本發(fā)明涉及一種包膜裝置,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、包膜方便、效果好的細(xì)線伸拉機(jī)用銅線包膜裝置。
背景技術(shù):
銅線廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)建設(shè)中,銅線在運輸過程多呈纏繞在銅線架上集中運輸,銅線在纏繞過程中實現(xiàn)銅線一圈圈的纏繞在銅線架上,實際使用過程中,當(dāng)銅線架運輸?shù)侥康牡?,在對銅線架上的銅線取用時,銅線架上的銅線從起始端開始就開始剮蹭纏繞在銅線架上的銅線,造成銅線表面光潔度不夠,同時還會造成一定的銅損耗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種細(xì)線伸拉機(jī)用銅線包膜裝置,具有結(jié)構(gòu)緊湊、包膜方便、效果好的特點。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種細(xì)線伸拉機(jī)用銅線包膜裝置,其創(chuàng)新點在于:所述銅線包膜裝置包括纏裹原始銅線的線架、供所述線架上原始銅線起始端穿過的引線架、安裝在機(jī)架上的對中裝置、安裝在所述機(jī)架上環(huán)所述對中裝置設(shè)置的包膜組件,原始銅線起始端從所述對中裝置中穿過,所述包膜組件包括呈圓盤狀的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤外圓面上相對所述轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)的軸輥,所述軸輥上纏裹有包膜,包膜的起始端纏繞在原始銅線起始端,所述銅線包膜裝置還包括用于纏裹已經(jīng)包膜銅線的收線架。
優(yōu)選的,所述對中裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架上的定位板,所述定位板上開有呈v形的缺口,該呈v形的缺口底部設(shè)置有斷面呈圓形的定位孔,所述定位孔的中心軸線與從引線架出來的銅線中心軸線重合。
優(yōu)選的,所述對中裝置中的呈v形的缺口上與銅線接觸的面上纏裹有緩沖層,該緩沖層表面光滑。
優(yōu)選的,所述定位孔與銅線之間設(shè)置有膠粘在所述定位孔上的保護(hù)膜,所述保護(hù)膜為軟體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述定位板上靠近引線架一側(cè)設(shè)置定位孔位置處有過濾裝置,所述過濾裝置為設(shè)置在上開口殼體內(nèi)的若干泡棉層,銅線從所述泡棉層中穿過
本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過采用上述結(jié)構(gòu),利用引線架對銅線進(jìn)行導(dǎo)向,利用對中裝置實現(xiàn)對銅線的對中隨著銅線的前進(jìn)以便于均勻纏裹在銅線上,從而保證包膜纏裹的厚度均勻,避免局部較厚造成的銅線纏裹干涉,利用包膜組件上設(shè)置的軸輥與轉(zhuǎn)盤發(fā)生自轉(zhuǎn),將軸輥上的包膜覆蓋在銅線上,上述結(jié)構(gòu)很好的規(guī)避了傳統(tǒng)形式中存在的問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1是本發(fā)明一種細(xì)線伸拉機(jī)用銅線包膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種細(xì)線伸拉機(jī)用銅線包膜裝置中對中裝置及相關(guān)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-線架、2-引線架、31-定位板、32-呈v形的缺口、33-定位孔、34-緩沖層、35-保護(hù)膜、41-轉(zhuǎn)盤、42-軸輥、5-收線架、6-過濾裝置。
具體實施方式
本發(fā)明的細(xì)線伸拉機(jī)用銅線包膜裝置包括纏裹原始銅線的線架1、供線架1上原始銅線起始端穿過的引線架2、安裝在機(jī)架上的對中裝置、安裝在機(jī)架上環(huán)對中裝置設(shè)置的包膜組件,原始銅線起始端從對中裝置中穿過,包膜組件包括呈圓盤狀的轉(zhuǎn)盤41、設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤41外圓面上相對轉(zhuǎn)盤41自轉(zhuǎn)的軸輥42,軸輥42上纏裹有包膜,包膜的起始端纏繞在原始銅線起始端,銅線包膜裝置還包括用于纏裹已經(jīng)包膜銅線的收線架5。通過采用上述結(jié)構(gòu),利用引線架2對銅線進(jìn)行導(dǎo)向,利用對中裝置實現(xiàn)對銅線的對中隨著銅線的前進(jìn)以便于均勻纏裹在銅線上,從而保證包膜纏裹的厚度均勻,避免局部較厚造成的銅線纏裹干涉,利用包膜組件上設(shè)置的軸輥42與轉(zhuǎn)盤41發(fā)生自轉(zhuǎn),將軸輥42上的包膜覆蓋在銅線上,上述結(jié)構(gòu)很好的規(guī)避了傳統(tǒng)形式中存在的問題。
為了實現(xiàn)很好的對中,對中裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的定位板31,定位板31上開有呈v形的缺口32,該呈v形的缺口32底部設(shè)置有斷面呈圓形的定位孔33,定位孔33的中心軸線與從引線架2出來的銅線中心軸線重合。為了起到引導(dǎo)和防止刮傷銅線的作用,對中裝置中的呈v形的缺口32上與銅線接觸的面上纏裹有緩沖層34,該緩沖層34表面光滑。定位孔33與銅線之間設(shè)置有膠粘在定位孔33上的保護(hù)膜35,保護(hù)膜35為軟體結(jié)構(gòu)。為了防止銅線上的雜質(zhì)裹帶進(jìn)入包膜和銅線之間,定位板31上靠近引線架2一側(cè)設(shè)置定位孔33位置處有過濾裝置6,過濾裝置6為設(shè)置在上開口殼體內(nèi)的若干泡棉層,銅線從泡棉層中穿過。
最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。