本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種單邊托盤倉。

背景技術(shù)：

在啤酒、飲料生產(chǎn)線中，碼垛機(jī)需要空的托盤為處理的物料作為運(yùn)輸用的底板，這樣就需要有機(jī)構(gòu)為其不斷地提供一塊塊的空托盤。托盤倉可以設(shè)計(jì)為雙邊式和單邊式，其中單邊式占地面積小而且相對于雙邊式可以結(jié)省一個(gè)空垛輸送部件，這樣可以結(jié)省整線的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種節(jié)省人力、適用范圍廣、運(yùn)輸效率高的單邊托盤倉。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案。

一種單邊托盤倉，包括底座、架體、豎向運(yùn)輸電機(jī)、豎向傳動(dòng)鏈、轉(zhuǎn)軸、提升鏈、調(diào)節(jié)板、豎向卡槽、橫向卡槽、橫向運(yùn)輸電機(jī)、橫向傳動(dòng)鏈、運(yùn)載板、托桿、限位板和護(hù)板，所述底座的中部設(shè)置有架體；所述架體的上部安裝有豎向運(yùn)輸電機(jī)；所述轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)鏈連接在豎向運(yùn)輸電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端；所述調(diào)節(jié)板通過提升鏈連接在轉(zhuǎn)軸上；所述架體的兩側(cè)內(nèi)壁上對稱設(shè)置有豎向卡槽；所述調(diào)節(jié)板活動(dòng)安裝在豎向卡槽上；所述調(diào)節(jié)板的底面對稱安裝有橫向卡槽；所述橫向運(yùn)輸電機(jī)安裝在橫向卡槽的端部；所述運(yùn)載板通過橫向傳動(dòng)鏈連接在橫向運(yùn)輸電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端；所述托桿橫向安裝在架體的側(cè)面上；所述限位板豎向安裝在架體的側(cè)面上；所述限位板的外側(cè)邊還安裝有護(hù)板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上還對稱安裝有多個(gè)調(diào)節(jié)基座。

本實(shí)用新型具有的有益技術(shù)效果：本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過采用豎向運(yùn)輸電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和提升鏈，可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)板的上下升降調(diào)節(jié)，具有高度調(diào)節(jié)控制簡便、調(diào)節(jié)精準(zhǔn)的有益技術(shù)效果；本技術(shù)方案還采用橫向運(yùn)輸電機(jī)、傳動(dòng)鏈和運(yùn)載板，將其橫向運(yùn)輸機(jī)構(gòu)整體安裝在調(diào)節(jié)板上，不僅可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)載板的橫向載物運(yùn)輸，還可以跟隨調(diào)節(jié)板的上下升降以進(jìn)行同步移動(dòng)，具有多向調(diào)節(jié)、擴(kuò)大了適用范圍；本技術(shù)方案還在架體的側(cè)面設(shè)置托桿、限位板和護(hù)板，可以實(shí)現(xiàn)將空托盤的位置限定一定范圍內(nèi)，方便運(yùn)載板對其運(yùn)輸，避免了錯(cuò)位導(dǎo)致的托盤掉落等情況，提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.底座；2.架體；3.豎向運(yùn)輸電機(jī)；4.豎向傳動(dòng)鏈；5.轉(zhuǎn)軸；6.提升鏈；7.調(diào)節(jié)板；8.豎向卡槽；9.橫向卡槽；10.橫向運(yùn)輸電機(jī)；11.橫向傳動(dòng)鏈；12.運(yùn)載板；13.托桿；14.限位板；15.護(hù)板；16.調(diào)節(jié)基座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1及2所示的本實(shí)用新型所述的一種單邊托盤倉，包括底座1、架體2、豎向運(yùn)輸電機(jī)3、豎向傳動(dòng)鏈4、轉(zhuǎn)軸5、提升鏈6、調(diào)節(jié)板7、豎向卡槽8、橫向卡槽9、橫向運(yùn)輸電機(jī)10、橫向傳動(dòng)鏈11、運(yùn)載板12、托桿13、限位板14、護(hù)板15和調(diào)節(jié)基座16，所述底座1的中部設(shè)置有架體2；所述架體2的上部安裝有豎向運(yùn)輸電機(jī)3；所述轉(zhuǎn)軸5通過傳動(dòng)鏈4連接在豎向運(yùn)輸電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)端；所述調(diào)節(jié)板7通過提升鏈6連接在轉(zhuǎn)軸5上；所述架體2的兩側(cè)內(nèi)壁上對稱設(shè)置有豎向卡槽8；所述調(diào)節(jié)板7活動(dòng)安裝在豎向卡槽8上；所述調(diào)節(jié)板7的底面對稱安裝有橫向卡槽9；所述橫向運(yùn)輸電機(jī)10安裝在橫向卡槽9的端部；所述運(yùn)載板12通過橫向傳動(dòng)鏈11連接在橫向運(yùn)輸電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)端；所述托桿13橫向安裝在架體2的側(cè)面上；所述限位板14豎向安裝在架體2的側(cè)面上；所述限位板14的外側(cè)邊還安裝有護(hù)板15；所述底座1上還對稱安裝有多個(gè)調(diào)節(jié)基座16。

實(shí)際使用時(shí)，先使用調(diào)節(jié)基座16將整個(gè)裝置調(diào)至水平位置，將堆垛好的托盤放置在托桿13上，托盤前部緊靠限位板14和護(hù)板15，然后使用豎向運(yùn)輸電機(jī)3將調(diào)節(jié)板7提升到底部倒數(shù)第二塊托盤底部位置，然后使用橫向運(yùn)輸電機(jī)10，將運(yùn)載板12插入到倒數(shù)第二塊托盤的底部，此時(shí)啟動(dòng)豎向運(yùn)輸電機(jī)3再次提升調(diào)節(jié)板7，將倒數(shù)第二塊以上的托盤全部提起，最后一塊托盤遺留在托桿13上使用外部的托盤運(yùn)輸機(jī)輸送出去，此類類推，依次循環(huán)，不斷的向外供應(yīng)托盤。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。