技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種具有自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的布料卷筒放置架。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的布料卷筒安裝的支撐架一般是將布料卷筒的兩端插套有鉸接軸，此鉸接軸一般是短軸，其主要支撐布料卷筒的一端處，支撐能力有限，同時(shí)，其安裝或拆卸的時(shí)候需要支撐架的一側(cè)的支撐板移動(dòng)，才能拆卸和安裝非常麻煩，而且安裝和拆卸的時(shí)候需要用吊機(jī)將卷筒吊著才能安裝，安裝麻煩。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的布料卷筒放置架，它安裝快捷，效率高，效果好。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是：

一種具有自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的布料卷筒放置架，包括主支撐板，所述主支撐板的兩側(cè)頂面固定有豎直支撐板，主支撐板的頂面中部具有凹槽，主支撐板的底面中部固定有多個(gè)提升油缸，提升油缸的推桿穿過(guò)凹槽的底面并固定有提升塊，提升塊處于凹槽的正上方并與凹槽相對(duì)應(yīng)，提升塊的頂面中部具有弧形凹槽，布料卷筒的布料外側(cè)壁壓靠在弧形凹槽的底面上，布料卷筒的中部通孔的內(nèi)側(cè)壁上具有花鍵凹槽，轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸插套在中部通孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸的外側(cè)壁上具有的花鍵凸起插套在對(duì)應(yīng)的花鍵凹槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸的兩端插套在兩個(gè)豎直支撐板上鉸接有的軸承的內(nèi)側(cè)壁中，軸承的內(nèi)側(cè)壁上具有的軸承花鍵凹槽與轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸的端部的花鍵凸起相配合；

一個(gè)豎直支撐板上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸的一端中部具有的插接花鍵孔中。

所述弧形凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性防護(hù)層，彈性防護(hù)層夾持在弧形凹槽的底面與布料卷筒的布料外側(cè)壁上。

所述主支撐板的底面固定有防護(hù)殼體，提升油缸處于防護(hù)殼體中。

所述防護(hù)殼體處于地面下方，主支撐板固定在地面上。

所述兩個(gè)豎直支撐板的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個(gè)限位柱，限位柱的端部具有半球體，半球體壓靠在布料卷筒的端面具有的環(huán)形限位圈上。

與安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的豎直支撐板相對(duì)的豎直支撐板的外側(cè)壁上固定有定位板，定位板的內(nèi)側(cè)壁中部具有自潤(rùn)滑定位塊，自潤(rùn)滑定位塊插套在對(duì)應(yīng)的軸承的中部通孔中并壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸的對(duì)應(yīng)的端面上。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的底端外壁具有向外徑向延伸的延伸部，延伸部壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸的對(duì)應(yīng)的端面上。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它通過(guò)將布料卷筒放置在提升塊上，通過(guò)提升塊自動(dòng)提升然后進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸安裝，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其安裝快捷，效率高，效果好，無(wú)需吊機(jī)吊著，安裝簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖2所示，一種具有自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的布料卷筒放置架，包括主支撐板10，所述主支撐板10的兩側(cè)頂面固定有豎直支撐板11，主支撐板10的頂面中部具有凹槽12，主支撐板10的底面中部固定有多個(gè)提升油缸13，提升油缸13的推桿穿過(guò)凹槽12的底面并固定有提升塊14，提升塊14處于凹槽12的正上方并與凹槽12相對(duì)應(yīng)，提升塊14的頂面中部具有弧形凹槽141，布料卷筒100的布料外側(cè)壁壓靠在弧形凹槽141的底面上，布料卷筒100的中部通孔的內(nèi)側(cè)壁上具有花鍵凹槽，轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸15插套在中部通孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸15的外側(cè)壁上具有的花鍵凸起插套在對(duì)應(yīng)的花鍵凹槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸15的兩端插套在兩個(gè)豎直支撐板11上鉸接有的軸承111的內(nèi)側(cè)壁中，軸承111的內(nèi)側(cè)壁上具有的軸承花鍵凹槽與轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸15的端部的花鍵凸起相配合；

一個(gè)豎直支撐板11上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸15的一端中部具有的插接花鍵孔151中。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述弧形凹槽141的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性防護(hù)層142，彈性防護(hù)層142夾持在弧形凹槽141的底面與布料卷筒100的布料外側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述主支撐板10的底面固定有防護(hù)殼體17，提升油缸13處于防護(hù)殼體17中。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述防護(hù)殼體17處于地面下方，主支撐板10固定在地面上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述兩個(gè)豎直支撐板11的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個(gè)限位柱112，限位柱112的端部具有半球體113，半球體113壓靠在布料卷筒100的端面具有的環(huán)形限位圈101上。

進(jìn)一步的說(shuō)，與安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的豎直支撐板11相對(duì)的豎直支撐板11的外側(cè)壁上固定有定位板18，定位板18的內(nèi)側(cè)壁中部具有自潤(rùn)滑定位塊181，自潤(rùn)滑定位塊181插套在對(duì)應(yīng)的軸承111的中部通孔中并壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸15的對(duì)應(yīng)的端面上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸的底端外壁具有向外徑向延伸的延伸部，延伸部壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸15的對(duì)應(yīng)的端面上。

工作原理：通過(guò)將布料卷筒100放置在提升塊14的弧形凹槽141中，然后，通過(guò)提升油缸13運(yùn)行，將提升塊14提升，然后，將轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸15插套在兩個(gè)個(gè)豎直支撐板11的軸承111和布料卷筒100的中部通孔中并與對(duì)應(yīng)的花鍵凹槽和軸承花鍵凹槽進(jìn)行配合，然后，提升油缸13的推桿下降，使得提升塊14下降并伸入凹槽12中，然后，將定位板18安裝，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸15的定位，然后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16運(yùn)行，即可實(shí)現(xiàn)輸送布料，非常方便。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的布料卷筒放置架，包括主支撐板，所述主支撐板的兩側(cè)頂面固定有豎直支撐板，主支撐板的頂面中部具有凹槽，主支撐板的底面中部固定有多個(gè)提升油缸，提升油缸的穿過(guò)凹槽的底面并固定有提升塊，提升塊處于凹槽的正上方并與凹槽相對(duì)應(yīng)，提升塊的頂面中部具有弧形凹槽，布料卷筒的布料外側(cè)壁壓靠在弧形凹槽的底面上，布料卷筒的中部通孔的內(nèi)側(cè)壁上具有花鍵凹槽，轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸插套在中部通孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸的外側(cè)壁上具有的花鍵凸起插套在對(duì)應(yīng)的花鍵凹槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸的兩端插套在兩個(gè)豎直支撐板上鉸接有的軸承的內(nèi)側(cè)壁中。本發(fā)明安裝快捷，效率高，效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：黎杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州優(yōu)創(chuàng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.08.22