涂料灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中傾斜輸送架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、輸送裝置；11、水平輸送架；12、傾斜輸送架；13、限位塊；14、卡槽；2、灌液裝置；21、固定架；211、控制箱；22、安裝架；221、凹槽；222、滑槽；23、加液管；24、移動裝置；241、移動電機；242、轉(zhuǎn)動螺桿；25、移動板；251、滑塊；3、固定裝置；31、壓緊器；311、壓緊氣缸；312、壓緊板；313、曲面；32、支撐板；33、感應器；4、推車；41、底板；42、滑輪；43、推桿。

具體實施方式

如圖1-3所示，為本實用新型的一種液體涂料灌裝機，包括輸送裝置1、灌液裝置2和固定裝置3，輸送裝置1包括水平輸送架11、傾斜輸送架12和輸送驅(qū)動器，傾斜輸送架12位于水平輸送架11的出口端，傾斜輸送架12的底端連接有推車4。推車4包括底板41、滑輪42和推桿43，滑輪42安裝在底板41的下側(cè)，推桿43安裝在底板41的上側(cè)。通過推車4可一次性搬運多個灌裝容器，設置的底板41用來安放灌裝容器，設置的滑輪42便于推車4的移動，設置的推桿43便于推動推車4。傾斜輸送架12的底端設有限位塊13，限位塊13位于傾斜輸送架12底端的前后兩側(cè)，限位塊13之間形成卡槽14，底板41卡接在卡槽14內(nèi)。將底板41與卡槽14相卡接，從而固定推車4，防止推車4隨意移動，同時對推車4進行限位，使得推車4每次擺放的位置一致，使得灌裝容器能準確移動到推車4上，防止灌裝容器掉落到推車4外部。

灌液裝置2包括固定架21、至少兩個安裝架22、加液管23以及移動裝置24，安裝架22安裝在固定架21上，移動裝置24與安裝架22連接，加液管23通過移動板25與移動裝置24連接，移動裝置24帶動加液管23上下移動。移動裝置24包括移動電機241和轉(zhuǎn)動螺桿242，移動電機241安裝在安裝架22的頂部，安裝架22上設有凹槽221，轉(zhuǎn)動螺桿242位于凹槽221內(nèi)，轉(zhuǎn)動螺桿242的一端與移動電機241連接，轉(zhuǎn)動螺桿242的另一端與安裝架22轉(zhuǎn)接，移動板25的一端與加液管23固定連接，移動板25的另一端螺紋連接在轉(zhuǎn)動螺桿242上。移動電機241帶動轉(zhuǎn)動螺桿242轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動螺桿242帶動移動板25沿著轉(zhuǎn)動螺桿242上下運動，從而帶動加液管23上下運動，適合不同高度的灌裝容器。凹槽221的左右兩側(cè)均設有滑槽222，移動板25的左右兩側(cè)均設有滑塊251，滑塊251滑動連接在滑槽222內(nèi)。移動板25在移動時，通過滑塊251與滑槽222的配合連接，使得移動更加穩(wěn)定、順利。

固定裝置3包括壓緊器31和支撐板32，支撐板32與固定架21相對設置，壓緊器31分別對稱設置在固定架21和支撐板32上，固定架21上的壓緊器31位于安裝架22的正下方，壓緊器31上設有感應器33，感應器33分別與輸送驅(qū)動器、移動裝置24和壓緊器31電性連接。壓緊器31由壓緊氣缸311和壓緊板312構(gòu)成，壓緊氣缸311位于水平輸送架11的上方，且壓緊氣缸311分別與固定架21和支撐板32連接，壓緊氣缸311的活塞桿與壓緊板312連接，壓緊板312靠近水平輸送架11的一側(cè)為曲面313，感應器33位于曲面313上。設置在固定架21和支撐板32上的壓緊氣缸311通過移動壓緊板312分別從兩側(cè)對灌裝容器進行固定，壓緊板312曲面313的設置使得壓緊板312與灌裝容器的外表面之間更加貼合，固定效果更好、更穩(wěn)定。固定架21上還設有控制箱211，控制箱211分別與感應器33、輸送驅(qū)動器、移動裝置24和壓緊器31電性連接。

將加液管23與涂料反應釜連接，通過輸送裝置1對灌裝容器進行輸送，當灌裝容器移動到加液管23的正下方時，感應器33感應到灌裝容器的位置，則控制輸送驅(qū)動器停止運動，灌裝容器不再移動，壓緊器31啟動，分別向兩側(cè)壓緊灌裝容器，使灌裝容器固定，然后移動裝置24啟動，移動裝置24帶動加液管23向下運動，使得加液管23的管口下降到灌裝容器的內(nèi)部，使液體涂料通過加液管23進入到灌裝容器中，防止灌裝容器在灌液時，液體對灌裝容器沖擊，使灌裝容器偏移，有效避免了液體外漏到灌裝容器外壁和輸送裝置1上，節(jié)省了資源，同時采用至少兩個灌液裝置2，可同時對多個灌裝容器進行灌液，加快了灌液的速度，提高了工作效率；灌裝容器灌滿后，壓緊器31放松對灌裝容器的壓制，移動裝置24帶動加液管23向上運動，從灌裝容器中拉出，輸送裝置1繼續(xù)啟動，灌裝容器從水平輸送架11移動到傾斜輸送架12，再從傾斜輸送架12移動到推車4上，當需要取走灌裝容器時，只需通過推動推車4就可以搬運灌裝容器，方便省力，節(jié)省了時間，降低了操作者的勞動量，加快了生產(chǎn)的速度。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。