本實(shí)用新型涉及硬片材料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)硬片材料回收裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，材料回收一般是靠人工來實(shí)現(xiàn)的，人工回收效率低、例如：一些材料在加工完成后會(huì)留有熱量，熱量在短時(shí)間不易散去，此時(shí)人工回收顯得極為不便，而且不安全，采用一種機(jī)械設(shè)備來回收材料就尤為重要了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自動(dòng)硬片材料回收裝置。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：一種自動(dòng)硬片材料回收裝置，包括支架、角盤、電機(jī)，所述的支架固定連接在硬片材料輸送機(jī)上方，支架上固定設(shè)有角盤，角盤與電機(jī)連接，角盤中間設(shè)有螺柱，螺柱上安裝有套環(huán)，螺柱周圍設(shè)有若干均勻排列的卷料桿，卷料桿固定連接在角盤表面，卷料桿與套環(huán)通過限位塊固定連接，套環(huán)一側(cè)設(shè)有蓋體，蓋體套在螺柱上。

作為優(yōu)選，所述的角盤呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架二側(cè)。

作為優(yōu)選，所述的角盤表面設(shè)有若干凹槽。

作為優(yōu)選，所述的卷料桿二端凸起，呈“U”型狀。

有益效果：本實(shí)用新型涉及的這種硬片材料回收裝置，通過電機(jī)帶動(dòng)角盤轉(zhuǎn)動(dòng)，角盤上的卷料桿將硬片材料卷繞，并且卷料桿是U形狀的，在卷繞硬片材料時(shí)不會(huì)打滑。

本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案提供一種自動(dòng)硬片材料回收裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種自動(dòng)硬片材料回收裝置，包括支架1、角盤2、電機(jī)3，所述的支架1固定連接在硬片材料輸送機(jī)上方，支架1上固定設(shè)有角盤2，角盤2與電機(jī)3連接，角盤2中間設(shè)有螺柱4，螺柱4上安裝有套環(huán)5，螺柱4周圍設(shè)有若干均勻排列的卷料桿6，卷料桿6固定連接在角盤2表面，卷料桿6與套環(huán)5通過限位塊7固定連接，套環(huán)5一側(cè)設(shè)有蓋體8，蓋體8套在螺柱4上，所述的角盤2呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架1二側(cè)，所述的角盤2表面設(shè)有若干凹槽9，所述的卷料桿6二端凸起，呈“U”型狀。

實(shí)際工作時(shí)，切割余下的硬片材料輸送過來，硬片材料是片狀的，電機(jī)3啟動(dòng)帶動(dòng)角盤2旋轉(zhuǎn)，角盤2上的卷料桿6是均勻排列的，硬片材料卷繞在卷料桿6上，卷料桿6二端凸起，呈“U”型狀，這樣，硬片材料卷繞在卷料桿6上時(shí)不會(huì)滑落，卷料桿6與螺柱4上的套環(huán)5是通過限位塊7固定連接的，這樣，當(dāng)其中一根卷料桿6損壞時(shí)，方便拆卸更換，提高效率，在套環(huán)5的一側(cè)設(shè)有蓋體8，蓋體8起到鎖緊的作用，防止卷料桿6在旋轉(zhuǎn)時(shí)脫落，角盤2上設(shè)有若干均勻排列的凹槽9，在角盤2旋轉(zhuǎn)時(shí)減小了阻力，角盤2是對(duì)稱設(shè)置在支架1二側(cè)的，起到雙向回收硬片材料的作用。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。