本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件用料線的上料線架。

背景技術(shù)：
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在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件的冷鐓工序中，如生產(chǎn)螺釘、銷釘、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件的用料線，由于其質(zhì)量重，卷繞成線料盤后搬運(yùn)和進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備放料盤生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)都很麻煩，現(xiàn)有技術(shù)中通常是將其卷繞成150kg的標(biāo)準(zhǔn)線料盤，但在實(shí)際生產(chǎn)中，這種規(guī)格的線料盤的用料線長度短導(dǎo)致端點(diǎn)多，影響了生產(chǎn)效率，而且將其搬上生產(chǎn)設(shè)備的放料盤依然是一件麻煩的事。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種方便搬運(yùn)和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)件用料線的上料線架。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種標(biāo)準(zhǔn)件用料線的上料線架，包括方形支撐板和四根限位柱，限位柱均勻分布在支撐板四角并與支撐板焊接固定，限位柱的下端橫向向外彎折形成托料桿，四根托料桿位于同一水平面上，托料桿的自由端在水平面方向還沿著順時(shí)針方向彎折形成連接桿，連接桿與其相鄰的托料桿焊接固定。

采用以上結(jié)構(gòu)后與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：將標(biāo)準(zhǔn)件用料線卷繞在上料線架上，就可以通過吊裝工具搬運(yùn)，不用擔(dān)心會造成標(biāo)準(zhǔn)件用料線在搬運(yùn)過程中受力彎曲或者斷裂，方便搬運(yùn)，同時(shí)，由于使用了上料線架，就可以將標(biāo)準(zhǔn)件用料線卷繞成更大規(guī)格的線料盤(原先的線料盤無法用吊裝工具，用料線受力容易彎曲和斷裂)，減少端頭，提高生產(chǎn)效率，支撐板與限位柱上端焊接固定，并且連接桿與托料桿焊接固定形成一個(gè)穩(wěn)定的線架，提高承重量。

作為優(yōu)選，所述限位柱的上端向支撐板中心方向彎折形成固定桿，且限位柱與固定桿之間的轉(zhuǎn)角為圓滑轉(zhuǎn)角，固定桿與支撐板焊接固定。

進(jìn)一步的，所述支撐板和限位柱均由鋼材制作而成。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種標(biāo)準(zhǔn)件用料線的上料線架，包括方形支撐板1和四根限位柱2，限位柱2均勻分布在支撐板四角，所述限位柱的上端向支撐板中心方向彎折形成固定桿3，且限位柱2與固定桿3之間的轉(zhuǎn)角為圓滑轉(zhuǎn)角，方便卷繞標(biāo)準(zhǔn)件用線，固定桿3與支撐板1焊接固定，限位柱的下端橫向向外彎折形成托料桿4，四根托料桿4位于同一水平面上，托料桿的自由端在水平面還沿著順時(shí)針方向彎折形成連接桿5，連接桿5與其相鄰的托料桿焊接固定。為提高牢固度，進(jìn)一步的，所述支撐板和限位柱均由鋼材制作而成。需要搬運(yùn)時(shí)，通過吊裝設(shè)備吊在支撐板上就可以將線料盤無損轉(zhuǎn)移，避免彎折或搬運(yùn)過程中造成標(biāo)準(zhǔn)件用料線斷裂，并且，使用本實(shí)用新型后，可以將標(biāo)準(zhǔn)件用料線卷繞成更重的規(guī)格，本實(shí)施例中將其卷繞成500kg一卷，這樣相對于原來150kg一卷的標(biāo)準(zhǔn)件用料線，減少了線頭，加工時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。