技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種紡織布輥移動(dòng)滑臺(tái)。
背景技術(shù):
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紡織機(jī)械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械,現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機(jī)械的延伸,屬廣義的紡織機(jī)械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機(jī)器也各式各樣,種類繁多。布輥包括放布輥和收卷輥,在收卷或者放布的情況下,布輥紡織在工作臺(tái)上,此時(shí)若要對布輥的位置進(jìn)行調(diào)整或者移動(dòng),必須移動(dòng)整個(gè)工作臺(tái),由于工作臺(tái)較重,往往移動(dòng)不方便,現(xiàn)在即使將布輥放置在滑臺(tái)上,這種滑臺(tái)也是通過限位板進(jìn)行限位固定,不僅限位不可靠,而且無法實(shí)現(xiàn)固定與滑動(dòng)狀態(tài)的切換。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供可實(shí)現(xiàn)臺(tái)面頂部的紡織布輥前后的滑臺(tái),在無需移動(dòng)時(shí)臺(tái)面不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種紡織布輥移動(dòng)滑臺(tái),包括基臺(tái)、滑動(dòng)臺(tái)、布輥支架、支撐柱、滾輪安裝板、滾輪、絲桿、調(diào)節(jié)輪和導(dǎo)桿,所述滑動(dòng)臺(tái)設(shè)置在基臺(tái)上部,所述布輥支架設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)上部,所述支撐柱固定設(shè)置在基臺(tái)下部,所述滑動(dòng)臺(tái)下部設(shè)置有滑塊和軌道凹槽,所述基臺(tái)上設(shè)置有工字型結(jié)構(gòu)的滑軌,所述滑塊通過卡扣式結(jié)構(gòu)安裝在滑軌上,并且所述滑塊與滑軌之間存在間隙,所述基臺(tái)上部還設(shè)置有容置腔,所述滾輪安裝板置于容置腔內(nèi),所述滾輪安裝在滾輪安裝板上部,并且所述滾輪與軌道凹槽的位置相對應(yīng),所述絲桿的桿體通過軸承固定安裝在基臺(tái)上,所述絲桿上部螺紋段通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝在滾輪安裝板上,所述所述絲桿下部安裝調(diào)節(jié)輪,所述導(dǎo)桿固定安裝在容置腔底部,并且所述滾輪安裝板套接在導(dǎo)桿上。
作為優(yōu)選,所述支撐柱下部設(shè)置有移動(dòng)輪。
作為優(yōu)選,所述滾輪設(shè)置為萬向輪。
作為優(yōu)選,所述基臺(tái)與支撐柱之間設(shè)置有加強(qiáng)板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益之處是:當(dāng)布輥的位置需要移動(dòng)時(shí),可通過調(diào)節(jié)輪調(diào)節(jié)絲桿將滾輪頂入軌道凹槽,并且將滑動(dòng)臺(tái)托起,即可實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)臺(tái)前后移動(dòng),在布輥不需要移動(dòng)時(shí),可通過調(diào)節(jié)輪調(diào)節(jié)絲桿將滾輪退出軌道凹槽,滑動(dòng)臺(tái)壓在基臺(tái)上,即保證滑動(dòng)臺(tái)不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng),這種兩種狀態(tài)可滿足紡織加工中的實(shí)際使用需求。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的m處局部放大視圖。
圖3是圖1的n處局部放大視圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
如圖1至圖3所示的一種紡織布輥移動(dòng)滑臺(tái),包括基臺(tái)1、滑動(dòng)臺(tái)2、布輥支架3、支撐柱4、滾輪安裝板5、滾輪6、絲桿7、調(diào)節(jié)輪8和導(dǎo)桿9,所述滑動(dòng)臺(tái)2設(shè)置在基臺(tái)1上部,所述布輥支架3設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)2上部,布輥10設(shè)置在布輥支架3上,所述支撐柱4固定設(shè)置在基臺(tái)1下部,所述滑動(dòng)臺(tái)2下部設(shè)置有滑塊21和軌道凹槽22,所述基臺(tái)1上設(shè)置有工字型結(jié)構(gòu)的滑軌11,所述滑塊21通過卡扣式結(jié)構(gòu)安裝在滑軌11上,并且所述滑塊21與滑軌11之間存在間隙12,所述基臺(tái)1上部還設(shè)置有容置腔13,所述滾輪安裝板5置于容置腔13內(nèi),所述滾輪6安裝在滾輪安裝板5上部,并且所述滾輪6與軌道凹槽22的位置相對應(yīng),所述絲桿7的桿體通過軸承固定安裝在基臺(tái)1上,所述絲桿7上部螺紋段通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝在滾輪安裝板5上,所述所述絲桿7下部安裝調(diào)節(jié)輪8,所述導(dǎo)桿9固定安裝在容置腔13底部,并且所述滾輪安裝板5套接在導(dǎo)桿9上。
為可實(shí)現(xiàn)本滑臺(tái)相對地面自由移動(dòng),所述支撐柱4下部設(shè)置有移動(dòng)輪41。
作為滾輪6一種優(yōu)選的設(shè)置方式,所述滾輪6設(shè)置為萬向輪。
實(shí)際應(yīng)用中,為了保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,所述基臺(tái)1與支撐柱4之間設(shè)置有加強(qiáng)板101。
需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。