本實(shí)用新型涉及覆膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通用型覆膜機(jī)的轉(zhuǎn)角放料裝置。

背景技術(shù)：

覆膜機(jī)可分為即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類，是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，在國內(nèi)外的印刷行業(yè)廣泛使用，目前在覆膜過程中，往往需要將放料裝置放置在與設(shè)備水平的位置上，隨著土地的價(jià)格不斷高漲，傳統(tǒng)企業(yè)急需減少設(shè)備占地面積，需要一種能將放料裝置轉(zhuǎn)動90°的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種通用型覆膜機(jī)的轉(zhuǎn)角放料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種通用型覆膜機(jī)的轉(zhuǎn)角放料裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身的中部套接有傳送帶，所述傳送帶的右側(cè)通過螺釘固定連接有電動機(jī)，所述機(jī)身的下端左側(cè)卡接有定位裝置，所述定位裝置的中部開有水平移動槽，所述水平移動槽的中部卡接有水平鎖緊機(jī)構(gòu)，所述水平鎖緊機(jī)構(gòu)的上方焊接有連接桿，所述連接桿的右側(cè)通過螺釘固定連接有轉(zhuǎn)角壓板，所述轉(zhuǎn)角壓板的下方卡接有轉(zhuǎn)角裝置，所述機(jī)身的上端右側(cè)通過螺釘固定連接有固定板，所述機(jī)身的下端右側(cè)焊接有寬度鎖緊機(jī)構(gòu)，所述寬度鎖緊機(jī)構(gòu)的中部貫穿有寬度調(diào)節(jié)桿，所述寬度調(diào)節(jié)桿的上方焊接有寬度調(diào)節(jié)擋板，所述轉(zhuǎn)角壓板的上端螺紋連接有高度調(diào)節(jié)絲杠，所述高度調(diào)節(jié)絲杠的上方卡接有高度調(diào)節(jié)輪。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)角裝置的中部設(shè)置有減輕孔，所述轉(zhuǎn)角裝置為等腰直角三角形，所述轉(zhuǎn)角裝置的材質(zhì)為鋁合金，所述轉(zhuǎn)角裝置的厚度為5mm，所述減輕孔共設(shè)有兩組，且與轉(zhuǎn)角裝置的頂角鏡面對稱。

優(yōu)選的，所述傳送帶的寬度大于覆膜最大工作寬度，所述傳送帶的材質(zhì)為防靜電橡膠。

優(yōu)選的，所述固定板的下方焊接有固定擋板，所述固定擋板的左右兩側(cè)焊接有圓弧，所述固定擋板的高度高于轉(zhuǎn)角裝置的最高行程。

優(yōu)選的，所述寬度鎖緊機(jī)構(gòu)共設(shè)置有兩組，且寬度鎖緊機(jī)構(gòu)的間距為20cm，所述寬度鎖緊機(jī)構(gòu)與寬度調(diào)節(jié)桿間隙配合，所述寬度調(diào)節(jié)桿下端焊接有限位擋塊。

優(yōu)選的，所述水平移動槽的長度為20cm,所述水平移動槽的水平方向與傳送帶的工作方向一致。

優(yōu)選的，所述定位裝置的下端螺紋連接有定位裝置鎖緊螺釘，所述定位裝置鎖緊螺釘共設(shè)置有兩組，所述定位裝置鎖緊螺釘為內(nèi)六角M12螺釘。

優(yōu)選的，所述連接桿的材質(zhì)為45鋼，所述連接桿的形狀為L型。

本實(shí)用新型中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，通過設(shè)置有傳送帶能能方便為覆膜機(jī)提供動力支持，提高生產(chǎn)效率，通過設(shè)置有轉(zhuǎn)角裝置，能方便講覆膜轉(zhuǎn)動90°，減少設(shè)備擺放空間，提高設(shè)備利用率，減低了不必要的場地費(fèi)用開支，通過設(shè)置有定位裝置鎖緊螺釘，提高了定位精度及安全性，延長了設(shè)備壽命，降低了維護(hù)保養(yǎng)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)角壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-定位裝置；2-轉(zhuǎn)角裝置；3-機(jī)身；4-寬度調(diào)節(jié)桿；5-寬度鎖緊機(jī)構(gòu)；6-減輕孔；7-傳送帶；8-固定板；9-寬度調(diào)節(jié)擋板；10-固定擋板；11-轉(zhuǎn)角壓板；12-高度調(diào)節(jié)輪；13-電動機(jī)；14-高度調(diào)節(jié)絲杠；15-連接桿；16-水平移動槽；17-水平鎖緊機(jī)構(gòu)；18-定位裝置鎖緊螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種通用型覆膜機(jī)的轉(zhuǎn)角放料裝置，包括機(jī)身3，機(jī)身3的中部套接有傳送帶7，傳送帶7的右側(cè)通過螺釘固定連接有電動機(jī)13，機(jī)身3的下端左側(cè)卡接有定位裝置1，定位裝置1的中部開有水平移動槽16，水平移動槽16的中部卡接有水平鎖緊機(jī)構(gòu)17，水平鎖緊機(jī)構(gòu)17的上方焊接有連接桿15，連接桿15的右側(cè)通過螺釘固定連接有轉(zhuǎn)角壓板11，轉(zhuǎn)角壓板11的下方卡接有轉(zhuǎn)角裝置2，機(jī)身3的上端右側(cè)通過螺釘固定連接有固定板8，機(jī)身3的下端右側(cè)焊接有寬度鎖緊機(jī)構(gòu)5，寬度鎖緊機(jī)構(gòu)5的中部貫穿有寬度調(diào)節(jié)桿4，寬度調(diào)節(jié)桿4的上方焊接有寬度調(diào)節(jié)擋板9，轉(zhuǎn)角壓板11的上端螺紋連接有高度調(diào)節(jié)絲杠14，高度調(diào)節(jié)絲杠14的上方卡接有高度調(diào)節(jié)輪12，轉(zhuǎn)角裝置2的中部設(shè)置有減輕孔6，轉(zhuǎn)角裝置2為等腰直角三角形，轉(zhuǎn)角裝置2的材質(zhì)為鋁合金，轉(zhuǎn)角裝置2的厚度為5mm，減輕孔6共設(shè)有兩組，且與轉(zhuǎn)角裝置2的頂角鏡面對稱，傳送帶7的寬度大于覆膜最大工作寬度，傳送帶7的材質(zhì)為防靜電橡膠，固定板8的下方焊接有固定擋板10，固定擋板10的左右兩側(cè)焊接有圓弧，固定擋板10的高度高于轉(zhuǎn)角裝置2的最高行程，寬度鎖緊機(jī)構(gòu)5共設(shè)置有兩組，且寬度鎖緊機(jī)構(gòu)5的間距為20cm，寬度鎖緊機(jī)構(gòu)5與寬度調(diào)節(jié)桿4間隙配合，寬度調(diào)節(jié)桿4下端焊接有限位擋塊，水平移動槽16的長度為20cm,水平移動槽16的水平方向與傳送帶7的工作方向一致，定位裝置1的下端螺紋連接有定位裝置鎖緊螺釘18，定位裝置鎖緊螺釘18共設(shè)置有兩組，定位裝置鎖緊螺釘18為內(nèi)六角M12螺釘，連接桿15的材質(zhì)為45鋼，連接桿15的形狀為L型。

工作原理：當(dāng)使用一種通用型覆膜機(jī)的轉(zhuǎn)角放料裝置時(shí)，使用者首先將薄膜從轉(zhuǎn)角裝置2底端穿過，然后拉向覆膜機(jī)，并調(diào)整定位裝置1、寬度鎖緊機(jī)構(gòu)5和高度調(diào)節(jié)絲杠14，使其與薄膜規(guī)格匹配，在覆膜機(jī)工作過程中，電動機(jī)13帶動傳送帶7將薄膜傳送到覆膜機(jī)，途中在寬度調(diào)節(jié)擋板9和固定擋板10的作用下將其進(jìn)一步定位，保證薄膜平整度。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。