本實(shí)用新型屬于鋼絲繩生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲繩翻身裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)鋼絲繩生產(chǎn)采用的放線(xiàn)裝置有頂尖式和工字輪穿桿式兩種。由于原放線(xiàn)座無(wú)張力調(diào)整和翻身裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于無(wú)張力控制容易造成芯線(xiàn)打扣或拉斷等現(xiàn)象；放線(xiàn)設(shè)備部能隨主機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，容易導(dǎo)致繩芯上勁或松散，導(dǎo)致鋼絲繩在瓦口處起燈籠和上勁打鈕等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了鋼絲繩的性能。
因此，亟需一種鋼絲繩翻身裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩翻身裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩翻身裝置，包括：
機(jī)架，包括底座、以及設(shè)置于底座長(zhǎng)度方向兩端的側(cè)支架，側(cè)支架的頂部設(shè)置有安裝軸承，機(jī)架設(shè)置于成繩生產(chǎn)線(xiàn)的合繩機(jī)的前端；
翻轉(zhuǎn)架，包括翻轉(zhuǎn)架本體、第一翻轉(zhuǎn)連接軸和第二翻轉(zhuǎn)連接軸，第一翻轉(zhuǎn)連接軸和第二翻轉(zhuǎn)連接軸分別設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架本體長(zhǎng)度方向的兩端，第一翻轉(zhuǎn)連接軸和第二翻轉(zhuǎn)連接軸分別穿設(shè)于安裝軸承中，第二翻轉(zhuǎn)連接軸上沿其軸向設(shè)置有用于鋼絲繩穿過(guò)的通孔，翻轉(zhuǎn)架本體上設(shè)置有工字輪；
翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第一翻轉(zhuǎn)連接軸傳動(dòng)連接；
成像機(jī)構(gòu)，包括CCD相機(jī)和輔助LED燈，CCD相機(jī)設(shè)置于成繩生產(chǎn)線(xiàn)的合繩機(jī)的加捻位置，輔助LED燈設(shè)置于CCD相機(jī)的一側(cè)。
本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，CCD相機(jī)拍攝加捻位置的圖像，當(dāng)繩芯松散起燈籠需上勁，翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)方向與捻向一致；當(dāng)繩芯上勁打扭時(shí)需破勁，翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)方向與捻向相反。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn)：
作為優(yōu)選的方案，上述的翻轉(zhuǎn)架本體包括第一主梁、第二主梁、第三主梁、二第一連接臂和二第二連接臂，第一主梁、第二主梁和第三主梁相互平行且三者沿底座長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，二第一連接臂相互平行且二者連接于第一主梁和第二主梁之間，二第二連接臂連接于第二主梁和第三主梁之間且二第二連接臂之間的距離由第二主梁至第三主梁為由大漸小設(shè)置，第一主梁和二第一連接臂之間、第二主梁和二第一連接臂之間、第二主梁和二第二連接臂之間、以及第三主梁和二第二連接臂之間設(shè)置有加強(qiáng)塊，第一翻轉(zhuǎn)連接軸設(shè)置于第一主梁上，第二翻轉(zhuǎn)連接軸設(shè)置于第三主梁上，工字輪設(shè)置于二第一連接臂之間。
采用上述優(yōu)選的方案，增加加強(qiáng)塊，大大提高翻轉(zhuǎn)架本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
作為優(yōu)選的方案，還設(shè)置有工字輪安裝機(jī)構(gòu)，包括工字輪安裝軸和限位連接件，工字輪安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于二第一連接臂上，工字輪的軸向兩端設(shè)置于工字輪安裝軸上，限位連接件設(shè)置于工字輪安裝軸上且位于第一連接臂和工字輪之間。
其中，上述的限位連接件包括限位轉(zhuǎn)盤(pán)、阻尼盤(pán)、彈簧和滾珠，所述阻尼盤(pán)、限位轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于工字輪安裝軸上，阻尼盤(pán)位于第一連接臂和限位轉(zhuǎn)盤(pán)之間，限位轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近工字輪的一側(cè)端面上沿其圓周方向設(shè)置有多個(gè)安裝槽，彈簧連接設(shè)置于安裝槽內(nèi)，滾珠與彈簧連接。
采用上述優(yōu)選的方案，增加限位連接件，避免工字輪和第一連接臂之間產(chǎn)生硬性摩擦。
作為優(yōu)選的方案，上述的限位連接件包括限位轉(zhuǎn)盤(pán)、阻尼盤(pán)、滾珠和環(huán)狀氣袋，阻尼盤(pán)、限位轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于工字輪安裝軸上，阻尼盤(pán)位于第一連接臂和限位轉(zhuǎn)盤(pán)之間，限位轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近阻尼盤(pán)的一側(cè)端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀氣袋設(shè)置于環(huán)狀凹槽中，環(huán)狀氣袋上設(shè)置有氣口，限位轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近工字輪的一側(cè)端面上沿其圓周方向設(shè)置有多個(gè)安裝槽，滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝槽內(nèi)。
采用上述優(yōu)選的方案，安裝工字輪后，向環(huán)狀氣袋內(nèi)充氣，使其在工字輪的軸向兩端限制工字輪的位置，也避免工字輪和第一連接臂之間產(chǎn)生硬性摩擦，減少噪音。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1所示，在本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式中提供一種鋼絲繩翻身裝置，包括：
機(jī)架，包括底座10、以及設(shè)置于底座10長(zhǎng)度方向兩端的側(cè)支架11，側(cè)支架11的頂部設(shè)置有安裝軸承12，機(jī)架設(shè)置于成繩生產(chǎn)線(xiàn)的合繩機(jī)的前端；
翻轉(zhuǎn)架，包括翻轉(zhuǎn)架本體、第一翻轉(zhuǎn)連接軸和第二翻轉(zhuǎn)連接軸，第一翻轉(zhuǎn)連接軸和第二翻轉(zhuǎn)連接軸分別設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架本體長(zhǎng)度方向的兩端，第一翻轉(zhuǎn)連接軸和第二翻轉(zhuǎn)連接軸分別穿設(shè)于安裝軸承中，第二翻轉(zhuǎn)連接軸上沿其軸向設(shè)置有用于鋼絲繩穿過(guò)的通孔，翻轉(zhuǎn)架本體上設(shè)置有工字輪；
翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第一翻轉(zhuǎn)連接軸傳動(dòng)連接；
成像機(jī)構(gòu)，包括CCD相機(jī)和輔助LED燈，CCD相機(jī)設(shè)置于成繩生產(chǎn)線(xiàn)的合繩機(jī)的加捻位置，輔助LED燈設(shè)置于CCD相機(jī)的一側(cè)。
本實(shí)施方式相較于現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，CCD相機(jī)拍攝加捻位置的圖像，當(dāng)繩芯松散起燈籠需上勁，翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)方向與捻向一致；當(dāng)繩芯上勁打扭時(shí)需破勁，翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)方向與捻向相反。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的翻轉(zhuǎn)架本體包括第一主梁20、第二主梁21、第三主梁22、二第一連接臂23和二第二連接臂24，第一主梁20、第二主梁21和第三主梁22相互平行且三者沿底座10長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，二第一連接臂23相互平行且二者連接于第一主梁20和第二主梁21之間，二第二連接臂24連接于第二主梁21和第三主梁22之間且二第二連接臂24之間的距離由第二主梁21至第三主梁22為由大漸小設(shè)置，第一主梁20和二第一連接臂23之間、第二主梁21和二第一連接臂23之間、第二主梁21和二第二連接臂24之間、以及第三主梁22和二第二連接臂24之間設(shè)置有加強(qiáng)塊，第一翻轉(zhuǎn)連接軸設(shè)置于第一主梁20上，第二翻轉(zhuǎn)連接軸設(shè)置于第三主梁22上，工字輪設(shè)置于二第一連接臂23之間。
采用上述優(yōu)選的方案，增加加強(qiáng)塊，大大提高翻轉(zhuǎn)架本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有工字輪安裝機(jī)構(gòu)，包括工字輪安裝軸和限位連接件，工字輪安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于二第一連接臂上，工字輪的軸向兩端設(shè)置于工字輪安裝軸上，限位連接件設(shè)置于工字輪安裝軸上且位于第一連接臂和工字輪之間。
其中，上述的限位連接件包括限位轉(zhuǎn)盤(pán)、阻尼盤(pán)、彈簧和滾珠，所述阻尼盤(pán)、限位轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于工字輪安裝軸上，阻尼盤(pán)位于第一連接臂和限位轉(zhuǎn)盤(pán)之間，限位轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近工字輪的一側(cè)端面上沿其圓周方向設(shè)置有多個(gè)安裝槽，彈簧連接設(shè)置于安裝槽內(nèi)，滾珠與彈簧連接。
采用上述優(yōu)選的方案，增加限位連接件，避免工字輪和第一連接臂之間產(chǎn)生硬性摩擦。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的限位連接件包括限位轉(zhuǎn)盤(pán)、阻尼盤(pán)、滾珠和環(huán)狀氣袋，阻尼盤(pán)、限位轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于工字輪安裝軸上，阻尼盤(pán)位于第一連接臂和限位轉(zhuǎn)盤(pán)之間，限位轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近阻尼盤(pán)的一側(cè)端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀氣袋設(shè)置于環(huán)狀凹槽中，環(huán)狀氣袋上設(shè)置有氣口，限位轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近工字輪的一側(cè)端面上沿其圓周方向設(shè)置有多個(gè)安裝槽，滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝槽內(nèi)。
采用上述優(yōu)選的方案，安裝工字輪后，向環(huán)狀氣袋內(nèi)充氣，使其在工字輪的軸向兩端限制工字輪的位置，也避免工字輪和第一連接臂之間產(chǎn)生硬性摩擦，減少噪音。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。