本發(fā)明涉及空調(diào)壓縮機(jī)氣缸生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,本發(fā)明涉及一種氣缸旋轉(zhuǎn)取料裝置。
背景技術(shù):
空調(diào)壓縮機(jī)是在空調(diào)制冷劑回路中起壓縮驅(qū)動(dòng)制冷劑的作用??照{(diào)壓縮機(jī)一般裝在室外機(jī)中??照{(diào)壓縮機(jī)把制冷劑從低壓區(qū)抽取來經(jīng)壓縮后送到高壓區(qū)冷卻凝結(jié),通過散熱片散發(fā)出熱量到空氣中,制冷劑也從氣態(tài)變成液態(tài),壓力升高。氣缸是空調(diào)壓縮機(jī)中的重要部件,由于空調(diào)壓縮機(jī)的體積較小,所以要求氣缸部件的緊密精準(zhǔn)安裝,這看對(duì)制造空調(diào)壓縮機(jī)氣缸提出了較高的精度要求,特別是對(duì)安裝孔精度和相對(duì)位置的要求更高,現(xiàn)有技術(shù)對(duì)氣缸的加工過程中通常需要人工取拿氣缸,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣缸生產(chǎn)過程中旋轉(zhuǎn)取料裝置,改裝置自動(dòng)取料,取料方便快捷。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:氣缸旋轉(zhuǎn)取料裝置,包括旋轉(zhuǎn)座、支架座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和探測(cè)桿,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座底部的中心位置,旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂部設(shè)置探測(cè)桿,所述支架座設(shè)有多個(gè),支架座均布在旋轉(zhuǎn)座的外圍一圈,支架座頂部設(shè)置支架一、支架二和支架三,支架一、支架二和支架三呈三角形布置。
優(yōu)選的,所述支架一的圓周大于支架二和支架三。
優(yōu)選的,所述探測(cè)桿的頂部設(shè)置感應(yīng)器,感應(yīng)器通過導(dǎo)線與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。
優(yōu)選的,所述支架座邊設(shè)置固定紐,所述固定鈕將支架座固定在旋轉(zhuǎn)座上,支架紐內(nèi)設(shè)置螺栓與旋轉(zhuǎn)座固定。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置多個(gè)固定孔,固定孔用于固定螺栓。
氣缸旋轉(zhuǎn)取料裝置的使用方法,包括以下步驟:
(1)待加工的氣缸一個(gè)一個(gè)的疊在每個(gè)支架座內(nèi);
(2)機(jī)械手夾取氣缸后,探測(cè)桿頂部的感應(yīng)器感應(yīng)到氣缸已經(jīng)被夾取,感應(yīng)器給旋轉(zhuǎn)電機(jī)一個(gè)電信號(hào),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn),一個(gè)電信號(hào)旋轉(zhuǎn)一個(gè)特定的角度;
(3)機(jī)械手再次夾取氣缸,重復(fù)上述步驟,有序完成取料步驟。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:
本發(fā)明的氣缸旋轉(zhuǎn)取料裝置可以有序的完成氣缸取料過程,機(jī)械手臂夾取一次氣缸零件后旋轉(zhuǎn)座就旋轉(zhuǎn)一次,這樣可以快速有序的完成取料過程,取料的效率高使用成本低。
附圖說明
下面對(duì)本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說明:
圖1為氣缸旋轉(zhuǎn)取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
上述圖中的標(biāo)記均為:1、旋轉(zhuǎn)座;2、支架座;3、支架一;4、支架二;5、支架三;6、固定紐;7、螺栓;8、旋轉(zhuǎn)電機(jī);9、探測(cè)桿;10、固定孔;11、感應(yīng)器。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、2所示,本氣缸旋轉(zhuǎn)取料裝置包括旋轉(zhuǎn)座1、支架座2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)8和探測(cè)桿9,旋轉(zhuǎn)電機(jī)8設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座1底部的中心位置,旋轉(zhuǎn)電機(jī)8頂部設(shè)置探測(cè)桿9,探測(cè)桿9的頂部設(shè)置感應(yīng)器11,感應(yīng)器11通過導(dǎo)線與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8連接,支架座2設(shè)有多個(gè),支架座2均布在旋轉(zhuǎn)座1的外圍一圈,支架座2邊設(shè)置固定紐6,固定鈕6將支架座2固定在旋轉(zhuǎn)座1上,固定紐6通過螺栓7將旋轉(zhuǎn)座1與支架座2固定在一起,支架座2頂部設(shè)置支架一3、支架二4和支架三5,支架一3、支架二4和支架三5呈三角形布置,支架一3的圓周大于支架二4和支架三5,便于夾持氣缸。旋轉(zhuǎn)座1上設(shè)置多個(gè)固定孔10,固定孔10用于固定螺栓7,這樣支架座2可以根據(jù)實(shí)際情況靈活固定在旋轉(zhuǎn)座1上。
如圖3所示,氣缸旋轉(zhuǎn)取料裝置的使用方法,包括以下步驟:
(1)待加工的氣缸一個(gè)一個(gè)的疊在每個(gè)支架座內(nèi),如圖3所示,氣缸的a處插在支架一3內(nèi),氣缸的b處和c處夾在支架二4和支架三5之間。
(2)使用時(shí),機(jī)械手夾取氣缸后,探測(cè)桿9頂部的感應(yīng)器11感應(yīng)到氣缸已經(jīng)被夾取,感應(yīng)器11給旋轉(zhuǎn)電機(jī)8一個(gè)電信號(hào),旋轉(zhuǎn)電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座1旋轉(zhuǎn),一個(gè)電信號(hào)旋轉(zhuǎn)一個(gè)特定的角度,這樣可以保證機(jī)械手下次可以在同樣的位置夾取到氣缸。
(3)機(jī)械手再次夾取氣缸,重復(fù)上述步驟,有序完成取料步驟。
本氣缸旋轉(zhuǎn)取料裝置可以有序的完成氣缸取料過程,機(jī)械手臂夾取一次氣缸零件后旋轉(zhuǎn)座就旋轉(zhuǎn)一次,這樣可以快速有序的完成取料過程,取料的效率高使用成本低。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。