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污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):12685559閱讀:300來源:國知局
污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種檢修平臺(tái),具體地說是涉及一種污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái)。



背景技術(shù):

在污水池中對污水的曝氣處理通常是采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、與鼓風(fēng)機(jī)相連接的輸氣管路以及裝于輸氣管路上的曝氣器組成,鼓風(fēng)機(jī)將具有一定壓力的空氣通過輸氣管路輸送至曝氣器,再經(jīng)曝氣器將空氣切割成均勻、微小氣泡輸送到污水處理池中,使污水中的有機(jī)物與微生物與溶解氧充分接觸,對污水中有機(jī)物和微生物進(jìn)行氧化分解,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)污水曝氣處理的目的。

污水處理的曝氣系統(tǒng)均是裝于污水池的池底,為了便于安裝和維修,一般是沿污水池長度方向間隔布設(shè)若干根與污水池寬度方向相平行的輸氣支管組成一個(gè)曝氣系統(tǒng),這些輸氣支管的同一端側(cè)連通有主輸氣管,主輸氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連,每根輸氣支管上間隔裝有曝氣器。當(dāng)裝于輸氣支管上的曝氣器出現(xiàn)故障或主輸氣管/輸氣支管出現(xiàn)損壞需要維修/更換時(shí),一是采用把污水池中的污水全部放掉后再由檢修人員進(jìn)行檢修,這種檢修方式會(huì)造成環(huán)境污染和水資源的浪費(fèi),二是檢修人員穿專業(yè)的潛水衣潛入到污水池底進(jìn)行檢修作業(yè),這種檢修方式顯然增加了檢修人員對曝氣系統(tǒng)的檢修難度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無須放掉污水池中的污水,同時(shí)檢修人員也不必潛入池底即可實(shí)現(xiàn)對曝氣系統(tǒng)進(jìn)行檢修的污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái)。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái),具有用于支撐曝氣系統(tǒng)的支撐框架和沿污水池長度方向固裝于池內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)軌,所述支撐框架可沿所述導(dǎo)軌上、下滑動(dòng);所述支撐框架內(nèi)裝有浮力提升氣囊,浮力提升氣囊連有輸氣軟管。

本發(fā)明在使用時(shí),要將由同一端側(cè)連通有主輸氣管的若干根輸氣支管組成的曝氣系統(tǒng)裝于本發(fā)明的支撐框架上,本發(fā)明中所述的輸氣軟管要與鼓風(fēng)機(jī)相連,曝氣系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與本發(fā)明一起沉于池底,當(dāng)曝氣系統(tǒng)中的輸氣支管或裝于輸氣支管上的曝氣器出現(xiàn)損壞需要維修或更換時(shí),可通過鼓風(fēng)機(jī)對所述的浮力提升氣囊充氣,使本發(fā)明中的支撐框架連同曝氣系統(tǒng)沿所述導(dǎo)軌向上滑動(dòng)一同浮出水面,此時(shí)檢修人員即可在本發(fā)明的支撐框架內(nèi)對曝氣系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進(jìn)行維修,無須放掉污水池中的污水,也不必潛入污水池底部,檢修十分方便。

作為本發(fā)明的改進(jìn),還包括裝于池內(nèi)兩側(cè)污水池壁上且與所述導(dǎo)軌固定相連的用于固定所述導(dǎo)軌的固定托架。采用固定托架的技術(shù)特征后,可以使所述導(dǎo)軌固定的更加牢固。

作為本發(fā)明的改進(jìn),所述導(dǎo)軌優(yōu)選為管狀導(dǎo)軌,所述支撐框架的框架邊緣裝有滑輪座,滑輪座上裝有滑輪,支撐框架通過裝于其框架邊緣滑輪座上的滑輪與所述管狀導(dǎo)軌相配合可沿導(dǎo)軌上、下滑動(dòng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述管狀導(dǎo)軌靠近污水池底部的位置固裝有用于托起所述支撐框架的下限位托板;管狀導(dǎo)軌的上部具有由管口伸入到管狀導(dǎo)軌內(nèi)的旋轉(zhuǎn)限位桿,旋轉(zhuǎn)限位桿的桿底端裝有上限位托板,管狀導(dǎo)軌的管壁上相應(yīng)開設(shè)有徑向弧形孔,上限位托板的一端由徑向弧形孔伸出并可沿該徑向弧形孔轉(zhuǎn)動(dòng)。采用所述管狀導(dǎo)軌靠近污水池底部的位置固裝有用于托起所述支撐框架的下限位托板的技術(shù)特征,可以使曝氣系統(tǒng)與池底保持一定距離,能夠避免池底沉積的污泥等雜質(zhì)堵塞曝氣器及進(jìn)入輸氣支管而造成輸氣支管的堵塞;采用上限位托板的技術(shù)特征后,在本發(fā)明的支撐框架浮出水面時(shí),通過旋轉(zhuǎn)所述的旋轉(zhuǎn)限位桿可以使上限位托板對支撐框架起到進(jìn)一步的支撐作用,使支撐框架及裝于其上的曝氣系統(tǒng)更加平穩(wěn)、便于檢修。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的浮力提升氣囊為多個(gè),均布裝于所述的支撐框架內(nèi);每個(gè)浮力提升氣囊由位于上層的橡膠板和位于下層的橡膠氣囊袋構(gòu)成,橡膠板和橡膠氣囊袋之間形成有密閉的氣室,橡膠板內(nèi)設(shè)有金屬方管骨架;橡膠板的外壁上間隔裝有伸入到該橡膠板內(nèi)的預(yù)埋螺母,所述支撐框架的框架壁上相應(yīng)裝有旋入到該預(yù)埋螺母內(nèi)的緊固螺栓,相鄰浮力提升氣囊橡膠板內(nèi)的預(yù)埋螺母之間旋有連接螺栓;每個(gè)所述橡膠板上設(shè)有與所述氣室相連通的進(jìn)、出氣口,還包括有輸氣分支管,該輸氣分支管與所述的輸氣軟管相連,輸氣軟管通過輸氣分支管分別與每個(gè)所述浮力提升氣囊橡膠板上的進(jìn)、出氣口相連。本發(fā)明中的浮力提升氣囊整體上由上層的橡膠板和下層的橡膠氣囊袋構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單,上層的橡膠板內(nèi)設(shè)有金屬方管骨架可以極大地增加橡膠板的強(qiáng)度,檢修人員可以直接站在橡膠板上作業(yè),方便檢修人員對曝氣系統(tǒng)的檢修;采用橡膠板的外壁上間隔裝有伸入到該橡膠板內(nèi)的預(yù)埋螺母,安裝時(shí)僅需與裝于支撐框架上的緊固螺栓相配合,使得浮力提升氣囊的安裝和拆卸更加方便,同時(shí)也便于氣囊本身的檢修。

作為本發(fā)明的又一種改進(jìn),所述的浮力提升氣囊為橡膠氣囊盤管,所述的支撐框架內(nèi)裝有網(wǎng)格狀托架,橡膠氣囊盤管通過多條防水束帶綁縛于網(wǎng)格狀托架上。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

圖1是裝于污水池內(nèi)的本發(fā)明污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是沿圖1中A-A線的剖視示意圖,圖中示意出了曝氣系統(tǒng)裝于本發(fā)明上且本發(fā)明浮出水面時(shí)的狀態(tài)。

圖3是沿圖1中A-A線的剖視示意圖,圖中示意出了曝氣系統(tǒng)裝于本發(fā)明上且本發(fā)明沉于污水池底部時(shí)的狀態(tài)。

圖4是沿圖3中B-B線的剖面放大圖。

圖5是本發(fā)明中裝有一種實(shí)施方式的浮力提升氣囊的支撐框架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的C向視圖。

圖7是圖5的D向視圖。

圖8是圖5的C向視圖,示出了浮力提升氣囊處于充氣時(shí)的狀態(tài)。

圖9是本發(fā)明污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái)中一種實(shí)施方式的浮力提升氣囊的主視局剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是沿圖9中E-E線的剖視示意圖。

圖11是沿圖9中F-F線的剖視放大示意圖。

圖12是圖9的左視示意圖。

圖13是圖9的仰視示意圖。

圖14是沿圖9中E-E線的剖視示意圖,圖中示出了浮力提升氣囊充氣后的狀態(tài)。

圖15是本發(fā)明中裝有另一種實(shí)施方式的浮力提升氣囊的支撐框架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是圖15的左視示意圖。

圖17是圖15的俯視示意圖。

圖18是圖15的俯視示意圖,示出了浮力提升氣囊處于充氣時(shí)的狀態(tài)。

圖19是多個(gè)本發(fā)明的污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái)裝于污水池內(nèi)時(shí)的整體效果圖。

具體實(shí)施方式

首先參見圖1-圖5,其中圖1是裝于污水池1內(nèi)的本發(fā)明污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是沿圖1中A-A線的剖視示意圖,圖中示意出了曝氣系統(tǒng)2裝于本發(fā)明上且本發(fā)明浮出水面時(shí)的狀態(tài),圖3是沿圖1中A-A線的剖視示意圖,圖中示意出了曝氣系統(tǒng)2裝于本發(fā)明上且本發(fā)明沉于污水池底部時(shí)的狀態(tài)。本發(fā)明的污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái),具有用于支撐曝氣系統(tǒng)的支撐框架10和沿污水池長度方向固裝于池內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)軌20,所述支撐框架10可沿所述導(dǎo)軌20上、下滑動(dòng);所述支撐框架10內(nèi)裝有浮力提升氣囊30,浮力提升氣囊30連有輸氣軟管40。使用時(shí)將曝氣系統(tǒng)裝于本發(fā)明的支撐框架上,輸氣軟管與鼓風(fēng)機(jī)相連,通過對浮力提升氣囊的充、放氣,可帶動(dòng)支撐框架沿導(dǎo)軌的上、下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)曝氣系統(tǒng)的整體上浮或下沉。本發(fā)明還可以包括裝于池內(nèi)兩側(cè)污水池壁上且與所述導(dǎo)軌20固定相連的用于固定所述導(dǎo)軌20的固定托架50。所述導(dǎo)軌20為管狀導(dǎo)軌,所述支撐框架10的框架邊緣裝有滑輪座11,滑輪座11上裝有滑輪12,支撐框架10通過裝于其框架邊緣滑輪座11上的滑輪12與所述管狀導(dǎo)軌20相配合可沿導(dǎo)軌上、下滑動(dòng)。所述管狀導(dǎo)軌20靠近污水池底部的位置固裝有用于托起所述支撐框架10的下限位托板21;管狀導(dǎo)軌20的上部具有由管口伸入到管狀導(dǎo)軌20內(nèi)的旋轉(zhuǎn)限位桿22,旋轉(zhuǎn)限位桿22的桿底端裝有上限位托板23,管狀導(dǎo)軌20的管壁上相應(yīng)開設(shè)有徑向弧形孔24,上限位托板23的一端由徑向弧形孔24伸出并可沿該徑向弧形孔24轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)支撐框架沿導(dǎo)軌向上滑動(dòng)浮出水面、檢修人員對曝氣系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí),可通過旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)限位桿使上限位托板托住支撐框架,當(dāng)檢修完畢曝氣系統(tǒng)需要沉入池底時(shí),再次旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)限位桿使上限位托板轉(zhuǎn)開一定角度、脫離對支撐框架的支撐,實(shí)現(xiàn)支撐框架帶動(dòng)曝氣系統(tǒng)的下沉。

再參見圖5-圖14,所述的浮力提升氣囊30為多個(gè),均布裝于所述的支撐框架10內(nèi);每個(gè)浮力提升氣囊30由位于上層的橡膠板31和位于下層的橡膠氣囊袋32構(gòu)成,橡膠板31和橡膠氣囊袋32之間形成有密閉的氣室33,橡膠板31內(nèi)設(shè)有金屬方管骨架34;橡膠板31的外壁上間隔裝有伸入到該橡膠板31內(nèi)的預(yù)埋螺母35,所述支撐框架10的框架壁上相應(yīng)裝有旋入到該預(yù)埋螺母35內(nèi)的緊固螺栓36,相鄰浮力提升氣囊30橡膠板31內(nèi)的預(yù)埋螺母35之間旋有連接螺栓37;每個(gè)所述橡膠板31上設(shè)有與所述氣室33相連通的進(jìn)、出氣口38,還包括有輸氣分支管39,該輸氣分支管39與所述的輸氣軟管40相連,輸氣軟管40通過輸氣分支管39分別與每個(gè)所述浮力提升氣囊30橡膠板31上的進(jìn)、出氣口38相連。

再參見圖15-圖18,所述的浮力提升氣囊30可以為橡膠氣囊盤管,相應(yīng)地所述的支撐框架10內(nèi)裝有網(wǎng)格狀托架13,橡膠氣囊盤管30通過多條防水束帶14綁縛于網(wǎng)格狀托架13上。

最后參見圖19,圖19是多個(gè)本發(fā)明的污水池曝氣系統(tǒng)浮力提升檢修平臺(tái)裝于污水池內(nèi)時(shí)的整體效果圖,使用時(shí)可將多個(gè)曝氣系統(tǒng)分別裝于本發(fā)明上。

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