本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝領(lǐng)域，具體涉及一種自動盒式包裝機(jī)一體切割裝置。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)的全自動盒式包裝機(jī)是由兩個工作室來完成真空、充氣、封口、切割等所需動作要求的，其中一個工作室真空、充氣、封口，另一個工作室切割，兩個工作室占用了設(shè)備空間，在同等工位的情況下加長了設(shè)備主體，相應(yīng)增加了設(shè)備制作成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種自動盒式包裝機(jī)一體切割裝置，該切割裝置克服了全自動盒式包裝機(jī)設(shè)備笨重，主體長占用生產(chǎn)空間，制作復(fù)雜，生產(chǎn)成本高等缺點。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括氣缸、安裝板、封口加熱條、封口硅膠條和切刀，其特征在于，所述氣缸的底端貫穿安裝板并與氣缸壓板連接，所述氣缸壓板的底部與切刀固定板連接，所述切刀固定板的側(cè)壁上固定有切刀，所述切刀固定板的底部通過壓簧與封口加熱條連接，所述封口加熱條的下邊緣低于切刀的下邊緣，所述封口加熱條與設(shè)置在產(chǎn)品模具上端的封口硅膠條相對應(yīng)。
通過以上設(shè)置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，縮短了設(shè)備主體長度，減少了設(shè)備零部件，降低了設(shè)備成本，增加了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、氣缸，2、安裝板，3、封口加熱條，4、封口硅膠條，5、切刀，6、氣缸壓板，7、切刀固定板，8、壓簧，9、產(chǎn)品模具。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明包括氣缸1、安裝板2、封口加熱條3、封口硅膠條4和切刀，其特征在于，所述氣缸1的底端貫穿安裝板2并與氣缸壓板6連接，所述氣缸壓板6的底部與切刀固定板7連接，所述切刀固定板7的側(cè)壁上固定有切刀5，所述切刀固定板7的底部通過壓簧8與封口加熱條3連接，所述封口加熱條3的下邊緣低于切刀5的下邊緣，所述封口加熱條3與設(shè)置在產(chǎn)品模具上端的封口硅膠條4相對應(yīng)。
通過以上設(shè)置，本發(fā)明在使用時，包裝產(chǎn)品進(jìn)入工作室后上下工作室密合，完成真空、充氣動作后，氣缸1啟動，帶動氣缸壓板6和切刀固定板7移動，進(jìn)而帶動封口加熱條3與切刀5下移，由于封口加熱條3的下邊緣低于切刀5的下邊緣，封口加熱條3會首先壓在包裝盒的封口面上，對包裝盒進(jìn)行封口，待封口完成后，氣缸1繼續(xù)下移，由于壓簧8的作用，切刀5會繼續(xù)下移，進(jìn)而對包裝盒多余的包裝進(jìn)行切割，完成切割步驟。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。