本實用新型涉及一種輸送機，具體涉及一種便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機。

背景技術(shù)：

輸送機是生產(chǎn)應用相當廣泛的設(shè)備之一，傳統(tǒng)的輸送機只提供了簡單的輸送功能，即將產(chǎn)品從一端輸送到另一端，或從前道工序輸送至后道工序。但目前技術(shù)下的輸送機的輸送帶的裝法通常是生產(chǎn)現(xiàn)場穿帶再縫合接頭，費時費力，而且容易縫合不標準導致輸送帶跑偏。針對上述缺陷，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機，提高拆裝環(huán)形輸送帶的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機，提高拆裝環(huán)形輸送帶的效率。

為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案一種便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機，包括骨架、滑槽架、主動輪、從動輪、張緊大導輪、張緊小導輪、導輪、連接板以及環(huán)形輸送帶，所述骨架安裝于所述滑槽架的上方，所述骨架的一端設(shè)有主動輪，另一端設(shè)有從動輪，所述環(huán)形輸送帶的兩端繞設(shè)于所述主動輪和從動輪之間，所述張緊大導輪安裝于所述滑槽架上，所述張緊小導輪以及導輪安裝于骨架上；其中，所述骨架的橫截面呈U型結(jié)構(gòu)，其包括長邊、底邊、短邊以及折彎件，所述長邊以及短邊分別設(shè)于所述底邊的兩端，所述短邊的上方設(shè)有與所述長邊齊高且平行的折彎件，所述短邊與折彎件之間具有2-6cm長度的間隙供所述環(huán)形輸送帶通過，且所述短邊與折彎件之間通過所述連接板固定連接。

優(yōu)選的，所述間隙的長度為4cm。

優(yōu)選的，所述骨架通過3-6片連接板固定連接。

優(yōu)選的，所述環(huán)形輸送帶的下方設(shè)有若干節(jié)托板以及加強桿，所述托板、加強桿安裝于所述骨架上。

優(yōu)選的，所述環(huán)形輸送帶的上方設(shè)有保溫護罩。

本實用新型提供一種便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機的有益效果為：本實用新型將輸送機的骨架通過在短邊的上方設(shè)置供環(huán)形輸送帶通過的間隙，在更換環(huán)形輸送帶時，只需拆除張緊大導輪、張緊小導輪以及連接板，即可將環(huán)形輸送帶從間隙中取出，并換上新的輸送帶，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊牢固，加工簡便，組裝省事，大大節(jié)約了更換輸送帶的時間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型中便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中輸送機的骨架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：10.骨架；11.長邊；12.底邊；13.間隙；14.折彎件；15.短邊；20.主動輪；30.從動輪；40.張緊大導輪；50.滑槽架；60.張緊小導輪；70.導輪；80.連接板；90.環(huán)形輸送帶；100.托板；110.加強桿；120.保溫護罩。

具體實施方式

為使本實用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型的內(nèi)容作進一步說明。當然本實用新型并不局限于該具體實施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。其次，本實用新型利用示意圖進行了詳細的表述，在詳述本實用新型實例時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應以此作為對本實用新型的限定。

上述及其它技術(shù)特征和有益效果，將結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機進行詳細說明。圖1為本實用新型中便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中輸送機的骨架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示,本實用新型提供一種便于拆裝環(huán)形輸送帶的輸送機，包括骨架10、滑槽架50、主動輪20、從動輪30、張緊大導輪40、張緊小導輪60、導輪70、連接板80以及環(huán)形輸送帶90。

具體的，本實施例中，骨架10安裝于滑槽架50的上方，骨架10的一端設(shè)有主動輪20，另一端設(shè)有從動輪30，環(huán)形輸送帶90的兩端繞設(shè)于主動輪20和從動輪30之間，張緊大導輪40安裝于滑槽架50上，張緊小導輪60以及導輪70安裝于骨架10上；同時，環(huán)形輸送帶90的下方設(shè)有若干節(jié)托板100以及加強桿110，托板100、加強桿110安裝于骨架10上。此外，還可在環(huán)形輸送帶90的上方設(shè)有保溫護罩120。

為了實現(xiàn)環(huán)形輸送帶的張緊功能，環(huán)形輸送帶90繞設(shè)于主動輪20和從動輪30之間，主動輪20用于提供動力驅(qū)動環(huán)形輸送帶90沿預設(shè)方向運動，環(huán)形輸送帶90包括上層輸送帶以及下層輸送帶，上層輸送帶呈水平狀，其下表面等間距的分布有多個導輪70，下層輸送帶呈波浪狀繞設(shè)于依次導輪70、張緊大導輪40、導輪70、張緊小導輪60以及導輪70之間，以實現(xiàn)環(huán)形輸送帶的張緊功能。

為了便于裝卸環(huán)形輸送帶，骨架10的橫截面呈U型結(jié)構(gòu)，其包括長邊11、底邊12、短邊15以及折彎件14，長邊11以及短邊15分別設(shè)于底邊12的兩端，短邊15的上方設(shè)有與長邊11齊高且平行的折彎件14，短邊15與折彎件14之間具有2-6cm長度的間隙供環(huán)形輸送帶90通過，其中，本實施例中的間隙13的長度優(yōu)選為4cm，且短邊15與折彎件14之間通過連接板80固定連接，連接板80的數(shù)量由輸送機的長度決定，優(yōu)選的，本實施例中通過3-6片連接板80固定連接。

綜上所述，本實用新型將輸送機的骨架10通過在短邊15的上方設(shè)置供環(huán)形輸送帶90通過的間隙13，在更換環(huán)形輸送帶時，只需拆除張緊大導輪40、張緊小導輪60以及連接板80，即可將環(huán)形輸送帶90從間隙中取出，并換上新的輸送帶，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊牢固，加工簡便，組裝省事，大大節(jié)約了更換輸送帶的時間，提高了生產(chǎn)效率。

雖然本實用新型主要描述了以上實施例，但是只是作為實例來加以描述，而本實用新型并不限于此。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能做出多種變型和應用而不脫離實施例的實質(zhì)特性。例如，對實施例詳示的每個部件都可以修改和運行，與所述變型和應用相關(guān)的差異可認為包括在所附權(quán)利要求所限定的本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本說明書中所涉及的實施例，其含義是結(jié)合該實施例描述的特地特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本實用新型的至少一個實施例中。說明書中出現(xiàn)于各處的這些術(shù)語不一定都涉及同一實施例。此外，當結(jié)合任一實施例描述特定特征、結(jié)構(gòu)或特性時，都認為其落入本領(lǐng)域普通技術(shù)人員結(jié)合其他實施例就可以實現(xiàn)的這些特定特征、結(jié)構(gòu)或特性的范圍內(nèi)。