本實(shí)用新型是一種用于供粉的振動(dòng)式粉末分散裝置,屬于粉末分散裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
粉體是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,其共同的特征是:具有許多不連續(xù)的面,比表面積大,由許多小顆粒物質(zhì)組成。
現(xiàn)有公開技術(shù)申請?zhí)枮椋篊N201080037562.3的一種鱗片狀薄膜細(xì)粉末分散液。即,對鱗片狀薄膜細(xì)粉末實(shí)施使鱗片狀薄膜細(xì)粉末不容易沉淀的處理,在使用了該鱗片狀薄膜細(xì)粉末的金屬顏料中,鱗片狀薄膜細(xì)粉末分散在墨水中,其結(jié)果可以防止噴嘴堵塞,并且可以使得到的印刷物具有豐富的金屬光澤。鱗片狀薄膜細(xì)粉末分散液是通過把金屬單質(zhì)、合金或金屬化合物粉碎后形成的鱗片狀薄膜細(xì)粉末含在溶劑中得到的,鱗片狀薄膜細(xì)粉末的平均長徑為0.5μm以上5.0μm以下,最大長徑為10μm以下,平均厚度為5nm以上100nm以下,長寬比為20以上?,F(xiàn)有的粉末分散裝置對于粘聚性較小的粉末,分散效果不理想,造成粉末撒布不均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種用于供粉的振動(dòng)式粉末分散裝置,以解決現(xiàn)有的粉末分散裝置對于粘聚性較小的粉末,分散效果不理想,造成粉末撒布不均勻。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于供粉的振動(dòng)式粉末分散裝置,其結(jié)構(gòu)包括下料斗、振動(dòng)篩網(wǎng)、傳動(dòng)軸承、上部重錘、振動(dòng)電機(jī)、支撐滑板、行走支輪、下部重錘、振動(dòng)殼體、振動(dòng)彈簧、供粉出料口、粉末振動(dòng)斗、擋板,所述下料斗中心端上活動(dòng)設(shè)有擋板,所述下料斗通過擋板與粉末振動(dòng)斗相連接,所述下料斗側(cè)端上設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng),所述所述振動(dòng)篩網(wǎng)內(nèi)緣與粉末振動(dòng)斗相連接,所述粉末振動(dòng)斗內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)分散腔,所述振動(dòng)分散腔上設(shè)有螺旋振子、兩個(gè)散流板、散流引導(dǎo)孔和調(diào)速旋鈕,所述螺旋振子裝設(shè)在散流板的中心端,所述散流引導(dǎo)孔活動(dòng)裝設(shè)在振動(dòng)分散腔的邊緣圈上,所述螺旋振子通過散流板與散流引導(dǎo)孔相連接,所述螺旋振子延伸端與調(diào)速旋鈕相連接,所述粉末振動(dòng)斗側(cè)端底邊上設(shè)有供粉出料口,所述供粉出料口底部通過傳動(dòng)軸承與振動(dòng)殼體相連接,所述傳動(dòng)軸承下端與振動(dòng)電機(jī)相連接,所述振動(dòng)電機(jī)上下兩側(cè)與上部重錘和下部重錘相連接,所述振動(dòng)電機(jī)左右兩端設(shè)有振動(dòng)彈簧。
進(jìn)一步地,所述下料斗側(cè)端固定設(shè)有吊鉤。
進(jìn)一步地,所述振動(dòng)殼體頂端上固定設(shè)有螺帽。
進(jìn)一步地,所述振動(dòng)殼體底端與支撐滑板相連接。
進(jìn)一步地,所述支撐滑板下端設(shè)有行走支輪,所述行走支輪通過行走支輪與振動(dòng)殼體相連接。
進(jìn)一步地,所述振動(dòng)篩網(wǎng)為-目篩。
進(jìn)一步地,所述擋板為圓柱形鑄件。
本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)置的散流板和振動(dòng)篩網(wǎng),對于粘聚性較小的粉末分散效果好,粉末撒布均勻,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型一種用于供粉的振動(dòng)式粉末分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型振動(dòng)分散腔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:下料斗-1、振動(dòng)篩網(wǎng)-2、傳動(dòng)軸承-3、上部重錘-5、振動(dòng)電機(jī)-6、支撐滑板-7、行走支輪-8、下部重錘-9、振動(dòng)殼體-10、振動(dòng)彈簧-11、供粉出料口-12、粉末振動(dòng)斗-13、吊鉤-14、擋板-15、振動(dòng)分散腔-16、螺旋振子-17、兩個(gè)散流板-18、散流引導(dǎo)孔-19、調(diào)速旋鈕-20。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于供粉的振動(dòng)式粉末分散裝置,其結(jié)構(gòu)包括下料斗1、振動(dòng)篩網(wǎng)2、傳動(dòng)軸承3、上部重錘5、振動(dòng)電機(jī)6、支撐滑板7、行走支輪8、下部重錘9、振動(dòng)殼體10、振動(dòng)彈簧11、供粉出料口12、粉末振動(dòng)斗13、擋板15,所述下料斗1中心端上活動(dòng)設(shè)有擋板15,所述下料斗1通過擋板15與粉末振動(dòng)斗13相連接,所述下料斗1側(cè)端上設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)2,所述所述振動(dòng)篩網(wǎng)2內(nèi)緣與粉末振動(dòng)斗13相連接,所述粉末振動(dòng)斗13內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)分散腔16,所述振動(dòng)分散腔16上設(shè)有螺旋振子17、兩個(gè)散流板18、散流引導(dǎo)孔19和調(diào)速旋鈕20,所述螺旋振子17裝設(shè)在散流板18的中心端,所述散流引導(dǎo)孔19活動(dòng)裝設(shè)在振動(dòng)分散腔16的邊緣圈上,所述螺旋振子17通過散流板18與散流引導(dǎo)孔19相連接,所述螺旋振子17延伸端與調(diào)速旋鈕20相連接,所述粉末振動(dòng)斗13側(cè)端底邊上設(shè)有供粉出料口12,所述供粉出料口12底部通過傳動(dòng)軸承3與振動(dòng)殼體10相連接,所述傳動(dòng)軸承3下端與振動(dòng)電機(jī)6相連接,所述振動(dòng)電機(jī)6上下兩側(cè)與上部重錘5和下部重錘9相連接,所述振動(dòng)電機(jī)6左右兩端設(shè)有振動(dòng)彈簧11,所述下料斗1側(cè)端固定設(shè)有吊鉤14,所述振動(dòng)殼體10頂端上固定設(shè)有螺帽4,所述振動(dòng)殼體10底端與支撐滑板7相連接,所述支撐滑板7下端設(shè)有行走支輪8,所述行走支輪8通過行走支輪8與振動(dòng)殼體10相連接。
在進(jìn)行使用時(shí),首先將待加工的粉末從下料斗1進(jìn)入到粉末振動(dòng)斗13,通過振動(dòng)電機(jī)6為粉末振動(dòng)斗13上的振動(dòng)分散腔16提供動(dòng)力源,振動(dòng)分散腔16上的螺旋振子17和散流板18的共同振動(dòng)導(dǎo)流作用下,將粘聚性較小的粉末進(jìn)行均勻的分散,同時(shí)振動(dòng)電機(jī)6上的上部重錘5和下部重錘9能夠加強(qiáng)振動(dòng)分流效果。
例如,將振動(dòng)式粉末分散裝置放置在供粉加工場所中,對于簡單和難分散的粉末進(jìn)行振動(dòng)撒布,同時(shí)由調(diào)速旋鈕20進(jìn)行調(diào)節(jié)。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。