本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種放料盤(pán)張緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

貼標(biāo)簽機(jī)是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。標(biāo)簽是在貼標(biāo)輪與物體移動(dòng)速度相同的情況下被貼在物體上的。當(dāng)傳送帶到達(dá)了某個(gè)特定的位置時(shí)，標(biāo)簽帶驅(qū)動(dòng)輪會(huì)加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標(biāo)簽后，再減速到停止。

目前的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)貼放料機(jī)構(gòu)主要采取的機(jī)械式張力機(jī)構(gòu)，是直接通過(guò)剎車膠將放料盤(pán)定住，從而達(dá)到將放料盤(pán)停止，缺少在放料盤(pán)停止后仍然回轉(zhuǎn)收緊料帶的功能，這樣就導(dǎo)致標(biāo)貼料帶容易松動(dòng)，使得貼標(biāo)位置容易移動(dòng)，送料不穩(wěn)定，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能持續(xù)產(chǎn)生反向的張緊力，防止發(fā)生松動(dòng)，穩(wěn)定度高的放料盤(pán)張緊機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種放料盤(pán)張緊機(jī)構(gòu)，包括放料盤(pán)、放料盤(pán)座、卷形彈簧、剎車膠、壓縮彈簧、支撐板、固定座、偏心輪、滑軌、連接板、張力滾筒、滑塊、撐桿、放料盤(pán)軸、卷形彈簧軸和螺釘，其特征在于，所述支撐板的一端側(cè)面固定有連接板，所述連接板的外側(cè)固定有固定座，所述固定座中連接有放料盤(pán)軸，所述卷形彈簧軸上套設(shè)有偏心輪，所述卷形彈簧軸的一端與卷形彈簧相連，所述卷形彈簧軸的另一端穿過(guò)連接板上端對(duì)應(yīng)的通孔并與撐桿的一端相連；所述連接板的上端開(kāi)設(shè)有腰型孔，所述腰型孔中穿過(guò)有剎車膠，所述剎車膠的另一端連接有滑塊，所述滑塊插入在滑軌中，所述滑塊的上端還連接有螺釘，所述螺釘上套設(shè)有壓縮彈簧。

優(yōu)選地，所述放料盤(pán)軸能在固定座中旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述放料盤(pán)軸上還成型有放料盤(pán)座，所述放料盤(pán)座的側(cè)面與放料盤(pán)的端面相連，所述放料盤(pán)與放料盤(pán)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述偏心輪隨著卷形彈簧軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述撐桿的另一端側(cè)面固定有張力滾筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：目前的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)貼放料機(jī)構(gòu)主要采取的機(jī)械式張力機(jī)構(gòu)，是直接通過(guò)剎車膠將放料盤(pán)定住，從而達(dá)到將放料盤(pán)停止，缺少在放料盤(pán)停止后仍然回轉(zhuǎn)收緊料帶的功能，這樣就導(dǎo)致標(biāo)貼料帶容易松動(dòng)，使得貼標(biāo)位置容易移動(dòng)，送料不穩(wěn)定。本實(shí)用新型在放料盤(pán)停止時(shí)，能持續(xù)產(chǎn)生反向的張緊力，保證了放料盤(pán)的始終處于張緊狀態(tài)，不發(fā)生松動(dòng)，穩(wěn)定度高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的后側(cè)結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～2所示，一種放料盤(pán)張緊機(jī)構(gòu)，包括放料盤(pán)1、放料盤(pán)座2、卷形彈簧3、剎車膠4、壓縮彈簧5、支撐板6、固定座7、偏心輪8、滑軌9、連接板10、張力滾筒11、滑塊12、撐桿13、放料盤(pán)軸14、卷形彈簧軸15和螺釘16；支撐板6的一端側(cè)面固定有連接板10，連接板10的外側(cè)固定有固定座7，固定座7中連接有放料盤(pán)軸14，放料盤(pán)軸14能在固定座7中旋轉(zhuǎn)；放料盤(pán)軸14的另一端穿過(guò)支撐板6和連接板10上對(duì)應(yīng)的通孔再穿過(guò)放料盤(pán)1的中心孔，放料盤(pán)軸14上還成型有放料盤(pán)座2，放料盤(pán)座2的側(cè)面與放料盤(pán)1的端面相連，使得放料盤(pán)1將隨著放料盤(pán)軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)；卷形彈簧軸15上套設(shè)有偏心輪8，偏心輪8隨著卷形彈簧軸15的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)，卷形彈簧軸15的一端與卷形彈簧3相連，卷形彈簧軸15的另一端穿過(guò)連接板10上端對(duì)應(yīng)的通孔并與撐桿13的一端相連，撐桿13的另一端側(cè)面固定有張力滾筒11；連接板10的上端開(kāi)設(shè)有腰型孔101，腰型孔101中穿過(guò)有剎車膠4，剎車膠4可以在腰型孔101中來(lái)回移動(dòng)；剎車膠4的另一端連接有滑塊12，滑塊12插入在滑軌9中，滑塊12與滑軌9能發(fā)生相對(duì)滑移，滑軌9固定在其他部件上保持不動(dòng)，滑塊12的上端還連接有螺釘16，螺釘16上套設(shè)有壓縮彈簧5，螺釘16也固定在其他部件上保持不動(dòng)，從而使得壓縮彈簧5對(duì)滑塊12產(chǎn)生向下推動(dòng)的作用力。

工作原理：將料帶拉動(dòng)后，撐桿13轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使得偏心輪8旋轉(zhuǎn)一定角度，進(jìn)而將滑塊12向上頂，剎車膠4離開(kāi)放料盤(pán)1邊緣，使得放料盤(pán)1能流暢的轉(zhuǎn)動(dòng)放料；停止時(shí)，偏心輪8回復(fù)，滑塊12在壓縮彈簧5的作用下向下推動(dòng)剎車膠4，剎車膠4與放料盤(pán)1的邊緣接觸，將放料盤(pán)1停止，然后通過(guò)卷形彈簧3的作用力傳遞到放料盤(pán)軸14上，使得放料盤(pán)1有一個(gè)反向的轉(zhuǎn)動(dòng)力，從而將將料帶繃緊，達(dá)到保證料帶的張力一致、不發(fā)生松動(dòng)和平穩(wěn)性，提高送料精度。

目前的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)貼放料機(jī)構(gòu)主要采取的機(jī)械式張力機(jī)構(gòu)，是直接通過(guò)剎車膠將放料盤(pán)定住，從而達(dá)到將放料盤(pán)停止，缺少在放料盤(pán)停止后仍然回轉(zhuǎn)收緊料帶的功能，這樣就導(dǎo)致標(biāo)貼料帶容易松動(dòng)，使得貼標(biāo)位置容易移動(dòng)，送料不穩(wěn)定。本實(shí)用新型在放料盤(pán)停止時(shí)，能持續(xù)產(chǎn)生反向的張緊力，保證了放料盤(pán)的始終處于張緊狀態(tài)，不發(fā)生松動(dòng)，穩(wěn)定度高。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。