本發(fā)明涉及鋼帶生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是指一種用于薄鋼帶的收卷裝置。

背景技術(shù)：

鋼帶是產(chǎn)量大、用途廣、品種多的鋼材。按加工方法分為熱軋鋼帶和冷軋鋼帶；按厚度分為薄鋼帶(厚度不大于4mm)和厚鋼帶(厚度大于4mm)；按寬度分為寬鋼帶(寬度大于600mm)和窄鋼帶(寬度不大于600mm)；窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶；按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍(涂)層表面鋼帶；按用途分為通用和專用(如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等)鋼帶。

在生產(chǎn)加工完成后，成品鋼帶需要進行收卷呈筒以便運輸和儲放。由于鋼帶逐漸成卷后，其重量逐漸增加，而位于最內(nèi)層的鋼帶內(nèi)壁與主軸之間會產(chǎn)生相互磨損，同時增加了主軸的負荷，并且在收卷的過程中，逐漸成型的鋼帶卷本體與主軸之間會有一定的相互運動趨勢，即鋼帶卷在主軸上很容易發(fā)生相對位移，嚴重時會導(dǎo)致鋼帶卷脫離于主軸，并且鋼帶卷自身形狀不規(guī)則，各層鋼帶之間相互交錯，不利于鋼帶的運輸儲放。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于薄鋼帶的收卷裝置，方便鋼帶的收集，防止鋼帶在主軸上發(fā)生相對位移。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于薄鋼帶的收卷裝置，包括支架以及固定在支架上的電機，所述電機輸出端通過聯(lián)軸器與主軸連接，在所述主軸外壁沿其圓周方向安裝有多個弧形板；還包括一端開放的緊固帽，在所述緊固帽開放端端面上固定有彈性且內(nèi)徑與之相同的接觸圈，在所述接觸圈內(nèi)圓周壁上開有多個收縮槽，所述緊固帽通過其內(nèi)壁上設(shè)置的螺紋設(shè)置在主軸端部上。本發(fā)明工作時，根據(jù)鋼帶的具體寬度，適當(dāng)調(diào)節(jié)緊固帽在主軸上的位置，啟動電機，主軸隨電機輸出端開始轉(zhuǎn)動，鋼帶開始實現(xiàn)收卷，并且緊固帽的開放端始終與成型的鋼帶卷的端面接觸，避免在弧形板上鋼帶沿主軸軸線方向向外移動，防止鋼帶脫離主軸；當(dāng)成型的鋼帶卷與扇形板之間產(chǎn)生相對運動趨勢時，鋼帶卷的端面直接對緊固帽產(chǎn)生擠壓，而固定在緊固帽開放端面上接觸圈具有一定彈性，且該接觸圈的內(nèi)壁上開設(shè)有多個收縮縫，因擠壓產(chǎn)生的作用應(yīng)力直接作用至接觸圈上，并且通過接觸圈自身的彈性形變可將作用應(yīng)力產(chǎn)生的影響消除，同時收縮縫為接觸圈自身的形變提供一定空間以防止接觸圈內(nèi)部相互擠壓而導(dǎo)致其受損，進而保證鋼帶卷在弧形板上穩(wěn)定成型。

所述接觸圈采用橡膠材質(zhì)或是彈性金屬材質(zhì)。接觸圈作為緊固帽與鋼帶卷之間的緩沖部件，在滿足一定彈性的條件下，選用橡膠材質(zhì)可實現(xiàn)緊固帽與鋼帶卷之間的柔性接觸，同時成本較低，只需將其粘接在緊固帽的開放端面上即可實現(xiàn)其功能，便于更換；而選用彈性金屬材質(zhì)，如鈹青銅、錳鋼或是不銹鋼等，該類材質(zhì)的接觸圈硬度大，彈性好，可通過焊接直接固定在緊固帽的開放端面上，并且使用壽命長。

還包括預(yù)留槽，所述預(yù)留槽開設(shè)在所述緊固帽底部內(nèi)壁上，且所述預(yù)留槽的內(nèi)徑大于所述緊固帽的內(nèi)徑。緊固帽底部內(nèi)壁上設(shè)置預(yù)留槽，即能增加緊固帽在主軸上的活動范圍，特別是針對于窄鋼帶(寬度不大于600mm)的收卷工序，由于弧形板通常設(shè)置在主軸上的位置不固定，即成型后的鋼帶卷與緊固帽之間的距離不確定，因此在不改變弧形板既定安裝工位的前提下，預(yù)留槽能夠滿足緊固帽在主軸端部實現(xiàn)更大的位移，進而保證接觸圈與成型的鋼帶卷之間具有足夠的接觸面積，保障窄鋼帶的穩(wěn)定收卷，同時提高本發(fā)明的實用性。

所述收縮槽的槽深占所述接觸圈厚度的四分之一。作為優(yōu)選，收縮槽的槽深為接觸圈厚度的四分之一，使得接觸圈在保證自身具有一定形變和回復(fù)能力的同時，在最大程度上避免接觸圈內(nèi)部之間相互擠壓而造成接觸圈損傷，延長接觸圈的使用壽命。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明中固定在緊固帽開放端面上接觸圈具有一定彈性，且該接觸圈的內(nèi)壁上開設(shè)有多個收縮縫，因擠壓產(chǎn)生的作用應(yīng)力直接作用至接觸圈上，并且通過接觸圈自身的彈性形變可將作用應(yīng)力產(chǎn)生的影響消除，同時收縮縫為接觸圈自身的形變提供一定空間以防止接觸圈內(nèi)部相互擠壓而導(dǎo)致其受損，進而保證鋼帶卷在弧形板上穩(wěn)定成型；

2、本發(fā)明中的接觸圈作為緊固帽與鋼帶卷之間的緩沖部件，在滿足一定彈性的條件下，選用橡膠材質(zhì)可實現(xiàn)緊固帽與鋼帶卷之間的柔性接觸，同時成本較低，只需將其粘接在緊固帽的開放端面上即可實現(xiàn)其功能，便于更換；而選用彈性金屬材質(zhì)，如鈹青銅、錳鋼或是不銹鋼等，該類材質(zhì)的接觸圈硬度大，彈性好，可通過焊接直接固定在緊固帽的開放端面上，并且使用壽命長；

3、本發(fā)明中收縮槽的槽深為接觸圈厚度的四分之一，使得接觸圈在保證自身具有一定形變和回復(fù)能力的同時，在最大程度上避免接觸圈內(nèi)部之間相互擠壓而造成接觸圈損傷，延長接觸圈的使用壽命。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為緊固帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-支架、2-電機、3-聯(lián)軸器、4-主軸、5-弧形板、6-緊固帽、61-接觸圈、62-收縮槽、63-預(yù)留槽、64-螺紋。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例包括支架1以及固定在支架1上的電機2，所述電機2輸出端通過聯(lián)軸器3與主軸4連接，在所述主軸4外壁沿其圓周方向安裝有多個弧形板5；還包括一端開放的緊固帽6，在所述緊固帽6開放端端面上固定有彈性且內(nèi)徑與之相同的接觸圈61，在所述接觸圈61內(nèi)圓周壁上開有多個收縮槽62，所述緊固帽6通過其內(nèi)壁上設(shè)置的螺紋64設(shè)置在主軸4端部上；還包括預(yù)留槽63，所述預(yù)留槽63開設(shè)在所述緊固帽6底部內(nèi)壁上，且所述預(yù)留槽63的內(nèi)徑大于所述緊固帽6的內(nèi)徑。

工作時，根據(jù)鋼帶的具體寬度，適當(dāng)調(diào)節(jié)緊固帽6在主軸4上的位置，啟動電機2，主軸4隨電機2輸出端開始轉(zhuǎn)動，鋼帶開始實現(xiàn)收卷，并且緊固帽6的開放端始終與成型的鋼帶卷的端面接觸，避免在弧形板5上鋼帶沿主軸4軸線方向向外移動，防止鋼帶脫離主軸4；當(dāng)成型的鋼帶卷與扇形板之間產(chǎn)生相對運動趨勢時，鋼帶卷的端面直接對緊固帽6產(chǎn)生擠壓，而固定在緊固帽6開放端面上接觸圈61具有一定彈性，且該接觸圈61的內(nèi)壁上開設(shè)有多個收縮縫，因擠壓產(chǎn)生的作用應(yīng)力直接作用至接觸圈61上，并且通過接觸圈61自身的彈性形變可將作用應(yīng)力產(chǎn)生的影響消除，同時收縮縫為接觸圈61自身的形變提供一定空間以防止接觸圈61內(nèi)部相互擠壓而導(dǎo)致其受損，進而保證鋼帶卷在弧形板5上穩(wěn)定成型。

本實施在緊固帽6底部內(nèi)壁上設(shè)置預(yù)留槽63，即能增加緊固帽6在主軸4上的活動范圍，特別是針對于窄鋼帶(寬度不大于600mm)的收卷工序，由于弧形板5通常設(shè)置在主軸4上的位置不固定，即成型后的鋼帶卷與緊固帽6之間的距離不確定，因此在不改變弧形板5既定安裝工位的前提下，預(yù)留槽63能夠滿足緊固帽6在主軸4端部實現(xiàn)更大的位移，進而保證接觸圈61與成型的鋼帶卷之間具有足夠的接觸面積，保障窄鋼帶的穩(wěn)定收卷，同時提高本發(fā)明的實用性。

并且，接觸圈61作為緊固帽6與鋼帶卷之間的緩沖部件，在滿足一定彈性的條件下，選用橡膠材質(zhì)可實現(xiàn)緊固帽6與鋼帶卷之間的柔性接觸，同時成本較低，只需將其粘接在緊固帽6的開放端面上即可實現(xiàn)其功能，便于更換；而選用彈性金屬材質(zhì)，如鈹青銅、錳鋼或是不銹鋼等，該類材質(zhì)的接觸圈61硬度大，彈性好，可通過焊接直接固定在緊固帽6的開放端面上，并且使用壽命長。

作為優(yōu)選，收縮槽62的槽深為接觸圈61厚度的四分之一，使得接觸圈61在保證自身具有一定形變和回復(fù)能力的同時，在最大程度上避免接觸圈61內(nèi)部之間相互擠壓而造成接觸圈61損傷，延長接觸圈61的使用壽命。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。