本實用新型涉及生產(chǎn)線技術領域，具體為一種高效率燃氣熱水器自動生產(chǎn)線。

背景技術：

節(jié)能減排是國家倡導的發(fā)展方向，具有更少能源消耗量的產(chǎn)品將是未來發(fā)展的一個方向，太陽能熱水器和空氣能熱水器作為低能耗的產(chǎn)品發(fā)展勢頭較好，然而，由于產(chǎn)品自身的一些限制，產(chǎn)品在滿足消費者需求上有一定的局限，于是綜合能源利用成為了熱水器發(fā)展的另一個方向，燃氣熱水器又稱燃氣熱水爐，它是指以燃氣作為燃料，通過燃燒加熱方式，將熱量傳遞到流經(jīng)熱交換器的冷水中，以達到制備熱水目的的一種燃氣用具。

在燃氣熱水器的生產(chǎn)過程中，內膽和密封裝置為分離式設計，現(xiàn)有的燃氣熱水器多個步驟為手工操作，而普通的流水線設計過程占用較大的空間，組裝效率較低，降低了實際的燃氣熱水器的生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種高效率燃氣熱水器自動生產(chǎn)線，高頻特性好，自動化效率高，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效率燃氣熱水器自動生產(chǎn)線，包括自動組裝臺和合格品打印臺，所述自動組裝臺的正面固定安裝有手動上料臺和下料臺，且手動上料臺設置在下料臺的左側，在自動組裝臺的上表面固定安裝有傳送帶，所述自動組裝臺的左側固定安裝有立軸，在立軸的外表面設置有旋轉軸，且立軸與旋轉軸之間通過環(huán)狀電磁鐵固定連接，所述自動組裝臺的上表面還設置有翻邊裝置，在翻邊裝置的上方設置有壓平裝置；所述合格品打印臺固定安裝在自動組裝臺的右側，在合格品打印臺與自動組裝臺之間固定安裝有動力傳輸帶，合格品打印臺通過安裝在其正前方的動力傳輸帶與自動組裝臺固定連接所述動力傳輸帶的前方固定安裝有移載機械手，在移載機械手的兩側設置有載物平臺。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述環(huán)狀電磁鐵的外側還設置有中空容腔。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述自動組裝臺的頂端固定安裝有自動組裝墊圈。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述合格品打印臺與自動組裝臺之間固定安裝有成品檢測臺。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述載物平臺的數(shù)量為兩個，兩個載物平臺對稱安置在移載機械手的左右兩側。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高效率燃氣熱水器自動生產(chǎn)線，通過設置傳送帶，使得待加工燃氣熱水器在自動組裝臺的上表面自由移動，設置手動上料臺和下料臺，使得產(chǎn)品加工過程中能夠根據(jù)實際的加工速度進行上料和下料，能夠滿足生產(chǎn)者實際的上產(chǎn)需求，設置立軸，同時配合安裝在其外表面的旋轉軸和環(huán)狀電磁鐵，無需手動卷邊，在貼合的過程中能夠自動快速貼合熱水器，有效提高勞動效率，設置翻邊裝置和壓平裝置，實現(xiàn)對熱水器的翻邊和壓平工序，設置合格品打印臺，在合格品打印臺的前方設置有移載機械手，同時配合安裝在其左右兩側的載物平臺，能夠快速的移動成品，保證生產(chǎn)效率，自動組裝臺的環(huán)形設計，有效節(jié)約了生產(chǎn)空間，環(huán)形的設計保證工人生產(chǎn)積極性，該燃氣熱水器自動生產(chǎn)線的貼裝密度高、靠性高、抗震能力強，多個工位緊密設置，節(jié)約生產(chǎn)空間，高頻特性好，自動化效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為立軸結構示意圖。

圖中：1-自動組裝臺；2-合格品打印臺；3-手動上料臺；4-下料臺；5-傳送帶；6-立軸；7-旋轉軸；8-環(huán)狀電磁鐵；9-翻邊裝置；10-壓平裝置；11-動力傳輸帶；12-移載機械手；13-載物平臺；14-中空容腔；15-自動組裝墊圈；16-成品檢測臺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種高效率燃氣熱水器自動生產(chǎn)線，包括自動組裝臺1和合格品打印臺2，自動組裝臺1的正面固定安裝有手動上料臺3和下料臺4，且手動上料臺3設置在下料臺4的左側，在自動組裝臺1的上表面固定安裝有傳送帶5，自動組裝臺1的左側固定安裝有立軸6，在立軸6的外表面設置有旋轉軸7，且立軸6與旋轉軸7之間通過環(huán)狀電磁鐵8固定連接，自動組裝臺1的上表面還設置有翻邊裝置9，在翻邊裝置9的上方設置有壓平裝置10；合格品打印臺2固定安裝在自動組裝臺1的右側，在合格品打印臺2與自動組裝臺1之間固定安裝有動力傳輸帶11，合格品打印臺2通過安裝在其正前方的動力傳輸帶11與自動組裝臺1固定連接，動力傳輸帶11的前方固定安裝有移載機械手12，在移載機械手12的兩側設置有載物平臺13。

其中，環(huán)狀電磁鐵8的外側還設置有中空容腔14。

其中，自動組裝臺1的頂端固定安裝有自動組裝墊圈15。

其中，合格品打印臺2與自動組裝臺1之間固定安裝有成品檢測臺16。

其中，載物平臺13的數(shù)量為兩個，兩個載物平臺13對稱安置在移載機械手12的左右兩側。

本實用新型的工作原理：

該高效率燃氣熱水器自動生產(chǎn)線，通過設置傳送帶5，使得待加工燃氣熱水器在自動組裝臺1的上表面自由移動，設置手動上料臺3和下料臺4，使得產(chǎn)品加工過程中能夠根據(jù)實際的加工速度進行上料和下料，能夠滿足生產(chǎn)者實際的上產(chǎn)需求，設置立軸6，同時配合安裝在其外表面的旋轉軸7和環(huán)狀電磁鐵8，無需手動卷邊，在貼合的過程中能夠自動快速貼合熱水器，有效提高勞動效率，設置翻邊裝置9和壓平裝置10，實現(xiàn)對熱水器的翻邊和壓平工序，設置合格品打印臺2，在合格品打印臺2的前方設置有移載機械手12，同時配合安裝在其左右兩側的載物平臺13，能夠快速的移動成品，保證生產(chǎn)效率，自動組裝臺1的環(huán)形設計，有效節(jié)約了生產(chǎn)空間，環(huán)形的設計保證工人生產(chǎn)積極性，該燃氣熱水器自動生產(chǎn)線的貼裝密度高、靠性高、抗震能力強，多個工位緊密設置，節(jié)約生產(chǎn)空間，高頻特性好，自動化效率高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。