本申請是名稱為“用于飲料的艙盒”、國際申請日為2013年12月23日、國際申請?zhí)枮閜ct/ib2013/061266、國家申請?zhí)枮?01380071282.8的發(fā)明專利申請的分案申請。

本發(fā)明涉及用于在自動沖泡機(jī)中制備飲料的艙盒或容器，具體地，本發(fā)明涉及密封的、單劑量的且一次性的艙盒，所述艙盒容納有可滲濾的或可溶解的、或凍干的、或脫水的、或濃縮的初始產(chǎn)品，所述初始產(chǎn)品能夠通過與加壓流體相互作用而制成最終產(chǎn)品，所述最終產(chǎn)品例如是飲料，所述加壓流體典型地為水或牛奶。

本發(fā)明還涉及用于在自動沖泡機(jī)中使用艙盒的方法。

背景技術(shù)：

用于已知的沖泡機(jī)的已知艙盒是一次性的且單劑量的容器，其包括外部殼體，所述外部殼體由不可滲透液體和氣體的塑料制成并且具有玻璃制品或杯子的形狀。尤其，殼體具有底壁和側(cè)壁，所述底壁和側(cè)壁限定了腔體，所述腔體設(shè)有上開口，通過所述上開口可以插入產(chǎn)品，從所述產(chǎn)品可以獲得飲料。上開口通過覆蓋件被密閉地密封，所述覆蓋件典型地為鋁膜片或塑料膜片，從而將產(chǎn)品密封在容器腔體內(nèi)。艙盒是可穿透的，以允許典型地為水的加壓液體流入和允許所獲得的飲料離開。尤其，殼體的覆蓋件和底壁可通過適當(dāng)?shù)亟柚鷽_泡機(jī)而穿透，以允許分別從殼體的頂部輸送加壓流體和從殼體的底部提取飲料。

以上公開的已知艙盒的一個缺點在于，它們僅可以用在設(shè)有特定輸送回路的沖泡機(jī)中，所述輸送回路包括：提取裝置，所述提取裝置適于穿透艙盒底部以允許飲料流出；和導(dǎo)管裝置，所述導(dǎo)管裝置適于將飲料傳送到享用容器(例如，馬克杯、杯子、玻璃制品，等等)。這種輸送回路使機(jī)器的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜和昂貴。此外，由于這種輸送回路與所輸送的飲料接觸，既是為了衛(wèi)生的原因，也是為了不損害后續(xù)輸送的飲料(例如，在咖啡之后輸送的芳香灌注物)的味道和品質(zhì)(感官品質(zhì))，所以該輸送回路應(yīng)當(dāng)在每次輸送操作之后被適當(dāng)?shù)叵礈臁Ｈ欢捎谄渲圃斓膹?fù)雜性和成本，在已知的機(jī)器中并不總是存在有輸送回路的洗滌裝置。

已知的沖泡機(jī)還包括供給回路，所述供給回路設(shè)有注射裝置(典型地，針或尖的噴嘴)，所述注射裝置設(shè)置成穿透覆蓋件和輸送來自泵和/或煮器的加壓液體。

在生產(chǎn)飲料的操作步驟期間，注射裝置可以與產(chǎn)品和/或飲料接觸，從而被弄臟。如同輸送回路一樣，由于衛(wèi)生的原因并且由于不損害在稍后時刻所輸送的飲料的感官特性，所以供給回路的插入裝置應(yīng)當(dāng)在每次輸送操作之后被適當(dāng)?shù)叵礈臁?/p>

以上公開的已知艙盒允許借助于液體通過初始產(chǎn)品(典型地，咖啡)滲濾或借助于初始產(chǎn)品(例如，茶、灌注物，等等)的增溶或溶解而獲得最終產(chǎn)品。

就可溶解的產(chǎn)品而言，由于艙盒的大致減小的容積，有時必要的是通過添加其它液體和連續(xù)地混合混合物來稀釋最終產(chǎn)品。然而，這種操作不能使用已知的艙盒和沖泡機(jī)以自動的方式執(zhí)行，而是必需由用戶手動地執(zhí)行。

就待滲濾的產(chǎn)品而言，其典型地為咖啡或大麥，必要的是確保初始產(chǎn)品(粉末狀，其具有可變的粒度)被適當(dāng)?shù)貕嚎s和壓緊在艙盒內(nèi)以防止在滲濾期間形成優(yōu)選的流體通路路徑。正如已知的，這樣的優(yōu)選的通路路徑確定流體f通過初始產(chǎn)品p的大部分而部分地不完全散布，結(jié)果得到具有低劣品質(zhì)和令人不滿意的感官特性的最終飲料b(咖啡)。

為了解決這種缺點，已知的艙盒需要尤其準(zhǔn)確的填充處理以確保適當(dāng)?shù)貕嚎s和壓緊粉末。此外，艙盒的殼體必需具有適宜的強(qiáng)度以在沒有變形的情況下抵抗住填充和壓緊處理，否則損害美學(xué)外觀。為了該原因，這樣的艙盒通常由具有較大厚度的鋁或塑料制成并且變得比標(biāo)準(zhǔn)艙盒更加昂貴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是改進(jìn)已知的用于飲料或流體食物產(chǎn)品的艙盒，尤其是密封的、一次性的且單劑量的艙盒，其容納有可滲濾的、可溶解的、凍干的、脫水的、濃縮的產(chǎn)品，所述產(chǎn)品適于與流體相互作用，所述流體典型地為加壓熱水，以便在自動沖泡機(jī)中制備相對應(yīng)的最終產(chǎn)品。

本發(fā)明的另一個目的是制造一種密閉的且密封的艙盒，所述艙盒是可穿透類型的并且能夠在不必借助沖泡機(jī)穿透的情況下將最終產(chǎn)品直接輸送到享用容器(杯子、玻璃制品，等等)中。

本發(fā)明的又一個目的是獲得一種艙盒，所述艙盒允許沖泡機(jī)的裝置或部件不被初始產(chǎn)品和/或最終產(chǎn)品弄臟或污染，由此既確保沖泡機(jī)的裝置或部件的衛(wèi)生和清潔，又確保最終產(chǎn)品的味道和品質(zhì)，即，又確保最終產(chǎn)品的感官特性的完整性。

本發(fā)明的又一個目的是制造一種艙盒，所述艙盒允許初始產(chǎn)品以最佳方式與流體溶解和/或混合，并且此外，根據(jù)需要在享用容器內(nèi)稀釋最終產(chǎn)品。

本發(fā)明的又一個目的是制成一種艙盒，所述艙盒允許以最佳的且完全的方式用流體滲濾初始產(chǎn)品，從而制成具有較高品質(zhì)的最終產(chǎn)品。

本發(fā)明的又一個不同的目的是制成一種艙盒，所述艙盒能夠?qū)⒆罱K產(chǎn)品直接輸送到享用容器(杯子、玻璃制品，等等)中，從而允許用戶以簡單的方式將制成艙盒的可回收塑料中的部件與不可回收部件分離，所述不可回收部件例如是含有鋁的、多個層的多層件(polylaminates)。

本發(fā)明的又一個不同的目的是制成一種功能極多的艙盒，所述艙盒能夠滿足多個不同的消費(fèi)者的口味，而同時保持容納在所述艙盒中的初始產(chǎn)品未被改變。

這些目的和又一些其它目的通過根據(jù)以下所闡述的權(quán)利要求中的一項或多項所述的艙盒來實現(xiàn)。

附圖說明

可以參照附圖更好地理解和實施本發(fā)明，所述附圖通過非限制性示例的方式示出本發(fā)明的某些實施例，其中：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明的艙盒的剖視圖；

-圖2是圖1中的艙盒的放大詳圖；

-圖2b是圖1中的艙盒的變型的放大詳圖，其中第二導(dǎo)管包括固體產(chǎn)品；

-圖2c是圖1中的艙盒的不同的變型的放大詳圖，其中第二導(dǎo)管包括用于與最終產(chǎn)品b相互作用的交互裝置；

-圖3是圖1中的艙盒的噴嘴的剖視圖；

-圖4是在流體的初始壓縮和注射步驟中的、圖1中的艙盒的剖視圖；

-圖5是在最終產(chǎn)品的輸送步驟中的、圖1中的艙盒的剖視圖；

-圖6至圖10是本發(fā)明的艙盒的相應(yīng)的變型的局部剖視圖；

-圖11是本發(fā)明的艙盒的側(cè)視圖，所述艙盒包括設(shè)有突起的關(guān)閉元件；以及

-圖12是圖11中的艙盒的底視圖。

本文以下，在各種附圖中相同的元件將由相同的附圖標(biāo)記指示。

具體實施方式

參照圖1至5以及參照圖11和圖12，示出根據(jù)本發(fā)明的艙盒1，所述艙盒1容納有初始產(chǎn)品p并且可用于在自動沖泡機(jī)中通過在所述艙盒內(nèi)注射加壓流體來生產(chǎn)最終產(chǎn)品b，例如，諸如咖啡、大麥、茶等的飲料。

初始產(chǎn)品p例如是可溶解的、凍干的、脫水的、濃縮的、可滲濾的、用于灌注的食物產(chǎn)品。

艙盒1包括外部殼體2或容器，所述外部殼體2或容器基本呈玻璃制品或杯子的形狀，其設(shè)有基部壁3和設(shè)有側(cè)壁4，這限定了腔體5，所述腔體5是開口的并且適于容納初始產(chǎn)品p，從所述初始產(chǎn)品p可以獲得最終產(chǎn)品b。

殼體2是可壓縮的和/或可壓皺的和/或可變形的，其通過形成可熱成型的材料片尤其多層塑料而獲得，所述多層塑料是不可滲透液體和氣體的并且適于與食品接觸。

為了允許殼體2沿著與艙盒1的縱向軸線幾乎平行且與基部壁3基本正交的方向a被壓縮和壓皺，側(cè)壁4可沿著預(yù)設(shè)的可撓性線17變形和/或壓縮，所述預(yù)設(shè)的可撓性線17例如具有螺旋狀走向，或者側(cè)壁4被制成手風(fēng)琴或波紋管的形狀，如在圖12中所示的實施例中。

此外，側(cè)壁4從基部壁3開始漸擴(kuò)到周邊法蘭狀邊緣6，所述周邊法蘭狀邊緣6例如具有近截頭圓錐的形狀。

基部壁3例如是沿著腔體5的方向凹入的。

艙盒1包括與殼體2相關(guān)聯(lián)的噴嘴107，所述噴嘴107布置成將流體f引入到腔體5中，所述流體尤其是加壓熱液體，例如，水或牛奶，其能夠與初始產(chǎn)品p相互作用以獲得最終產(chǎn)品b。

噴嘴107包括長形的剛性管狀構(gòu)件，其具有縱向側(cè)壁110以及相互相對的第一端部108和第二端部109。第一端部108設(shè)有第一開口113，所述第一開口113布置成與能夠輸送流體f的沖泡機(jī)的注射裝置接合，而縱向側(cè)壁110設(shè)有至少一個流出開口111，所述至少一個流出開口111經(jīng)由第一導(dǎo)管114流動地連接到第一開口113并且布置成在注射步驟j中將流體f引入腔體5中，如在以下說明中被最好地說明的。

在艙盒1的未示出的變型中，噴嘴設(shè)有多個流出開口111，所述多個流出開口111布置成將相應(yīng)的流體射流l輸送到腔體5中。

第二端部109設(shè)有第二開口116，所述第二開口116經(jīng)由第二導(dǎo)管117流動地連接到在縱向側(cè)壁110上制成的輸送開口118。輸送開口118、第二導(dǎo)管117和第二開口116允許最終產(chǎn)品b在輸送步驟e中離開腔體5而被直接輸送到享用容器中，如在以下說明中被最好地說明的。

第一導(dǎo)管114和第二導(dǎo)管117被并排地放置，尤其，第一導(dǎo)管114和第二導(dǎo)管117彼此與噴嘴107的縱向軸線x平行并且基本延伸超出噴嘴107的整個長度。在所示的實施例中，流出開口111在第二端部109的近側(cè)制成，而輸送開口118在第一端部108的近側(cè)制成。

尤其參照圖2，在艙盒1的初始構(gòu)型k中，殼體2既不被壓縮也不被壓皺，在第二端部109通過在基部壁3中制成的離開開口31而部分地離開上述腔體5的情況下，噴嘴107被布置在腔體5內(nèi)。噴嘴107插入離開開口31中并且可以在過盈下在離開開口31中滑動(從而形成液壓密封)；這樣，如在以下被最好地解釋的，最終產(chǎn)品b可以僅通過噴嘴107并且尤其通過輸送開口118、第二導(dǎo)管117和第二開口116離開艙盒1。

噴嘴107的第二端部109具有外部法蘭109a，所述外部法蘭109a周邊地包圍第二開口116。在艙盒1的初始構(gòu)型k中，外部法蘭109a抵接基部壁3的外表面。

關(guān)閉元件139被設(shè)置成密閉地關(guān)閉噴嘴107的第二開口116并且將腔體5與外部環(huán)境隔離。例如具有盤狀形狀的關(guān)閉元件139包括連結(jié)部，所述連結(jié)部例如是環(huán)形邊緣139a，所述關(guān)閉元件139通過所述環(huán)形邊緣139a被可去除地固定到基部壁3的外表面。關(guān)閉元件139可以在殼體2的初始部分壓皺步驟中通過噴嘴107或同樣通過容納在腔體5內(nèi)的空氣的壓力以自動的方式從基部壁3容易地拆卸，所述空氣繼而在注射步驟j期間通過將流體f引入到艙盒中而被推到外部。

關(guān)閉元件139還可以在艙盒1插入沖泡機(jī)中之前由用戶手動地從基部壁3容易地拆卸，并且在該情況下關(guān)閉元件139根據(jù)優(yōu)選的實施例設(shè)有長形突起139b，所述長形突起139b從連結(jié)邊緣139a的連接部分開始向外地延伸。

關(guān)閉元件139設(shè)有或沒有突起139b，所述關(guān)閉元件139由塑料或鋁制成，所述關(guān)閉元件139例如經(jīng)熱地或通過超聲波是可焊接的，并且連結(jié)邊緣139a尤其由第一部分239a通過阻塞密封并且由第二部分239b通過可剝離密封而固定到基部壁3的外表面，阻塞密封與可剝離密封相比需要更大的力以從基部壁3拆卸連結(jié)邊緣139a，從而在釋放第一部分239a之前促進(jìn)連結(jié)邊緣139a的第二部分239b的釋放。

第一部分239a以包含在80°和100°之間的第一角間隔延伸，所述第一角間隔尤其優(yōu)選地是100°，并且第二部分239b以與第一角間隔共軛的第二角間隔延伸，換言之，第一部分239a和第二部分239b遍布整個連結(jié)邊緣139a延伸。

如果關(guān)閉元件139設(shè)有長形突起139b，則由于本文以下將最好看到的原因，連結(jié)邊緣139a的連接部分從通過阻塞密封固定的第一部分239a延伸。

通過可剝離密封固定的第二部分239b包括拆卸促進(jìn)裝置以促進(jìn)連結(jié)邊緣139a從基部壁3逐漸且漸進(jìn)分離，所述拆卸促進(jìn)裝置包括至少一個拆卸部分240，在所述至少一個拆卸部分240處第二部分239b具有大致“v”形狀或楔形狀。

優(yōu)選地，拆卸促進(jìn)裝置在第二部分239b中包括角度等距的多個拆卸部分240，如圖12中所示，以便使這種釋放的效率沿著整個第二部分239b分布。

與此相反，通過阻塞密封固定的第一部分239a缺乏拆卸促進(jìn)裝置，并且因此，雖然阻塞密封和可剝離密封二者允許關(guān)閉元件139可去除地固定到基部壁3，但是阻塞密封與可剝離密封相比需要更大的力以允許相對于第二部分239b釋放第一部分239a。

如果存在突起139b并且僅存在一個拆卸部分240(未示出)，則所述拆卸部分240在相對于突起139b相對的側(cè)上沿著突起139b的對稱軸線s位于第二部分239b中。

這樣，當(dāng)關(guān)閉元件139通過噴嘴107被推動并且以自動的方式拆卸時，第一部分239a保持連接到基部壁3并且充當(dāng)鉸接元件，圍繞所述鉸接元件關(guān)閉元件139的包括連結(jié)邊緣139a的第二部分239a在內(nèi)的部分可以遠(yuǎn)離基部壁3轉(zhuǎn)動。

根據(jù)未示出的實施例，關(guān)閉元件139可以被可去除地固定到外部法蘭109a，從而密閉地關(guān)閉第二開口116。在該情況下，在艙盒1插入沖泡機(jī)中之前，關(guān)閉元件必需由用戶手動地拆卸。

艙盒1還包括覆蓋元件19，所述覆蓋元件19被固定到殼體2的邊緣6以密閉地關(guān)閉腔體5。覆蓋元件19尤其是可通過沖泡機(jī)的注射裝置穿透的，以允許注射裝置接合噴嘴107的第一開口113并且將流體f通過噴嘴107引入到艙盒中。

覆蓋元件19也借助焊接而固定到噴嘴107的第一端部108，所述覆蓋元件19與離開開口31協(xié)作，以將上述噴嘴107保持在腔體5內(nèi)的適當(dāng)位置中，并且尤其是在覆蓋元件19與上述第一端部108之間產(chǎn)生流體密封。這樣，在第一開口113中從噴嘴107接收的流體f僅通過流出開口111被輸送到容納產(chǎn)品p的腔體，并且避免在第一端部108處不期望地泄漏流體f。

關(guān)閉元件139和覆蓋元件19二者由所選材料制成，所述所選材料例如是多層塑料的多層件，從而隨著時間的過去保護(hù)容納在艙盒中的初始產(chǎn)品p以防濕氣和氧氣。這樣的多層塑料可以例如含有鋁或不同的阻擋層，例如，乙烯-乙烯醇(evoh)或聚偏二氯乙烯(pvdc)。如果這樣的多層塑料例如含有鋁，則它們不能被認(rèn)為是可回收塑料，因此它們必需與其余的構(gòu)成艙盒的塑料分開以用于廢物處理的目的。

本發(fā)明的艙盒1在自動沖泡機(jī)中的操作或使用對于殼體2的部分壓皺的初始步驟而言允許噴嘴107可在過盈下在離開開口31中滑動，以便使其進(jìn)一步離開所述離開開口31，從而至少部分地拆卸關(guān)閉元件139。實際上，關(guān)閉元件139的包括第二部分239b在內(nèi)的部分圍繞第一部分239a遠(yuǎn)離基部壁3轉(zhuǎn)動，所述第一部分239a仍然連接到基部壁，充當(dāng)關(guān)閉元件139的鉸接線。

關(guān)閉元件139即使被部分地拆卸，也使腔體5通過輸送開口118、第二導(dǎo)管117和第二開口116與外部環(huán)境流動地連接。這樣，當(dāng)在相繼的注射步驟j中流體f通過噴嘴107的流出開口111被引入到腔體5中時，容納在艙盒1內(nèi)的空氣可以自由地離開。噴嘴107以減小的量離開艙盒1，從而確保流出開口111不管怎樣都保留在腔體5內(nèi)以將流體f引入到腔體5內(nèi)(圖4)。

噴嘴107由沖泡機(jī)的注射裝置供給，所述沖泡機(jī)的注射裝置能夠穿透覆蓋元件19并且接合第一開口113。

或者，關(guān)閉元件139可以在艙盒1插入沖泡機(jī)中之前由用戶手動地去除。在該情況下，殼體2不必在流體f的注射步驟j之前和/或期間被部分地壓縮和壓皺。在注射步驟j中，通過噴嘴107插入的流體f可以與初始產(chǎn)品p相互作用以逐漸地形成最終產(chǎn)品b。在該步驟中，艙盒1的殼體2被部分地壓皺(以允許如上所述噴嘴拆卸關(guān)閉元件139)，并且噴嘴107的第二端部109被接合在離開開口31中以被密封配合在離開開口31中。由于輸送開口118處于噴嘴107的第一端部108的近側(cè)，流體f、流體和初始產(chǎn)品p的混合物以及在艙盒1的底部上漸進(jìn)地形成的最終產(chǎn)品b不能通過第二開口116離開到艙盒1的底部的外部。

引入到腔體5中的流體f的壓力和溫度必需根據(jù)初始產(chǎn)品p的類型和成分而被適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。

一旦腔體5已經(jīng)用與初始產(chǎn)品p相互作用的流體f完全填充以形成最終產(chǎn)品b，則能夠在輸送步驟e中將最終產(chǎn)品b直接輸送到合適布置的享用容器中。

輸送步驟可以通過沿著方向a漸進(jìn)地壓縮和壓皺殼體2來執(zhí)行，從而允許噴嘴107進(jìn)一步通過離開開口31離開腔體5，并且尤其從而加壓最終產(chǎn)品b以通過輸送開口118、第二導(dǎo)管117和第二開口116離開腔體5。由于噴嘴107的縱向側(cè)壁110在過盈下抵接離開開口31并且繼而在離開開口31中密封地滑動，并且由于腔體5被關(guān)閉，則通過殼體2的壓皺和壓縮，實際上容納在腔體5中的最終產(chǎn)品b通過壓力被加壓以進(jìn)入輸送開口118并且通過第二導(dǎo)管117和第二開口116離開艙盒1。

當(dāng)噴嘴107的流出開口111處于艙盒1的外部時，在殼體2的漸進(jìn)壓皺和隨之發(fā)生的噴嘴107的漸進(jìn)離開期間，也能夠進(jìn)一步將流體f直接輸送到享用容器中。更確切地，噴嘴107允許同時輸送流體f(通過第一導(dǎo)管114和流出開口111)和最終產(chǎn)品b(通過第二導(dǎo)管117和第二開口116)，從而進(jìn)一步稀釋最終產(chǎn)品b并且制成所需劑量的最終產(chǎn)品。這種必需由用戶借助已知的艙盒手動地實施的操作可以代替地由使用本發(fā)明的艙盒1的沖泡機(jī)以自動的方式執(zhí)行。

應(yīng)當(dāng)注意到，本發(fā)明的艙盒1允許在最終產(chǎn)品b的增溶和/或溶解結(jié)束時僅將最終產(chǎn)品b輸送到容器中(在輸送步驟e期間)。實際上，噴嘴107的構(gòu)型也防止在最終產(chǎn)品b的制備操作期間流體f從艙盒1意外地離開。

或者，輸送步驟e可以最初通過將流體f連續(xù)注射到腔體5中而執(zhí)行，從而由于來自艙盒1的壓力的作用而加壓最終產(chǎn)品b以使其離開。隨后，通過完全地壓縮和壓皺殼體2，實現(xiàn)最終產(chǎn)品b從艙盒完全流出。

應(yīng)當(dāng)注意到，也以這種輸送模式，能夠稀釋最終產(chǎn)品b并且制成比艙盒容量大的、所需最終量的最終產(chǎn)品b。這種必需由用戶借助已知的艙盒手動地執(zhí)行的操作可以代替地由使用本發(fā)明的艙盒1的沖泡機(jī)以自動的方式執(zhí)行。

在輸送操作結(jié)束時，用戶可以手動地完成覆蓋元件19的去除(并且為了該目的，在未示出的實施例中，覆蓋元件也可以設(shè)有長形突起)和/或關(guān)閉元件139的去除，以便分離可回收塑料中的部件，如確切地殼體2和噴嘴107是來自不可回收部件，如果覆蓋元件19和/或關(guān)閉元件139以含有例如鋁的多層塑料制成，則覆蓋元件19和/或關(guān)閉元件139可以是不可回收部件。

至于關(guān)閉元件139，用戶可以通過抓住關(guān)閉元件139的包括第二部件239b在內(nèi)的已經(jīng)拆卸的部分而將關(guān)閉元件139從艙盒1分離，或者如果存在連接到連結(jié)邊緣139a的第一部件239a的突起139b的話，則用戶可以有利地抓住所述突起139b，從而避免在最終產(chǎn)品b的輸送操作期間所接觸的上述已經(jīng)拆卸的部分萬一變污染和/或弄濕。

因此，能夠限定一種在自動沖泡機(jī)中使用本發(fā)明的艙盒1來生產(chǎn)最終產(chǎn)品b的方法，所述方法包括以下步驟：

-在注射步驟j中，將流體f通過噴嘴107的第一開口113、第一導(dǎo)管114和流出開口111引入到艙盒1的腔體5內(nèi)，以便使流體f與容納在所述艙盒1中的初始產(chǎn)品p相互作用；

-在輸送步驟e中，將如此獲得的最終產(chǎn)品b至少通過噴嘴107的輸送開口118、第二導(dǎo)管117和第二開口116直接輸送到享用容器中，所述輸送步驟包括，將流體f持續(xù)引入到腔體5中和/或漸進(jìn)地壓縮和壓皺艙盒1的殼體2，從而由來自腔體5的壓力加壓最終產(chǎn)品b以使其通過輸送開口118、第二導(dǎo)管117和第二開口116離開所述腔體5。

在引入流體f之前，本方法還提供了以下步驟：去除固定到艙盒1的關(guān)閉元件139，所述關(guān)閉元件139密閉地密封噴嘴107的第二開口116，所述去除步驟包括，部分地壓縮和/或壓皺殼體2，從而加壓噴嘴107以使其進(jìn)一步離開腔體5并且至少部分地拆卸關(guān)閉元件139。

值得注意的是本發(fā)明的艙盒1允許在不必執(zhí)行基部壁3的穿透的情況下將最終產(chǎn)品b直接輸送在享用容器中。在輸送步驟期間，通過基部壁3的離開開口31離開腔體5的噴嘴107允許最終產(chǎn)品b通過輸送開口118、第二導(dǎo)管117和第二開口16被控制地直接離開到享用容器中。

因此，本發(fā)明的艙盒1可以在沒有輸送回路的沖泡機(jī)中使用，這樣由于這種艙盒既不需要適于穿透艙盒的底部的提取裝置以允許最終產(chǎn)品離開，也不需要導(dǎo)管裝置以將這種最終產(chǎn)品傳送到享用容器(例如，馬克杯、杯子、玻璃制品，等等)中。

輸送回路的缺乏使沖泡機(jī)更簡單和更便宜，并且由于在稍后時刻所輸送的飲料之間不能被污染，所以進(jìn)一步確保輸送處理的衛(wèi)生和維持所輸送的飲料的品質(zhì)。

本發(fā)明的艙盒1的另一個優(yōu)點在于，它防止沖泡機(jī)的注射裝置在制備步驟中和在隨后的輸送步驟中接觸初始產(chǎn)品p和/或混合物/最終產(chǎn)品b。實際上，艙盒1的噴嘴107布置成通過第一端部108的第一開口113被沖泡機(jī)的注射裝置接合。這樣，也當(dāng)注射裝置插入所述第一開口113中并且接合到所述第一開口113時，注射裝置也借助在第一端部108處焊接到噴嘴107的覆蓋元件19來與腔體5和初始產(chǎn)品p分開和隔離。因而，包括注射裝置在內(nèi)的機(jī)器的供給回路沒有被初始產(chǎn)品和/或最終產(chǎn)品弄臟或污染，這確保輸送處理的衛(wèi)生和在每次輸送操作時的最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

艙盒1的又一個優(yōu)點在于，它不需要特定的密封包裝，這是由于覆蓋元件19和關(guān)閉元件139將腔體5與外部環(huán)境密閉地隔離，從而保存初始產(chǎn)品p。

圖6示出與以上參照圖1至圖5所述的實施例不同的艙盒1的變型，其不同之處在于，該變型包括相應(yīng)的噴嘴207，所述相應(yīng)的噴嘴207具有與噴嘴107類似的形狀，所述相應(yīng)的噴嘴207具有相應(yīng)的縱向側(cè)壁210以及相互相對的相應(yīng)的第一端部208和相應(yīng)的第二端部209。噴嘴207包括多個相應(yīng)的流出開口211，所述多個相應(yīng)的流出開口211被制成基本在縱向側(cè)壁210的整個長度上沿著縱向側(cè)壁210相互間隔開并且通過相應(yīng)的第一導(dǎo)管214連接到在第一端部208上所設(shè)有的相應(yīng)的第一開口213。噴嘴207還包括多個相應(yīng)的輸送開口218，所述多個相應(yīng)的輸送開口218被制成基本在縱向側(cè)壁210的整個長度上沿著縱向側(cè)壁210相互間隔開并且通過相應(yīng)的第二導(dǎo)管217連接到在第二端部209上所設(shè)有的相應(yīng)的第二開口216。流出開口211和輸送開口218是基本相對的。噴嘴207包括相應(yīng)的外部法蘭209a，其類似于圖3中的外部法蘭109a。

這種艙盒尤其適用于供待被滲濾的初始產(chǎn)品p使用，所述初始產(chǎn)品p典型地為咖啡粉。實際上，流出開口211允許流體f以基本均勻和完全的方式滲濾通過容納在腔體5中的初始產(chǎn)品的大部分。大小合適的輸送開口218允許最終產(chǎn)品b離開(滲濾)，保持和防止初始產(chǎn)品p離開。

本發(fā)明的艙盒1的該變型在自動沖泡機(jī)中的操作或使用對于殼體2的部分壓皺的初始步驟(在圖6中用虛線表示)而言允許噴嘴207至少部分地拆卸關(guān)閉元件139(從而通過輸送開口218、第二導(dǎo)管214和第二開口216將腔體5連接到外部環(huán)境)并且尤其用于將初始產(chǎn)品p壓縮和壓緊在艙盒1內(nèi)。殼體2的壓皺程度被計算出以確保初始產(chǎn)品p的壓緊，這防止在滲濾期間形成優(yōu)選的流體f的通路路徑，從而制成具有較高品質(zhì)和令人滿意的感官特性的最終飲料b(咖啡)。也能夠使用可由可熱成型的塑料獲得的、可壓縮的和可壓皺的殼體2，降低了成本。

在該情況下，注射步驟和輸送步驟同時發(fā)生，這是由于在流體f被注射而通過流出開口211離開到腔體5中時，由滲濾所制成的最終產(chǎn)品b通過輸送開口218離開腔體。應(yīng)當(dāng)注意到，噴嘴207充當(dāng)過濾器，允許最終產(chǎn)品b離開而直接輸送到享用容器中和將滲濾過的初始產(chǎn)品保持在艙盒內(nèi)。

一種通過在自動沖泡機(jī)中使用上述艙盒的變型來生產(chǎn)最終產(chǎn)品b的方法，所述方法包括以下步驟：

-壓縮和壓皺殼體2以壓縮和壓緊容納在艙盒中的、待滲濾的初始產(chǎn)品p，所述初始產(chǎn)品p尤其是咖啡粉；

-在注射步驟j中，通過噴嘴207的第一開口213、第一導(dǎo)管214和流出開口211將流體f插入艙盒1的腔體5內(nèi)，從而尤其通過滲濾使流體f與初始產(chǎn)品p相互作用而制成最終產(chǎn)品b；

-在輸送步驟e中，通過噴嘴207的輸送開口218、第二導(dǎo)管217和第二開口216將最終產(chǎn)品b直接輸送在享用容器中，所述輸送步驟包括，將流體f持續(xù)注射到腔體5中，從而由來自腔體5的壓力加壓最終產(chǎn)品b以使其通過輸送開口218、第二導(dǎo)管217和第二開口216離開所述腔體5。

圖7示出與圖6中的艙盒不同的艙盒1的變型，其不同之處在于，該變型包括相應(yīng)的噴嘴307，所述相應(yīng)的噴嘴307與圖6中的噴嘴207類似，所述相應(yīng)的噴嘴307具有相應(yīng)的縱向側(cè)壁310以及相互相對的相應(yīng)的第一端部308和相應(yīng)的第二端部309。

噴嘴307包括相應(yīng)的外部法蘭309a，其與圖3中的外部法蘭109a類似。

噴嘴307包括：多個相應(yīng)的流出開口311，所述多個相應(yīng)的流出開口311被制成基本在縱向側(cè)壁310的整個長度上沿著縱向側(cè)壁310相互間隔開；和多個相應(yīng)的輸送開口318，所述多個相應(yīng)的輸送開口318被制成沿著所述縱向側(cè)壁310相互間隔開，但是僅在與殼體2的基部壁3相距預(yù)設(shè)的距離h處布置在第一端部308的近側(cè)，這與對于噴嘴207已經(jīng)說明的內(nèi)容不同。噴嘴307包括相應(yīng)的外部法蘭309a，其與圖3中的外部法蘭109a類似。

這種艙盒尤其適用于供用于灌注的初始產(chǎn)品p使用。大小合適的輸送開口318允許最終產(chǎn)品b離開、僅當(dāng)殼體2被壓縮和壓皺時保持和防止初始產(chǎn)品p(例如，茶葉)離開、允許在流體的注射步驟與輸送步驟之間包括初始產(chǎn)品的預(yù)灌注步驟。更確切地，本發(fā)明的艙盒1的該變型在自動沖泡機(jī)中的操作或使用是為了：

-初始步驟，殼體2被部分地壓皺以允許噴嘴307至少部分地拆卸關(guān)閉元件139，并且從而將腔體5與外部環(huán)境連接；

-注射步驟j，在所述注射步驟j中流體f通過流出開口311被引入到腔體5中，直到達(dá)到在輸送開口318的高度以下的水平h為止；

-預(yù)灌注步驟，所述預(yù)灌注步驟根據(jù)初始產(chǎn)品p而具有可變的持續(xù)時間，所述初始產(chǎn)品p允許通過灌注來制成最終產(chǎn)品(茶)；

-輸送步驟，在所述輸送步驟中殼體2被壓縮和壓皺以允許最終產(chǎn)品b從艙盒1通過噴嘴307的輸送開口311、第二導(dǎo)管317和第二開口316而直接離開到享用容器中。

在預(yù)灌注步驟之后并且在輸送步驟之前，能夠通過流出開口311將其它流體f注射到腔體5中。這允許在殼體2壓皺之前稀釋最終產(chǎn)品b并且制成比艙盒1的容量大的、所需最終量的最終產(chǎn)品b。這種必需由用戶借助已知的艙盒手動地執(zhí)行的操作可以代替地由使用本發(fā)明的艙盒1的沖泡機(jī)以自動的方式執(zhí)行。

圖8示出與在圖1至圖5中示出的實施例不同的艙盒1的另一個變型，其不同之處在于，該變型包括相應(yīng)的噴嘴407，所述相應(yīng)的噴嘴407具有相應(yīng)的縱向側(cè)壁410以及相互相對的相應(yīng)的第一端部408和相應(yīng)的第二端部409。噴嘴407包括：相對的一對相應(yīng)的流出開口411，所述相對的一對相應(yīng)的流出開口411尤其基本對準(zhǔn)并且在縱向側(cè)壁410上在第一端部408處制成；和相對的一對相應(yīng)的輸送開口418，所述相對的一對相應(yīng)的輸送開口418尤其基本對準(zhǔn)并且在縱向側(cè)壁410上與流出開口411相鄰地制成，并且所述相對的一對相應(yīng)的輸送開口418在與殼體2的基部壁3相距預(yù)設(shè)的距離處插置于流出開口411與第二端部409之間。流出開口411通過相應(yīng)的第一導(dǎo)管414與在第一端部408上所設(shè)有的相應(yīng)的第一開口413流動地連接，而輸送開口418通過相應(yīng)的第二導(dǎo)管417與在第二端部409上所設(shè)有的相應(yīng)的第二開口416流動地連接。在該變型中，第一導(dǎo)管414和第二導(dǎo)管417被疊置并且與噴嘴407的縱向軸線x基本對準(zhǔn)。噴嘴407包括相應(yīng)的外部法蘭409a，其與圖3中的外部法蘭109a類似。

噴嘴407還包括相應(yīng)的環(huán)形凸出部425，所述相應(yīng)的環(huán)形凸出部425與輸送開口418相鄰地布置在輸送開口418與第二端部409之間。環(huán)形凸出部425從縱向側(cè)壁410徑向地凸出并且布置成抵接基部壁3和防止殼體2被完全壓皺，從而貫穿輸送步驟將流出開口411和輸送開口418保持在艙盒1內(nèi)。

環(huán)形凸出部425充當(dāng)當(dāng)殼體2被壓皺時的行程止擋件，并且防止噴嘴407從艙盒1完全離開。所執(zhí)行的測試表明，由于該艙盒適用于供諸如可溶解的粉末的可溶解的初始產(chǎn)品p使用或供濃縮液使用或供用于灌注的初始產(chǎn)品p使用，所以該艙盒是通用的。

環(huán)形凸出部425不僅施加到在圖8中的變型，也可以有利地施加到在其余圖中示出的本發(fā)明的艙盒1的變型。

本發(fā)明的艙盒1的該變型在自動沖泡機(jī)中的操作或使用對于殼體2的部分壓皺的初始步驟而言允許噴嘴407和尤其外部法蘭409a至少部分地拆卸關(guān)閉元件139并且從而通過輸送開口418、第二導(dǎo)管417和第二開口416將腔體5與外部環(huán)境連接。

在注射步驟j中，流體f通過流出開口411被引入到腔體5中，從而使流體f與初始產(chǎn)品p相互作用。在流體f與初始產(chǎn)品p初始混合的步驟中，輸送開口418與基部壁3相距的距離防止不完全溶解的和/或稀釋的和/或灌注的流體和產(chǎn)品離開。當(dāng)已經(jīng)溶解的、稀釋的和/或灌注的最終產(chǎn)品b達(dá)到輸送開口418的高度時，開始輸送步驟。在存在有用于灌注的產(chǎn)品的情況下，預(yù)灌注步驟或暫?？梢愿鶕?jù)初始產(chǎn)品p而具有可變的持續(xù)時間，所述初始產(chǎn)品p允許通過灌注來制成最終產(chǎn)品(茶)。

此時，殼體2可以被壓縮和壓皺以允許最終產(chǎn)品b離開。

借助噴嘴407的構(gòu)型，也在殼體2的壓皺期間(并且在殼體2借助環(huán)形凸出部425被壓皺結(jié)束時)，能夠通過流入開口411將流體f持續(xù)引入到腔體5內(nèi)，從而使初始產(chǎn)品p持續(xù)溶解和/或稀釋。充當(dāng)用于壓皺殼體2的行程止擋件的環(huán)形凸出部425確保最終產(chǎn)品b的輸送即最終產(chǎn)品b從艙盒1的離開總是通過噴嘴407的第二開口416發(fā)生。

圖9示出與圖8中的艙盒不同的艙盒1的又一個變型，其不同之處在于，該變型包括相應(yīng)的噴嘴507，所述相應(yīng)的噴嘴507與圖8中的噴嘴407類似，所述相應(yīng)的噴嘴507具有相應(yīng)的縱向側(cè)壁510以及相互相對的相應(yīng)的第一端部508和相應(yīng)的第二端部509。噴嘴507包括一對相應(yīng)的流出開口511，所述一對相應(yīng)的流出開口511在噴嘴507的第一端部508處相對地布置并且相對于縱向側(cè)壁510傾斜了例如在20°與45°之間的范圍內(nèi)的角度優(yōu)選地30°的角度，從而朝向基部壁3指引流體f的相應(yīng)的射流。噴嘴507還包括多個相應(yīng)的輸送開口518，所述多個相應(yīng)的輸送開口518被制成沿著縱向側(cè)壁510相對地相互間隔開以用于有限的長度并且插置于流出開口511與基部壁3之間。流出開口511通過第一導(dǎo)管514與相應(yīng)的第一開口513流動地連接，而輸送開口518通過第二導(dǎo)管517與相應(yīng)的第二開口516流動地連接。第一導(dǎo)管514和第二導(dǎo)管517被疊置并且與噴嘴507的縱向軸線x基本對準(zhǔn)。噴嘴507包括相應(yīng)的外部法蘭509a，其與圖3中的外部法蘭109a類似。

以與對于噴嘴407的環(huán)形凸出部425已經(jīng)闡述的方式類似的方式，噴嘴507包括相應(yīng)的環(huán)形凸出部525，所述相應(yīng)的環(huán)形凸出部525與輸送開口518相鄰地布置在輸送開口518與第二端部509之間，所述相應(yīng)的環(huán)形凸出部525充當(dāng)當(dāng)殼體2被壓皺時的行程止擋件并且防止噴嘴507從艙盒1完全離開。

還設(shè)置有其它的環(huán)形凸出部525a，所述其它的環(huán)形凸出部525a也從縱向側(cè)壁510凸出，所述其它的環(huán)形凸出部525a構(gòu)造成充當(dāng)在殼體2沿著方向a被部分壓皺的初始步驟中的中間行程止擋件。尤其，其它的環(huán)形凸出部525a在外部法蘭509a附近。尤其，其它的環(huán)形凸出部525a位于與外部法蘭相距一距離處，所述距離是與壓皺方向a平行地測量到的距離，以至于在殼體2的這種初始壓皺步驟中允許關(guān)閉元件139通過外部法蘭509a從殼體2的基部壁3至少部分地拆卸。更確切地，其它的環(huán)形凸出部525a與外部法蘭509a相距的距離足以允許噴嘴507從殼體2的基部壁3至少部分地拆卸關(guān)閉元件139，而同時在諸如混合和/或預(yù)灌注的、具有可變的持續(xù)時間的暫停步驟期間維持關(guān)閉元件139處于預(yù)設(shè)的位置中，這種位置如不阻礙最終產(chǎn)品b的相繼離開。

其它的環(huán)形凸出部525a的尺寸在殼體2的相繼壓縮和壓皺步驟中沒有阻止噴嘴507從艙盒至行程止擋件環(huán)形凸出部525進(jìn)一步離開。

這種其它的環(huán)形凸出部525a不僅施加到圖9中的變型，也可以有利地施加到在其余圖中示出的本發(fā)明的艙盒1的變型。

艙盒1的該變型的操作或使用與圖8中的艙盒基本類似。傾斜的流出開口511允許針對置于基部壁3上的初始產(chǎn)品p更好地指引流體f，從而使初始產(chǎn)品p運(yùn)動、混合、更容易溶解或提取用于灌注的產(chǎn)品的芳香特性。最終產(chǎn)品b的輸送通過多個輸送開口518得以促進(jìn)。

所執(zhí)行的測試表明，艙盒的該變型是尤其通用的并且指示用于包括可溶解的粉末的初始產(chǎn)品、凍干的產(chǎn)品、液體濃縮物或用于灌注的初始產(chǎn)品p。

圖9b示出與圖9中的艙盒不同的艙盒1的又一個變型，其不同之處在于，該變型包括固體產(chǎn)品up，所述固體產(chǎn)品up被示意性地示出為容納在第二導(dǎo)管517中并且可在輸送步驟e之前通過第二開口516直接輸送到享用容器中。

固體產(chǎn)品up可以是可溶解的或不可溶解的，并且意在與最終產(chǎn)品b一起被消費(fèi)。

固體產(chǎn)品up可以由僅一個元件(例如，曲奇餅、或烤面包片、或一片面包)構(gòu)成或由多個元件構(gòu)成，這樣的一個或多個元件具有至少一個尺寸(長度、寬度或高度)，其大于或等于輸送開口518的寬度，以便使輸送開口518防止這種固體產(chǎn)品up朝向腔體5離開第二導(dǎo)管517。這樣，在艙盒1保持未被使用的所有時間內(nèi)，固體產(chǎn)品up與初始產(chǎn)品p分離地保留在第二導(dǎo)管517內(nèi)。

尤其，固體產(chǎn)品up可以包括彼此同質(zhì)的多個元件，即，所述多個元件是同一類型的，例如，甜料，或著色的或沒有著色的谷物，或油炸面包丁，和類似物，或者固體產(chǎn)品up可以包括互不同質(zhì)的多個元件，例如，甜料和谷物的混合物。

固體產(chǎn)品up可以在生產(chǎn)線中插入艙盒1中，這減小和簡化了產(chǎn)品倉庫。這進(jìn)一步允許在包裝步驟中使容納同一種初始產(chǎn)品p的艙盒1多樣化。實際上，在包裝步驟中能夠向容納同一種初始產(chǎn)品p的艙盒1添加多個不同的固體產(chǎn)品up。例如，能夠向容納同一種初始產(chǎn)品p的艙盒1添加由甜料構(gòu)成的固體產(chǎn)品up或由谷物構(gòu)成的固體產(chǎn)品up。

艙盒1的該變型在自動沖泡機(jī)中的操作或使用關(guān)于最終產(chǎn)品b的制備與圖9中的艙盒基本類似。另外，圖9b中的艙盒允許使用固體產(chǎn)品up。

固體產(chǎn)品up可以以自動的方式被直接輸送到享用容器中。根據(jù)這種方式，殼體2的部分壓皺的步驟允許噴嘴507至少部分地拆卸關(guān)閉元件139，從而將第二導(dǎo)管517經(jīng)由第二開口516連接到外部環(huán)境和允許固體產(chǎn)品up從第二導(dǎo)管517朝向享用容器離開。

或者，固體產(chǎn)品up可以以手動的方式被直接輸送到享用容器中。根據(jù)這種方式，關(guān)閉元件139在艙盒1插入沖泡機(jī)中之前由用戶手動地從基部壁3拆卸。例如，在固體產(chǎn)品up是甜料的情況下，用戶可以酌情確定待輸送到享用容器中的固體產(chǎn)品up的量，以獲得較甜或較不甜的最終產(chǎn)品b。當(dāng)然，用戶也可以以手動的方式?jīng)Q定根本不使用固體產(chǎn)品up。在該情況下，用戶僅必需從第二導(dǎo)管517去除固體產(chǎn)品up，而不將固體產(chǎn)品up插入享用容器中。

補(bǔ)充來說，固體產(chǎn)品up不僅在圖9b中的變型中設(shè)置在相應(yīng)的第二導(dǎo)管內(nèi)，也可以有利地在其余圖中示出的本發(fā)明的艙盒1的變型中設(shè)置在相應(yīng)的第二導(dǎo)管內(nèi)。

圖2b例如示出與圖1中的艙盒不同的艙盒1的不同變型，其不同之處在于，該變型包括容納在第二導(dǎo)管117中的固體產(chǎn)品up。在此不說明圖2b中的變型，以上已經(jīng)說明的相同的元件與相同的附圖標(biāo)記相對應(yīng)。

圖9c示出與圖9中的艙盒不同的艙盒1的又一個變型，其不同之處在于，該變型包括交互裝置，所述交互裝置用于與容納在第二導(dǎo)管517中的最終產(chǎn)品b相互作用，以在這種最終產(chǎn)品b輸送到享用容器中之前改變最終產(chǎn)品b的感官或視覺特征。

這樣的交互裝置包括渦流產(chǎn)生構(gòu)件和/或被穿透構(gòu)件(未示出)，所述渦流產(chǎn)生構(gòu)件和/或被穿透構(gòu)件執(zhí)行過濾功能或可替代地減少或消除在最終產(chǎn)品b中可能存在的泡沫。

渦流產(chǎn)生構(gòu)件包括長形的剛性管狀插件528，所述長形的剛性管狀插件528具有縱向側(cè)壁529，所述縱向側(cè)壁529設(shè)有螺旋狀凸出部530，所述螺旋狀凸出部530至少沿著所述插件528的部分優(yōu)選地沿著整個插件528縱向地延伸。插件528被容納在第二導(dǎo)管517中并且在第二導(dǎo)管517的平滑壁532與所述設(shè)有凸出部530的側(cè)壁529之間產(chǎn)生環(huán)形空隙531。環(huán)形空隙531具有螺旋狀走向的通道以將流體的渦流產(chǎn)生到環(huán)形空隙中。這樣，最終產(chǎn)品b在被輸送到享用容器中之前被轉(zhuǎn)動和加壓，以便以渦流運(yùn)動流入環(huán)形空隙531中。最終產(chǎn)品b被進(jìn)一步混合，從而進(jìn)一步促進(jìn)難以溶解或緩慢溶解的產(chǎn)品完全和同質(zhì)增溶。另外地或可替代地，根據(jù)需要，渦流運(yùn)動可以在最終產(chǎn)品b中促進(jìn)泡沫的形成。插件528還包括端部凸出部533，所述端部凸出部533允許通過過盈將同一個插件528保持在第二導(dǎo)管517內(nèi)的適當(dāng)位置中。在凸出部533和其它的凸出部533之間限定有最終產(chǎn)品b的輸送通路。

圖9b中所示的凸出部530具有縱向范圍，以至于所述凸出部530是帶的形狀，其具有相對于插件528的縱向軸線傾斜了30°的線圈。凸出部530也可以被制成螺紋的形狀(未示出)。線圈的節(jié)距、在指示不管凸出部是帶的形式還是螺紋的形式的情況下的每個線圈的縱向范圍、以及凸出部530沿著與插件528的縱向軸線垂直的方向的厚度，確定了流體的轉(zhuǎn)動，并且因此它們基于待獲得的最終產(chǎn)品b的類型來選擇。

被穿透構(gòu)件可以例如獲得為具有微穿透盤形狀的插件或作為具有相對的微穿透頭壁的空心管狀插件，所述被穿透構(gòu)件布置在第二導(dǎo)管517中并且通過過盈保持在適當(dāng)位置中，以執(zhí)行過濾功能和避免初始產(chǎn)品p的碎片離開到享用容器中，所述初始產(chǎn)品p的碎片可能存在于最終產(chǎn)品b中。

或者，被穿透構(gòu)件可以包括插件，所述插件設(shè)有較大網(wǎng)眼的網(wǎng)以當(dāng)對于待輸送的特定最終產(chǎn)品b而言不需要泡沫時減少或避免在最終產(chǎn)品b中可能存在的泡沫。

渦流產(chǎn)生構(gòu)件和被穿透構(gòu)件可以可替代地存在于第二導(dǎo)管517中。

然而，如果例如最終產(chǎn)品b需要進(jìn)一步混合以促進(jìn)初始產(chǎn)品p完全增溶而同時需要在最終產(chǎn)品b輸送到享用容器中之前減少由渦流可能產(chǎn)生的泡沫，則渦流產(chǎn)生構(gòu)件和被穿透構(gòu)件也可以同時存在于第二導(dǎo)管517中。

這樣的交互裝置在生產(chǎn)線中被插入第二導(dǎo)管517中，這減小和簡化了產(chǎn)品倉庫。

艙盒1的該變型在自動沖泡機(jī)中的操作或使用基本類似于在圖9中的艙盒的變型和在其余圖中所示的艙盒的變型在自動沖泡機(jī)中的操作或使用，但是另外最終產(chǎn)品b被進(jìn)一步混合和/或過濾和/或在最終產(chǎn)品b中產(chǎn)生/避免泡沫。因此，最終產(chǎn)品b的某些屬性特征以簡單且高效的方式改變，不必修改待生產(chǎn)的艙盒的類型。

雖然用于與最終產(chǎn)品b相互作用的交互裝置尤其參照圖9c說明，但是所述交互裝置也可以在其余圖中示出的本發(fā)明的艙盒1的變型中有利地設(shè)置相應(yīng)的第二導(dǎo)管內(nèi)。

圖2c例如示出與圖1中的艙盒不同的艙盒1的不同變型，其不同之處在于，該變型包括交互裝置，所述交互裝置用于與容納在第二導(dǎo)管117中的最終產(chǎn)品b相互作用，并且即艙盒1包括管狀插件528。在此不說明圖2c中的變型，以上已經(jīng)說明的相同的元件與相同的附圖標(biāo)記相對應(yīng)。

圖10示出與圖8中的艙盒不同的艙盒1的又一個變型，其不同之處在于，該變型包括相應(yīng)的噴嘴607，所述相應(yīng)的噴嘴607與上述噴嘴407類似，所述相應(yīng)的噴嘴607具有相應(yīng)的縱向側(cè)壁610以及相互相對的相應(yīng)的第一端部608和相應(yīng)的第二端部609。

噴嘴607包括相應(yīng)的外部法蘭609a，其與圖3中的外部法蘭109a類似。

噴嘴607包括相應(yīng)的流出開口611和相應(yīng)的輸送開口618，所述相應(yīng)的流出開口611和相應(yīng)的輸送開口618基本相對地布置到第一端部608、與縱向側(cè)壁610基本對準(zhǔn)并且與縱向側(cè)壁610正交。流出開口611通過相應(yīng)的第一導(dǎo)管614與在第一端部608上所設(shè)有的相應(yīng)的第一開口613流動地連接，而輸送開口618通過相應(yīng)的第二導(dǎo)管617與在第二端部609上所設(shè)有的相應(yīng)的第二開口616流動地連接。第一導(dǎo)管614和第二導(dǎo)管617被疊置并且與噴嘴607的縱向軸線x基本對準(zhǔn)。噴嘴607包括相應(yīng)的環(huán)形凸出部625，其與參照圖8所述的環(huán)形凸出部425類似。

艙盒1的該變型的操作或使用與圖8中的艙盒的那些基本類似。

所執(zhí)行的測試表明，這樣的艙盒的變型尤其指示用于包括液體濃縮物的初始產(chǎn)品。

在艙盒1的未示出的變型中，并且尤其參照圖1至5，噴嘴107的外部法蘭109a具有外表面，所述外表面在第二開口116附近設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽具有三角形橫截面，所述環(huán)形凹槽適于當(dāng)最終產(chǎn)品b通過上述第二開口116離開艙盒1時指引最終產(chǎn)品b。這種凹槽可以幫助更加準(zhǔn)確地指引最終產(chǎn)品b流入享用容器中。有利地，這種環(huán)形凹槽也會是可在其余圖中所示的、本發(fā)明的艙盒1的變型中所示的噴嘴的外部法蘭中實施的。

在未示出的艙盒的又一個變型中，并且尤其參照圖1至5，基部壁3可以包括邊緣或環(huán)形壁，所述邊緣或環(huán)形壁圍繞離開開口31在腔體5的內(nèi)部或外部延伸。環(huán)形壁意在密封地接合噴嘴107的縱向側(cè)壁110。噴嘴107的橫截面和環(huán)形壁的橫截面具有互補(bǔ)的形狀。

基部壁3的這種變型也可以有利地施加到在其余圖中示出的本發(fā)明的艙盒1的變型。

進(jìn)一步指出，關(guān)于設(shè)置成用于將腔體5與外部環(huán)境隔離的、在圖11和圖12中所示的關(guān)閉元件139已經(jīng)闡述了全部內(nèi)容，以上尤其參照圖1至圖5所述的艙盒1的噴嘴107也可以有利地施加到在其余圖中所示的艙盒1的變型。

再次，以上已經(jīng)闡述了覆蓋元件19通過焊接而固定到噴嘴107以在覆蓋元件19與噴嘴107的第一端部108之間產(chǎn)生流體密封。

再次，以上已經(jīng)尤其參照圖1至圖5的艙盒1的噴嘴107所述的內(nèi)容也可以有利地應(yīng)用于在其余圖中示出的艙盒1的變型，也尤其參照噴嘴207、307、407、507和607，每個所述噴嘴都通過固定而焊接到覆蓋元件19。

根據(jù)又一個未示出的變型，當(dāng)需要注意初始產(chǎn)品p的碎片離開到享用容器中時，初始產(chǎn)品p被容納在無紡布制袋中。有利地，初始產(chǎn)品p例如用于灌注的產(chǎn)品可以被容納在袋中，所述袋例如具有香囊的形狀，其與用于茶葉消費(fèi)的袋類似。然而，袋也可以具有不同的形狀并且例如設(shè)有孔，所述孔例如具有炸面包圈的形狀，從而在這樣的孔中容納噴嘴并且確保袋在艙盒內(nèi)圍繞噴嘴定位。無論這種袋具有哪種形狀，艙盒都可以容納多個袋，所述多個袋容納有不同類型和/或不同風(fēng)味的產(chǎn)品，以便獲得兩種風(fēng)味的最終產(chǎn)品b，如堅果味的亞美利加娜咖啡或薄荷味的茶。