本實用新型涉及雙工位卷繞機技術(shù)領(lǐng)域，特別是雙工位卷繞機張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

雙工位卷繞機主要用于拉絲機組中扁絲的自動化收卷，收卷后的紗錠可用于圓織機的經(jīng)紗和緯紗?，F(xiàn)有卷繞機中的張力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)在調(diào)節(jié)紗線張力時，由于張力控制不當(dāng)，易導(dǎo)致拉斷紗線或張力控制精度達不到，影響卷繞設(shè)備生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

中國發(fā)明專利申請CN 105173859 A公開了一種張力調(diào)節(jié)裝置及卷繞機，張力調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于軸承套內(nèi)部并穿過軸承套，轉(zhuǎn)軸前表面固設(shè)張力擺塊，轉(zhuǎn)軸后表面固設(shè)配重塊，電位器能檢測轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心一側(cè)固設(shè)低摩擦氣缸，低摩擦氣缸能根據(jù)電位器檢測轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度并自動調(diào)節(jié)活塞桿壓力大小，使其轉(zhuǎn)軸處于豎直位置，低摩擦氣缸能根據(jù)電位器檢測轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度并自動調(diào)節(jié)低摩擦氣缸作用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的作用力；張力擺塊設(shè)置至少兩組第一滾輪，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心另一側(cè)設(shè)有至少三組第二滾輪，張力擺塊在基材無作用力下，張力擺塊處于設(shè)置位置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種繞絲張力調(diào)節(jié)效果好的雙工位卷繞機張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的雙工位卷繞機張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括面板，所述面板上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有兩個可轉(zhuǎn)動的卷繞工位，所述卷繞工位包括繞線筒，所述繞線筒與收卷電機傳動連接；所述收卷電機與控制器電輸出端連接，所述收卷電機與控制器之間連接有收卷電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，所述面板上設(shè)置有與扁絲相接觸張力傳感器，所述張力傳感器與控制器輸入端相連接。

進一步的，所述電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置包括變頻器，所述控制器輸出端通過變頻器與收卷電機相連接；所述收卷電機上設(shè)置有速度傳感器，所述速度傳感器通過比例積分器與控制器輸入端相連接。

進一步的，所述轉(zhuǎn)盤背面設(shè)置有張力調(diào)節(jié)單元，所述張力調(diào)節(jié)單元包括轉(zhuǎn)動氣缸，所述轉(zhuǎn)動氣缸通過連桿組件與轉(zhuǎn)桿傳動連接，所述轉(zhuǎn)桿前端設(shè)置有張緊輪，所述張緊輪壓在扁絲上，所述轉(zhuǎn)桿上還設(shè)置有角度傳感器，所述角度傳感器和轉(zhuǎn)動氣缸都與控制器電連接。

更進一步的，所述面板1-1上固定有用來限制轉(zhuǎn)桿位置的擋桿。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型通過主動檢測扁絲上的張力，然后通過控制器改變收卷電機轉(zhuǎn)速從而達到調(diào)節(jié)扁絲上張力的目的；也可以通過被動檢測張緊輪的角度，從而調(diào)節(jié)張緊輪對扁絲的壓力，從而達到調(diào)節(jié)扁絲張力的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型雙工位卷繞機張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型雙工位卷繞機張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-1為面板，1-3為轉(zhuǎn)盤，1-6為收卷電機，1-8為張緊輪，1-9為轉(zhuǎn)動氣缸，1-11為繞線筒，1-15為連桿組件，1-16為角度傳感器，1-17為擋桿

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的雙工位卷繞機張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括面板1-1，所述面板上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤1-3；所述轉(zhuǎn)盤1-3上設(shè)置有兩個可轉(zhuǎn)動的卷繞工位，所述卷繞工位包括繞線筒1-11，所述繞線筒1-11與收卷電機1-6傳動連接；所述收卷電機與控制器電輸出端連接，所述收卷電機與控制器之間連接有收卷電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，所述面板上設(shè)置有與扁絲相接觸張力傳感器，所述張力傳感器與控制器輸入端相連接。

進一步的，所述電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置包括變頻器，所述控制器輸出端通過變頻器與收卷電機1-6相連接；所述收卷電機1-6上設(shè)置有速度傳感器，所述速度傳感器通過比例積分器與控制器輸入端相連接。

進一步的，所述轉(zhuǎn)盤1-3背面設(shè)置有張力調(diào)節(jié)單元，所述張力調(diào)節(jié)單元包括轉(zhuǎn)動氣缸1-9，所述轉(zhuǎn)動氣缸1-9通過連桿組件1-15與轉(zhuǎn)桿傳動連接，所述轉(zhuǎn)桿前端設(shè)置有張緊輪1-8，所述張緊輪1-8壓在扁絲上，所述轉(zhuǎn)桿上還設(shè)置有角度傳感器1-16，所述角度傳感器和轉(zhuǎn)動氣缸1-9都與控制器電連接。

更進一步的，為了防止張緊輪1-8對扁絲壓的太緊或者離開扁絲對扁絲失去壓制，所述面板1-1上固定有用來限制轉(zhuǎn)桿位置的擋桿1-17。

本實用新型的工作原理如下：先通過主動檢測扁絲上的張力，然后將張力數(shù)據(jù)傳輸給控制器?？刂破魍ㄟ^變頻器改變收卷電機轉(zhuǎn)速從而達到調(diào)節(jié)扁絲上張力的目的。也可以通過被動檢測張緊輪的角度，從而調(diào)節(jié)張緊輪對扁絲的壓力，從而達到調(diào)節(jié)扁絲張力的目的。當(dāng)扁絲上的張力發(fā)生變化時，轉(zhuǎn)桿上的角度傳感器1-16將轉(zhuǎn)桿的角度變化傳輸給控制器，控制器從而判斷扁絲上的張力大小。繼而，控制器控制轉(zhuǎn)動氣缸1-9轉(zhuǎn)動，從而帶動張緊輪1-8轉(zhuǎn)動，也就調(diào)整了張緊輪1-8對卷繞扁絲的壓力，也就調(diào)整了扁絲張力。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對本實施方式作出多種變更或修改，而不背離本實用新型的原理和實質(zhì)，本實用新型的保護范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。