本實用新型涉及一種運輸裝置，尤其涉及一種板件運輸裝置。

背景技術：

板材在完成生產(chǎn)加工過程中為了節(jié)約空間，常將數(shù)塊板材堆積成板材跺放置，然而這樣放置為后續(xù)的分離及加工帶來了很多不便，由于板材之間貼合的靜摩擦力較大，再加上某些板材需要涂覆潤滑油或其他保護油類等粘度較高的液體，種種情況為板材的分離造成更大的困難。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種適于近板件近距離運輸，并且便于將板件分離的裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案為：一種板件運輸裝置，包括限位單元、分離單元和輸送單元，所述限位單元包括載物臺、限位塊、調節(jié)螺栓，所述載物臺表面設有長條形孔，所述長條形孔長度方向沿載物臺寬度方向，所述載物臺寬度上對稱設置限位塊，所述限位塊呈L型，所述限位塊上有限位孔，所述調節(jié)螺栓穿過長條形孔和限位塊將限位塊固定于載物臺上，所述對稱設置的限位塊之間形成的空間為放置板件的區(qū)域；所述分離單元包括支架、分離架和氣缸，所述氣缸固定于支架中央，位于放置板件的區(qū)域上方，所述氣缸與分離架固定連接，所述分離架包括一橫桿，所述橫桿上設有多個吸盤，所述吸盤與氣泵相連，所述橫桿的寬度小于對稱設置的限位塊之間的距離；所述輸送單元包括設置于載物臺底部四角的四個萬向輪和扶手。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：（1）載物臺上設有長條形孔，便于根據(jù)板件的規(guī)格調節(jié)限位塊之間的距離，從而適用于多規(guī)格板件的限位固定；（2）利用氣缸使得被吸盤吸附后的板件能夠升降，便于將板件分離。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

其中，11、載物臺；111、長條形孔；12、限位塊；121、限位孔；13、調節(jié)螺栓；21、支架；22、分離架；221、橫桿；222、吸盤；23、氣缸；30、氣泵；41、萬向輪；42、扶手。

具體實施方式

一種板件運輸裝置，包括限位單元、分離單元和輸送單元，所述限位單元包括載物臺11、限位塊12、調節(jié)螺栓13，所述載物臺11表面設有長條形孔111，所述長條形孔111長度方向沿載物臺11寬度方向，所述載物臺11寬度上對稱設置限位塊12，所述限位塊12呈L型，所述限位塊12上有限位孔121，所述調節(jié)螺栓13穿過長條形孔111和限位塊12將限位塊12固定于載物臺11上，所述對稱設置的限位塊12之間形成的空間為放置板件的區(qū)域；所述分離單元包括支架21、分離架22和氣缸23，所述氣缸23固定于支架21中央，位于放置板件的區(qū)域上方，所述氣缸23與分離架22固定連接，所述分離架22包括一橫桿221，所述橫桿221上設有多個吸盤222，所述吸盤222與氣泵30相連，所述橫桿221的寬度小于對稱設置的限位塊12之間的距離；所述輸送單元包括設置于載物臺11底部四角的四個萬向輪41和扶手42。

本實用新型的板件運輸裝置工作時，將分離單元升至較高位置，根據(jù)工件尺寸調整限位塊12的位置，通過調節(jié)螺栓13穿過長條形孔111和限位孔121將限位塊12固定，然后將需要運輸?shù)墓ぜB放至對稱設置的限位塊12之間的區(qū)域，此時工件位置固定，在搬運過程中不會滑落；放置好工件后，推動扶手42將工件輸送至需要的位置，載物臺11底部的萬向輪41帶有自鎖功能，停下后將該裝置鎖定，保證穩(wěn)定性。需要將板件分離時，氣缸23工作，活塞桿運動驅使與氣缸23固定連接的分離架22向下運動，到達堆疊的板件上方，橫桿221上的吸盤222在氣泵30作用將最上層的板件吸附，活塞桿做反向運動，帶動板件上升，到達合適的高度后，工人將板件取下，然后分離單元繼續(xù)反復工作，直至將所有板件都分離出來。

分離單元中分離架22的橫桿221寬度小于兩個限位塊12之間的距離，便于分離架22下降到靠近載物臺11的位置將較低位置的板件吸附。