本發(fā)明涉及，具體為建筑施工升降機。

背景技術(shù)：

施工電梯通常稱為施工升降機，但施工升降機包括的定義更寬廣，施工平臺也屬于施工升降機系列，單純的施工電梯是由轎廂、驅(qū)動機構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻、底盤、圍欄和電氣系統(tǒng)等幾部分組成，是建筑中經(jīng)常使用的載人載貨施工機械，普通的施工升降機由于空間受限，無法承載過多的工人，而工人集中上班時人數(shù)過多，隨身攜帶的工具也比較多，但是又沒有過多放置的空間，導(dǎo)致單次承載能力較差，無法使工人快速的到位施工，從而間接的延長了工期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供建筑施工升降機，具備能夠提高單次承載能力的優(yōu)點，解決了普通的施工升降機單次承載能力差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：建筑施工升降機，包括廂體，所述廂體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有容納塊和固定塊，所述固定塊位于容納塊的底部，所述固定塊右側(cè)的前端和后端均固定連接有支撐套，所述支撐套的內(nèi)部活動連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有位于兩個支撐套之間的連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有放置板，所述放置板左側(cè)的頂部固定連接有扣環(huán)，所述扣環(huán)的左端活動連接在容納塊的內(nèi)部，所述容納塊的內(nèi)部活動連接有卡塊，所述卡塊的頂端延伸至扣環(huán)的內(nèi)部并與扣環(huán)卡接，所述卡塊的底部固定連接有傳動桿和壓簧，所述壓簧套接在傳動桿的表面，所述容納塊的內(nèi)部固定連接有套接在傳動桿表面且位于壓簧底部的支撐塊，所述壓簧的底部固定連接在支撐塊的頂部，所述傳動桿的底部固定連接有承接桿，所述承接桿的前端貫穿容納塊并延伸至容納塊的外部。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述固定塊的右側(cè)固定連接有位于支撐套底部的承接塊，所述承接塊的右側(cè)固定連接有防撞墊。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述容納塊的內(nèi)部固定連接有位于卡塊正面和背面的導(dǎo)向塊，所述卡塊的正面和背面均開設(shè)有與導(dǎo)向塊相適配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述傳動桿的表面固定連接有位于支撐塊底部的限位塊，所述限位塊的頂部與支撐塊的底部接觸。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述承接桿位于容納塊外部的一端固定連接有滑塊，所述滑塊的表面設(shè)置有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置固定塊、支撐套、支撐桿和連接塊，達到了讓放置板能夠旋轉(zhuǎn)的效果，從而讓放置板能夠與承接塊和防撞墊配合支撐物品，讓員工手中的物品能夠放置在放置板上，從而能夠提高單次承載能力，從而讓工人快速的到位施工，間接的縮短了工期。

2、本發(fā)明通過設(shè)置承接塊和防撞墊能支撐放置板，從而讓放置板能夠更加穩(wěn)固的支撐物品，而且增加防撞墊能夠?qū)Ψ胖冒宓淖矒暨M行緩沖，從而延長放置板的使用壽命，通過設(shè)置導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽能夠?qū)▔K進行限位，從而讓卡塊能夠更加穩(wěn)定的移動，通過設(shè)置限位塊能夠與支撐塊配合固定傳動桿，從而防止卡塊在壓簧的帶動下過度伸出，通過設(shè)置滑塊能夠增加承接桿與使用者手指的接觸面積，從而便于使用者帶動承接桿移動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明容納塊的右視結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖3為本發(fā)明固定塊的右視結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖；

圖4為本發(fā)明a-a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本發(fā)明b-b的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1廂體、2容納塊、3固定塊、4支撐套、5支撐桿、6連接塊、7放置板、8扣環(huán)、9卡塊、10傳動桿、11壓簧、12支撐塊、13承接桿、14承接塊、15防撞墊、16導(dǎo)向塊、17導(dǎo)向槽、18限位塊、19滑塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，建筑施工升降機，包括廂體1，廂體1內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有容納塊2和固定塊3，固定塊3位于容納塊2的底部，固定塊3右側(cè)的前端和后端均固定連接有支撐套4，支撐套4的內(nèi)部活動連接有支撐桿5，支撐桿5的頂部固定連接有位于兩個支撐套4之間的連接塊6，連接塊6的頂部固定連接有放置板7，固定塊3的右側(cè)固定連接有位于支撐套4底部的承接塊14，承接塊14的右側(cè)固定連接有防撞墊15，通過設(shè)置承接塊14和防撞墊15能支撐放置板7，從而讓放置板7能夠更加穩(wěn)固的支撐物品，而且增加防撞墊15能夠?qū)Ψ胖冒?的撞擊進行緩沖，從而延長放置板7的使用壽命，通過設(shè)置固定塊3、支撐套4、支撐桿5和連接塊6，達到了讓放置板7能夠旋轉(zhuǎn)的效果，從而讓放置板7能夠與承接塊14和防撞墊15配合支撐物品，讓員工手中的物品能夠放置在放置板7上，從而能夠提高單次承載能力，從而讓工人快速的到位施工，間接的縮短了工期，放置板7左側(cè)的頂部固定連接有扣環(huán)8，扣環(huán)8的左端活動連接在容納塊2的內(nèi)部，容納塊2的內(nèi)部活動連接有卡塊9，容納塊2的內(nèi)部固定連接有位于卡塊9正面和背面的導(dǎo)向塊16，卡塊9的正面和背面均開設(shè)有與導(dǎo)向塊16相適配的導(dǎo)向槽17，導(dǎo)向塊16滑動連接在導(dǎo)向槽17內(nèi)，通過設(shè)置導(dǎo)向塊16和導(dǎo)向槽17能夠?qū)▔K9進行限位，從而讓卡塊9能夠更加穩(wěn)定的移動，卡塊9的頂端延伸至扣環(huán)8的內(nèi)部并與扣環(huán)8卡接，卡塊9的底部固定連接有傳動桿10和壓簧11，壓簧11套接在傳動桿10的表面，容納塊2的內(nèi)部固定連接有套接在傳動桿10表面且位于壓簧11底部的支撐塊12，壓簧11的底部固定連接在支撐塊12的頂部，傳動桿10的表面固定連接有位于支撐塊12底部的限位塊18，限位塊18的頂部與支撐塊12的底部接觸，通過設(shè)置限位塊18能夠與支撐塊12配合固定傳動桿10，從而防止卡塊9在壓簧11的帶動下過度伸出，傳動桿10的底部固定連接有承接桿13，承接桿13的前端貫穿容納塊2并延伸至容納塊2的外部，承接桿13位于容納塊2外部的一端固定連接有滑塊19，滑塊19的表面設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置滑塊19能夠增加承接桿13與使用者手指的接觸面積，從而便于使用者帶動承接桿13移動。

本發(fā)明的工作原理是：工作使用時，當(dāng)需要使用放置板7時向下移動滑塊19帶動承接桿13向下移動，從而使承接桿13通過傳動桿10帶動卡塊9下移，使卡塊9與扣環(huán)8分離，然后旋轉(zhuǎn)放置板7，當(dāng)放置板7與防撞墊15接觸后即可放置物品，當(dāng)不需要使用放置板7時將其反向旋轉(zhuǎn)，從而使扣環(huán)8伸進容納塊2的內(nèi)部與卡塊9卡接，從而將放置板7固定住。

綜上所述：該建筑施工升降機，通過固定塊3、支撐套4、支撐桿5、連接塊6和承接塊14的配合讓放置板7可以旋轉(zhuǎn)，從而便于使用者放置物品，通過支撐塊12、壓簧11和卡塊9的配合能夠卡住扣環(huán)8，從而將放置板7固定住，讓放置板7在不使用時能夠折疊收縮，從而縮小占用空間，通過傳動桿10和承接桿13配合能夠解除卡塊9與扣環(huán)8的卡接，解決了普通的施工升降機單次承載能力差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。