本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種紙漿送料裝置。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生用品行業(yè)發(fā)展日新月異，消費(fèi)者對一次性衛(wèi)生用品吸收芯體吸水性能要求越來越高了，目前，傳統(tǒng)衛(wèi)生用品多采用單層吸收芯體式樣，受多方面條件因素影響，單層吸收芯體吸水性能往往會收到制約，近年來，出現(xiàn)了雙層吸收芯體克服了單層吸收芯體在吸水性能方面的缺陷，含有雙層吸收芯體式樣的衛(wèi)生用品受到了大量消費(fèi)者的歡迎。作為設(shè)備生產(chǎn)廠商，為了形成這種雙層吸收芯體結(jié)構(gòu)往往會在衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)計(jì)兩套吸收芯體成型裝置，也就必須配置兩套紙漿供料裝置、紙漿送料裝置及紙漿粉碎裝置等等，而這些裝置的擺放合理性是在設(shè)備生產(chǎn)廠商設(shè)計(jì)初期就要著重考慮的問題。通常的兩套紙漿粉碎裝置的布局是前后各設(shè)置一個(gè)，因此后方的第二紙漿送料裝置會位于前方的紙漿第一粉碎裝置的正上方。

然而，紙漿粉碎裝置在設(shè)備調(diào)整初期階段或紙漿因?yàn)楦鞣N原因引起的堵塞以及平常的維修護(hù)理等情況，經(jīng)常會打開粉碎裝置的罩殼對粉碎裝置進(jìn)行各種操作。另外，由于傳統(tǒng)的紙漿送料裝置是固定不動的托盤結(jié)構(gòu)，安裝后拆卸非常麻煩，這就要求在-前方的第一粉碎裝置與后方的第二紙漿送料裝置之間要保持一定的高度，此高度要保證-前方第一粉碎裝置罩殼的安全門打開時(shí)不能與-后方的第二紙漿送料裝置有干涉，因此對廠房的高度要求是相對較高的。但是由于衛(wèi)生用品設(shè)備購買方本身的廠房的長度或者高度的局限性，設(shè)備的生產(chǎn)廠商往往不能按照常規(guī)的布局來展開設(shè)計(jì)，而要結(jié)合設(shè)備購買方廠房的實(shí)際情況，做出調(diào)整。

現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)是在兩個(gè)粉碎裝置下方會設(shè)置一塊或多塊操作平板，此平板的設(shè)置不僅是為了安裝兩個(gè)粉碎裝置，紙漿接料電氣操作盒、粉碎裝置操作屏、高分子進(jìn)料裝置、報(bào)警燈等等都安裝于此平板上面，另外操作人員也會在此平板上面進(jìn)行較多調(diào)整、作業(yè)及維護(hù)工作。而由于紙漿進(jìn)料裝置中固定托盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，往往減小和阻礙了操作人員在此平臺上操作的空間，使得部分調(diào)整很難在現(xiàn)有空間中展開，為了獲取較大的調(diào)整空間往往會拆卸紙漿進(jìn)料的固定托盤，這樣又費(fèi)事又費(fèi)力，往往是多個(gè)操作人員一同操作才能完成，大大降低了生產(chǎn)效率。

另一方面，由于紙漿進(jìn)料驅(qū)動裝置的設(shè)計(jì)一般是放置在粉碎裝置之前的，也就是說從紙漿料卷至紙漿驅(qū)動裝置之間紙漿原料都是出于被動傳送的狀態(tài)。而紙漿進(jìn)料裝置的固定托盤結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，在實(shí)際設(shè)備運(yùn)行過程中，紙漿原料的整個(gè)寬度始終都會與托盤進(jìn)行面接觸，這樣往往會產(chǎn)生較大的摩擦，特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，這種缺陷會越發(fā)明顯。并且固定托盤也會由于托盤自重很容易造成中間凹形的變形，再者在事先設(shè)計(jì)過程中托盤長度的設(shè)計(jì)也是受局限的，設(shè)計(jì)過長變形厲害而且搬運(yùn)安裝困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種紙漿送料裝置，其紙漿送料裝置的拉繩機(jī)構(gòu)減少了紙漿傳送過程中的摩擦，拆裝便捷，不受空間限制。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種紙漿送料裝置，包括依次設(shè)置的紙漿供料單元、紙漿送料單元和紙漿粉碎單元，其特征是，所述紙漿送料單元包括間隔設(shè)置在主安裝面板上的若干個(gè)安裝托架，兩個(gè)安裝托架之間設(shè)置一個(gè)拉繩機(jī)構(gòu)，拉繩機(jī)構(gòu)的兩側(cè)的安裝托架上，設(shè)置固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述拉繩機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述兩個(gè)安裝托架上的拉繩支柱，所述拉繩支柱水平布置，長度方向與紙漿原料供料方向垂直，在所述拉繩支柱連接若干根拉繩，所述拉繩的長度方向與紙漿原料供料方向相同。

進(jìn)一步，所述安裝托架為至少三個(gè)，在所述紙漿原料供料方向的前方第一安裝托架，在所述紙漿原料供料方向的后方第二安裝托架，所述第一安裝托架和第二安裝托架之間為至少一個(gè)中間安裝托架，所述第一安裝托架的前方設(shè)置所述固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，后方設(shè)置所述拉繩支柱，所述中間安裝托架的前方設(shè)置所述拉繩支柱，后方設(shè)置所述拉繩支柱，所述第二安裝托架的前方設(shè)置所述拉繩支柱，后方設(shè)置所述固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第一安裝托架上后方的拉繩支柱與第一個(gè)中間安裝托架上前方的拉繩支柱上設(shè)置所述拉繩，最后一個(gè)中間安裝托架上后方的拉繩支柱與第二安裝托架上前方的拉繩支柱上設(shè)置所述拉繩，兩個(gè)中間安裝托架上的前后兩個(gè)拉繩支柱上設(shè)置所述拉繩。

進(jìn)一步，在一個(gè)或多個(gè)中間安裝托架的兩個(gè)拉繩支柱中間，設(shè)置固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述拉繩機(jī)構(gòu)還包括拉繩支架安裝板，所述拉繩支架安裝板設(shè)置在所述拉繩支柱下方，與所述拉繩支柱平行，在所述拉繩支架安裝板上設(shè)置若干個(gè)拉繩支架，所述拉繩支架與拉繩支柱上的拉繩的數(shù)量和位置對應(yīng)，每個(gè)拉繩的兩端分別與每個(gè)拉繩支架連接。

進(jìn)一步，在所述拉繩支柱和拉繩支架安裝板的前端連接前板。

進(jìn)一步，所述拉繩支架中的一個(gè)或多個(gè)帶有張力調(diào)節(jié)器。

進(jìn)一步，拉繩支柱上設(shè)置若干環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽用于匹配拉繩的限位。

進(jìn)一步，所述固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述安裝托架上的固定導(dǎo)向支柱，所述固定導(dǎo)向支柱水平布置，長度方向與紙漿原料供料方向垂直。

進(jìn)一步，所述固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括固定支柱，所述固定支柱設(shè)置在所述固定導(dǎo)向支柱的下方，與所述拉繩支柱平行，所述固定導(dǎo)向支柱與固定支柱的前端通過固定板連接，在所述固定導(dǎo)向支柱靠近兩端位置各設(shè)置一個(gè)夾具，夾具之間的距離與紙漿原料寬度匹配，兩個(gè)夾具為紙漿原料的寬度位置做限定。

進(jìn)一步，所述拉繩的數(shù)量為2-6根。

進(jìn)一步，所述拉繩為直徑為1.2-2mm的鋼絲繩。

進(jìn)一步，所述紙漿送料裝置提供兩組紙漿傳送路徑，每組路徑上均設(shè)置拉繩機(jī)構(gòu)和固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，兩組路徑上的紙漿原料作為工作原料和備用原料均送至所述紙漿粉碎單元。

進(jìn)一步，所述紙漿送料裝置包括兩組所述紙漿供料單元、紙漿送料單元和紙漿粉碎單元，兩個(gè)紙漿供料單元前后排列，兩個(gè)紙漿粉碎單元均前后設(shè)置在設(shè)備框架頂面的操作平板上，后方的第二紙漿送料單元位于前方的第一紙漿粉碎單元的上方。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）拉繩機(jī)構(gòu)取代了固定托盤結(jié)構(gòu)，能很大程度上減少了紙漿傳送過程中紙漿與紙漿傳送單元的摩擦，有利于紙漿送料穩(wěn)定；

（2）拆裝非常便捷，又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，大大減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；

（3）增大了設(shè)備流程的可利用性，不受空間限制，靈活機(jī)動；

（4）拉繩支架含有張力調(diào)節(jié)器，防止了安裝過緊或過松的現(xiàn)象，保證了每根拉繩在生產(chǎn)過程中始終保持托起紙漿材料的作用，避免了使用固定托盤結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中，因自重等多方面原因，造成中間凹形的變形現(xiàn)象。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的流程結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的l向視圖；

附圖3為附圖1的s-s剖視圖；

附圖4為拉繩機(jī)構(gòu)安裝部放大圖；

附圖5為拉繩機(jī)構(gòu)放大圖；

附圖6為附圖1的t-t剖視圖。

附圖中的標(biāo)號分別為：

1.紙漿架；2.紙漿原料；

3.自由輥；4.支撐板；

5.安裝托架；6.固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

7.拉繩機(jī)構(gòu)；8.托盤；

9.驅(qū)動裝置；10.粉碎刀裝置；

11.電機(jī)；12.粉碎裝置罩殼；

13.操作平板；14.主安裝面板；

6a.固定導(dǎo)向支柱；6b.夾具；

6c.固定板；6d.固定支柱；

6e.固定座；7a.后板；

7b.拉繩支柱；7c.拉繩；

7d.前板；7e.拉繩支架安裝板；

7f.帶張力調(diào)節(jié)器拉繩支架；7g.拉繩支架；

7h.螺栓；7i.螺帽；

100.紙漿供料單元；101.第一紙漿供料單元；

102.第二紙漿供料單元；200.紙漿送料單元；

201.第一紙漿送料單元；202.第二紙漿送料單元；

300.紙漿粉碎單元；301.第一紙漿粉碎單元；

302.第二紙漿粉碎單元。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明紙漿送料裝置的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

參見附圖1、2，紙漿送料裝置依次設(shè)置的紙漿供料單元100、紙漿送料單元200和紙漿粉碎單元300，紙漿送料單元200包括間隔設(shè)置在主安裝面板上的若干個(gè)安裝托架5，兩個(gè)安裝托架5之間設(shè)置一個(gè)拉繩機(jī)構(gòu)7，拉繩機(jī)構(gòu)7的兩側(cè)的安裝托架5上，設(shè)置固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6。

紙漿送料裝置包括兩組所述紙漿供料單元100、紙漿送料單元200和紙漿粉碎單元300，分別為第一紙漿供料單元101、第二紙漿供料單元102、第一紙漿送料單元201、第二紙漿送料單元202、第一紙漿粉碎單元301、第二紙漿粉碎單元302，兩個(gè)紙漿供料單元前后排列，兩個(gè)紙漿粉碎單元（301、302）均前后設(shè)置在設(shè)備框架頂面的操作平板上，后方的第二紙漿送料單元202位于前方的第一紙漿粉碎單元301的上方。

紙漿的流程方向?yàn)閺挠彝?，在設(shè)備的最右側(cè)為紙漿供料單元100，包括配置的2個(gè)紙漿開卷的紙漿架1，紙漿架1上配有2個(gè)紙漿位。兩卷紙漿原料2安裝于紙漿架1上，一卷為設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用，另一卷作為接料時(shí)備用。紙漿架1的上方安裝有數(shù)個(gè)自由輥3，自由輥輥筒的外周可自由轉(zhuǎn)動，自由輥3通過支撐板4安裝在紙漿架1上。紙漿架1的下流側(cè)為主安裝面板14，在主安裝面板14的面上安裝了安裝托架5，安裝托架5上裝供有雙流程紙漿傳送的固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6和拉繩機(jī)構(gòu)7的固定端。主安裝面板14的框架頂上安裝有操作平板13，此面板不僅安裝了紙漿粉碎單元300，紙漿粉碎單元300包括托盤8、驅(qū)動裝置9、粉碎刀裝置10、電機(jī)11、粉碎裝置罩殼12等組成。在主安裝面板14上還安裝了控制紙漿粉碎單元300的操作屏、控制盒、報(bào)警燈等等，還為拽拉原材料紙漿、調(diào)試、維護(hù)粉碎裝置和進(jìn)料裝置提供了操作平臺。

參見附圖3、4、5，拉繩機(jī)構(gòu)7包括分別設(shè)置在兩個(gè)安裝托架5上的拉繩支柱7b，拉繩支柱7b水平布置，長度方向與紙漿原料供料方向垂直，在拉繩支柱7b連接若干根拉繩7c，拉繩7c的長度方向與紙漿原料供料方向相同。

拉繩機(jī)構(gòu)7的兩端安裝于安裝托架5上，拉繩7c橫跨于拉繩支柱7b之間。后板7a安裝于安裝托架5上，拉繩支柱7b和拉繩支架安裝板7e在后板7a面上下固定。

拉繩支柱7b形狀為圓形，在寬度方向設(shè)置多個(gè)環(huán)形凹槽，其環(huán)形凹槽是為了匹配拉繩7c的設(shè)置，因此的寬度要大于拉繩的線徑，環(huán)形凹槽的個(gè)數(shù)取決于紙漿進(jìn)料裝置上拉繩7c的數(shù)量，根據(jù)紙漿原料寬度不同選擇不同的數(shù)量，拉繩7c數(shù)量一般為2～6根。

拉繩7c具體為有一定硬度、抗拉強(qiáng)度及柔軟性的鋼絲繩。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。具體為5～10根鋼絲線，形成直徑為1.2～2mm的鋼絲繩。鋼絲繩捻制方法：a、右交互捻：繩右捻，股左捻，股繩捻向與股內(nèi)鋼絲捻向相反，稱交互捻；b、左交互捻：繩左捻，股右捻；c、右同向捻：繩右捻，股右捻；d、左同向捻：繩左捻，股左捻；e、右混合捻：繩右捻，部分股左捻，部分股右捻；f、左混合捻：繩左捻，部分股右捻，部分股左捻。實(shí)際運(yùn)用過程中可根據(jù)紙漿進(jìn)料不同的方向選擇鋼絲繩不同的捻制方向。

另外在鋼絲繩兩端分別安裝帶張力調(diào)節(jié)器拉繩支架7f和拉繩支架7g，兩者安裝在哪一邊不受限定，帶張力調(diào)節(jié)器拉繩支架7f的設(shè)立是為了拉繩安裝過程中的張力調(diào)整，防止了安裝過緊或過松的現(xiàn)象，保證了拉繩在生產(chǎn)過程中始終保持托起紙漿材料的作用，這也完全不會出現(xiàn)固定托盤安裝中凹的現(xiàn)象，并且大大降低了與紙漿接觸的面積，從原先的大面接觸變更為了線接觸，減少了摩擦系數(shù)，有利于紙漿的送料穩(wěn)定。拉繩支架安裝板7e位于帶張力調(diào)節(jié)器拉繩支架7f（拉繩支架7g）兩面?zhèn)劝宓闹虚g，通過螺栓7h、螺帽7i將拉繩支架安裝板7e和帶張力調(diào)節(jié)器拉繩支架7f（拉繩支架7g）連接了起來，這樣設(shè)計(jì)的目的是為了便捷拆裝拉繩，只要松開螺帽7i，取下螺栓7h，就可以輕松拆下拉繩，大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，極大程度上提高了生產(chǎn)率。

另外，即使紙漿進(jìn)料裝置位于粉碎罩殼之上可不用考慮工廠空間問題，如果粉碎裝置需要維護(hù)時(shí)，輕松拆卸拉繩便可。其余范圍內(nèi)拉繩的拆卸，也相應(yīng)加大了操作平板范圍內(nèi)的操作及維護(hù)的空間。拉繩裝置的長度設(shè)計(jì)也不會受到限制，只要設(shè)定實(shí)用范圍即可。

參見附圖1，在第一紙漿供料單元101、第一紙漿送料單元201和第一紙漿粉碎單元301的工作路徑上，安裝托架5為三個(gè)，第一安裝托架5的前方設(shè)置固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，后方設(shè)置拉繩支柱7b，中間安裝托架5的前方設(shè)置拉繩支柱7b，中間設(shè)置固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，后方設(shè)置拉繩支柱7b，第二安裝托架5的前方設(shè)置拉繩支柱7b，后方設(shè)置固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，第一安裝托架5上后方的拉繩支柱7b與中間安裝托架上前方的拉繩支柱7b上設(shè)置拉繩7c，中間安裝托架5上后方的拉繩支柱7b與第二安裝托架5上前方的拉繩支柱7b上設(shè)置拉繩7c。

在第二紙漿供料單元102、第二紙漿送料單元202和第二紙漿粉碎單元302的工作路徑上，安裝托架5為四個(gè)，第一安裝托架5的前方設(shè)置固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，后方設(shè)置拉繩支柱7b，中間安裝托架5的前方設(shè)置拉繩支柱7b，中間設(shè)置固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，后方設(shè)置拉繩支柱7b，第二安裝托架5的前方設(shè)置拉繩支柱7b，后方設(shè)置固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，第一安裝托架5上后方的拉繩支柱7b與中間安裝托架上前方的拉繩支柱7b上設(shè)置拉繩7c，中間安裝托架5上后方的拉繩支柱7b與第二安裝托架5上前方的拉繩支柱7b上設(shè)置拉繩7c，兩個(gè)中間安裝托架5上的前后兩個(gè)拉繩支柱7b上設(shè)置所述拉繩7c。

兩個(gè)中間安裝托架5的拉繩支柱7c如果在同一高度或拉繩的傾斜角度不改變的情況下，中間安裝托架5上的固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6可以取消，不影響拉繩7c的正常傳送紙漿。

參見附圖6，固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6包括分別設(shè)置在安裝托架5上的固定導(dǎo)向支柱6a和固定支柱6d，固定導(dǎo)向支柱6a水平布置，長度方向與紙漿原料供料方向垂直。固定支柱6d設(shè)置在固定導(dǎo)向支柱6a的下方，與拉繩支柱7b平行，固定導(dǎo)向支柱6a與固定支柱6d的前端通過固定板6c連接，在固定導(dǎo)向支柱6a靠近兩端位置各設(shè)置一個(gè)夾具6b，夾具6b之間的距離與紙漿原料寬度匹配，兩個(gè)夾具6b為紙漿原料的寬度位置做限定。

具體地，固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6安裝于安裝托架5上，由固定導(dǎo)向支柱6a直接裝于安裝托架5上，其作用是直接引導(dǎo)紙漿的進(jìn)料方向，并且配備了夾具6b，夾具6b是對紙漿的寬度方向做了定位與限制，一個(gè)固定導(dǎo)向支柱6a上裝有2個(gè)6b，夾具6b可在固定導(dǎo)向支柱6a上左右移動，可隨時(shí)更改紙漿寬度上的位置，為紙漿在正確位置上的送料提供了較好的條件。固定導(dǎo)向支柱6a還通過前端的6c固定板和固定支柱6d與安裝托架5固定連接，固定支柱6d的一端固定于固定座6e、而另一端于固定板6c連接。這樣的結(jié)構(gòu)方式保證了固定導(dǎo)向支柱的強(qiáng)度，由于紙漿原料是有一定寬度及厚度的，因此在紙漿過程中會對固定導(dǎo)向支柱6a有一定的強(qiáng)度要求。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。