本發(fā)明屬于電力輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電纜進(jìn)出井防磨損滑車,適用于輸電線路電纜的檢修與更換。
背景技術(shù):
在電纜溝鋪設(shè)電纜時(shí)和電纜故障時(shí),均需要更換電纜,在更換電纜過(guò)程中,需要進(jìn)出電纜井口,電纜井的深度和隧道的長(zhǎng)度一般都不小于1.9米,隧道和電纜井的下井口形成90度,地面和電纜井的上井口形成90度,在進(jìn)出電纜井井口過(guò)程中經(jīng)常造成電纜磨損,以往的施工方式是利用木頭和草墊放置井口位置,但防護(hù)效果不理想,形成安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種電纜進(jìn)出井防磨損滑車,解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜進(jìn)出電纜井口時(shí),易磨損的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種電纜進(jìn)出井防磨損滑車,包括角鋼和定滑輪,角鋼的兩端分別設(shè)置定滑輪,多個(gè)定滑輪相互連接在角鋼的兩端形成封閉式結(jié)構(gòu),兩個(gè)定滑輪之間設(shè)置一個(gè)角鋼,定滑輪的滑輪軸固定在角鋼的直角邊上。
所述的角鋼直角邊沿縱向間隔設(shè)置調(diào)整孔。
所述的角鋼和定滑輪分別至少設(shè)置四個(gè)。
所述的定滑輪相互之間的間隙小于電纜直徑。
所述的兩個(gè)角鋼之間設(shè)有正反牙絲杠,正反牙絲杠的正向螺母和反向螺母分別連接兩個(gè)角鋼。
所述的正反牙絲杠水平設(shè)置兩個(gè)。
所述的角鋼為等邊角鋼。
所述的定滑輪的外表面為光滑表面。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、角鋼兩端閉合的滑輪,分別放置電纜井的上井口和下井口,電纜通過(guò)光滑的定滑輪過(guò)渡井口,避免損傷電纜。
2、角鋼縱向設(shè)置調(diào)整孔,可以根據(jù)井深調(diào)整角鋼兩端的滑輪距離。
3、根據(jù)井口大小,可增加角鋼和定滑輪的數(shù)量,使用靈活。
4、通過(guò)正反扣絲杠實(shí)現(xiàn)角鋼與電纜井壁之間的固定,方便拆卸,而且可以在狹窄的空間應(yīng)用,應(yīng)急搶險(xiǎn)都可以應(yīng)用,使用范圍廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、定滑輪,2、角鋼,3、滑輪軸,4、調(diào)整孔,5、正反牙絲杠,6、正向螺母,7、反向螺母。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
如圖所示,一種電纜進(jìn)出井防磨損滑車,包括四個(gè)等邊角鋼2和四個(gè)定滑輪1,等邊角鋼的兩端分別設(shè)置定滑輪,四個(gè)定滑輪相互連接在角鋼的兩端形成封閉式結(jié)構(gòu),兩個(gè)定滑輪之間設(shè)置一個(gè)角鋼,定滑輪的滑輪軸3固定在角鋼的直角邊上,定滑輪相互之間的間隙小于電纜直徑,以防電纜夾入兩個(gè)定滑輪之間;定滑輪的外表面為光滑表面,避免電纜貼附于定滑輪表面移動(dòng)造成磨損;所述的角鋼直角邊沿縱向間隔設(shè)置調(diào)整孔4,可以根據(jù)電纜井的深度調(diào)整定滑輪的固定位置;所述的兩個(gè)角鋼之間設(shè)有正反牙絲杠5,正反牙絲杠的正向螺母6和反向螺母7分別連接兩個(gè)角鋼,正反牙絲杠水平設(shè)置兩個(gè)即可,使用時(shí),角鋼豎直放置于電纜井中,角鋼兩端的定滑輪分別置于上井口和下井口,旋轉(zhuǎn)正反牙絲杠,正反牙絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)正向螺母和反向螺母分別向絲杠兩端移動(dòng),從而使角鋼穩(wěn)固的頂緊在電纜井內(nèi)壁,電纜通過(guò)電纜井的上下井口時(shí),繞過(guò)定滑輪進(jìn)行移動(dòng),避免電纜直接接觸井壁,從而避免電纜絕緣層造成磨損,使用結(jié)束后,反方向旋轉(zhuǎn)正反牙絲杠,正向螺母6和反向螺母7向絲杠中心移動(dòng),從而使角鋼與井壁松弛。
所述的角鋼和定滑輪可以設(shè)置大于4個(gè),根據(jù)電纜井口進(jìn)行調(diào)整,以上所述是本發(fā)明的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理,任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效交換,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。