本實用新型涉及鋼絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼絲卷放裝置。

背景技術(shù)：

鋼絲在生產(chǎn)完畢后需要進行收集，傳統(tǒng)的收集方式是將其纏繞在收集輥上。當收集輥集滿鋼絲之后再將收集輥從鋼絲收集設(shè)備上拆卸下來更換空收集輥進行后續(xù)收集。收集輥一旦集滿鋼絲后其自身凈重就會顯著提升，這為更換收集輥工作帶來很大困難。而且每卷鋼絲都需要占用一個收集輥，這使得收集成本提高。另外，這種傳統(tǒng)的收集方式因為收集輥的存在，所以在存儲鋼絲卷時還會占用較大的空間。

由此可見，如何研究出一種鋼絲卷放裝置，具有收集鋼絲方便且便于從收集裝置上拆卸下來，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種鋼絲卷放裝置。

本實用新型一種鋼絲卷放裝置，包括轉(zhuǎn)盤主體，所述轉(zhuǎn)盤主體固定于拉絲設(shè)備側(cè)壁的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤主體中心安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述拉絲設(shè)備側(cè)壁連接動力裝置，所述轉(zhuǎn)盤主體上安裝有用于收集鋼絲的纏繞盤，所述纏繞盤與所述轉(zhuǎn)盤主體共軸線設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤主體的一側(cè)設(shè)有用于引入鋼絲的開口，所述開口處安裝有為鋼絲提供導向作用的導輥，所述纏繞盤上設(shè)置有弧形的多個上導柱，所述上導柱下端焊接有連接盤，所述連接盤下端焊接有下導柱，所述下導柱的下端焊接有底盤，所述連接盤和所述底盤的直徑小于所述纏繞盤的直徑。

進一步地，所述導輥的數(shù)量為兩個，第一個導輥安裝在所述開口內(nèi)，所述第一個導輥的中心軸線與所述轉(zhuǎn)盤主體的中心軸線呈一定夾角，第二個導輥則位于所述第一個導輥旁邊，所述第二個導輥的中心軸線與所述轉(zhuǎn)盤主體的中心軸線相互平行。

進一步地，所述上導柱上設(shè)置有可拆卸的用于防止鋼絲從所述纏繞盤上脫落的擋件。

進一步地，所述擋件為固定夾。

進一步地，所述轉(zhuǎn)軸通過鏈條與所述動力裝置相連接。

本實用新型一種鋼絲卷放裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

該鋼絲卷放裝置中所述轉(zhuǎn)盤主體與所述拉絲設(shè)備側(cè)壁固定連接即可將成品鋼絲通過所述開口并在所述導輥的導向作用下有序的纏繞在所述纏繞盤上。所述纏繞盤和連接盤以及所述連接盤和所述底盤之間分別設(shè)置有上導柱和下導柱，該設(shè)計使成卷的鋼絲很方便的從所述纏繞盤上沿所述上導柱和所述下導柱滑落到所述底盤上。由于所述連接盤和所述底盤的直徑小于所述纏繞盤，因此當需要將鋼絲卷從所述底盤上取下時僅需要抬起本實用新型將其從所述鋼絲卷中抽出即可，操作極為簡單。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，利于推廣使用。該設(shè)計為鋼絲卷的收集提供了便利，無需收集輥的參與，減小了鋼絲卷存儲所需空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、拉絲設(shè)備側(cè)壁，2、轉(zhuǎn)盤主體，3、纏繞盤，4、轉(zhuǎn)軸，5、上導柱，6、底盤，7、下導柱，8、連接盤，9、導輥。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。

如圖1所示，一種鋼絲卷放裝置，包括轉(zhuǎn)盤主體2，所述轉(zhuǎn)盤主體2固定于拉絲設(shè)備側(cè)壁1的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤主體2中心安裝有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4穿過所述拉絲設(shè)備側(cè)壁1連接動力裝置。所述轉(zhuǎn)盤主體2上安裝有用于收集鋼絲的纏繞盤3。所述纏繞盤3與所述轉(zhuǎn)盤主體2共軸線設(shè)置。

所述轉(zhuǎn)盤主體2的一側(cè)設(shè)有用于引入鋼絲的開口。所述開口處安裝有為鋼絲提供導向作用的導輥9。所述纏繞盤3上設(shè)置有弧形的多個上導柱5。所述上導柱5下端焊接有連接盤8。所述連接盤8下端焊接有下導柱7。所述下導柱7的下端焊接有底盤6。所述連接盤8和所述底盤6的直徑小于所述纏繞盤3的直徑。

所述轉(zhuǎn)盤主體2與所述拉絲設(shè)備側(cè)壁1固定連接即可將成品鋼絲通過所述開口并在所述導輥9的導向作用下有序的纏繞在所述纏繞盤3上。所述纏繞盤3和連接盤8以及所述連接盤8和所述底盤6之間分別設(shè)置有上導柱5和下導柱7，該設(shè)計使成卷的鋼絲很方便的從所述纏繞盤3上沿所述上導柱5和所述下導柱7滑落到所述底盤6上。

由于所述連接盤8和所述底盤6的直徑小于所述纏繞盤3，因此當需要將鋼絲卷從所述底盤6上取下時僅需要抬起本實用新型將其從所述鋼絲卷中抽出即可，操作極為簡單。

為了使所述導輥9與鋼絲之間的扭力減小，以防出現(xiàn)因扭力過大而導致鋼絲在向所述纏繞盤3上纏繞時被拽斷的情況，所以將所述導輥9的數(shù)量為兩個，且第一個導輥安裝在所述開口內(nèi)，所述第一個導輥的中心軸線與所述轉(zhuǎn)盤主體2的中心軸線呈一定夾角，第二個導輥則位于所述第一個導輥旁邊，所述第二個導輥的中心軸線與所述轉(zhuǎn)盤主體2的中心軸線相互平行。

因為所述夾角的設(shè)置，所以可以使鋼絲在進入所述開口后與所述第一個導輥之間的扭力減小，之后再利用所述第二個導輥改變鋼絲的運輸方向，使鋼絲與纏繞盤3之間的扭力減小。

為了使鋼絲在所述纏繞盤3上進行纏繞時更加順利，所以在所述上導柱5上設(shè)置有可拆卸的用于防止鋼絲從所述纏繞盤3上脫落的擋件。為了使所述擋件具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的優(yōu)點，所以將所述擋件設(shè)計為固定夾，例如金屬夾。這樣當需要將鋼絲卷從所述纏繞盤3上取下時僅需打開所述固定夾即可，當鋼絲卷從所述纏繞盤3上沿所述上導柱5和所述下導柱7滑落后再將所述固定夾加在所述上導柱5上即可。為了使所述固定夾起到良好的固定作用，可以在至少兩根上導柱5上安裝所述固定夾。

為了使所述轉(zhuǎn)軸4與動力裝置之間的連接更加便利，所以將所述轉(zhuǎn)軸4設(shè)計為通過鏈條與所述動力裝置相連接。由于是鏈條傳動，所以該設(shè)計還可以實現(xiàn)一個動力裝置帶動多個所述鋼絲卷放裝置同時運行，進而提高鋼絲收集效率。

由此可見，該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，利于推廣使用。該設(shè)計為鋼絲卷的收集提供了便利，無需收集輥的參與，減小了鋼絲卷存儲所需空間。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。