本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體為一種就走接觸壓力控制結構的卷取裝置。

背景技術：

產品卷繞成型是諸如包裝印刷、塑料、造紙、紡織等行業(yè)的重要技術。通常為了保證產品均勻卷繞成型，防止損壞卷軸或出現收卷過程中內松外緊的抽芯現象。在上述行業(yè)中產品成型通常采用中心卷取，即電機直接傳動卷取輥的中心軸，并利用控制系統(tǒng)精確按照所設計的張力錐度曲線控制產品成型。但目前在紡織行業(yè)為達到產品大卷裝或其它機械設計要求仍采用一種磨擦卷取裝置，即產品卷放在兩個磨擦輥上，織物卷繞依靠磨擦輥與織物卷的外表面磨擦卷繞成卷。

現有的用于紡織生產的卷取裝置，不能夠對卷取的速度進行調節(jié)，并且在使用時，由于卷取速度為一定的，所以導致在實際生產中紡絲的受力大小不同，從而使紡絲在產生繞時發(fā)生過松或過緊的現象，甚至存在斷裂的可能。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種就走接觸壓力控制結構的卷取裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種就走接觸壓力控制結構的卷取裝置，包括基座、卷取裝置和反饋裝置，所述卷取裝置包括電機、傳動軸、第一支撐板、第二支撐板和卷筒，所述電機的底部通過固定座固定在基座上端，所述電機的輸出軸與傳動軸的一端固定連接，所述傳動軸的另一端通過軸承座與第一支撐板轉動連接，所述傳動軸通過軸承與第二支撐板轉動連接，所述傳動軸位于第一支撐板和第二支撐板之間設有卷筒，所述反饋裝置包括固定座、導桿、壓力傳感器、彈簧、擋板、轉動輥、連接輥和控制器，所述固定座上設有通孔，所述導桿滑動連接在固定座的通孔內，所述固定座位于導桿外側設有壓力傳感器，所述壓力傳感器固定在固定座外側，所述導桿上套有彈簧，所述彈簧的底部與壓力傳感器固定連接，所述彈簧的頂部固定有擋板，所述擋板固定在導桿上，所述導桿的端部固定有轉動輥，所述連接輥對稱分布在導桿的兩側，所述控制器固定在基座上。

優(yōu)選的，所述控制器分別與壓力傳感器和電機電性連接。

優(yōu)選的，所述固定座兩端分別固定有連接桿，所述連接桿的底部固定在基座上。

優(yōu)選的，所述連接輥的轉動中心通過軸承與固定桿固定連接，所述固定桿的兩端分別與固定板固定連接，所述固定板的底部固定在基座上。

優(yōu)選的，所述轉動輥和連接輥的中間均設有凹槽。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：此就走接觸壓力控制結構的卷取裝置，首先通過電機轉動帶動傳動軸轉動，并且通過第一支撐板和第二支撐板可以使傳動軸轉動更加穩(wěn)定，由于卷筒固定在傳動軸上，從而使卷筒轉動，從而使紗線纏繞在卷筒上，并且當紗線卷取速度過快時，紗線的受力就會增加，從而帶動轉動輥向下移動，通過彈簧把力傳遞給壓力傳感器，并且通過壓力傳感器把檢測到的壓力傳遞給控制器，從而降低電機轉速，實現反饋作用，可以使紗線在一個恒定拉力下實現卷取。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明卷取裝置結構示意圖；

圖3為本發(fā)明連接輥結構示意圖。

圖中：1-基座；2-卷取裝置；3-反饋裝置；4-電機；5-傳動軸；6-第一支撐板；7-第二支撐板；8-卷筒；9-固定座；10-導桿；11-壓力傳感器；12-彈簧；13-擋板；14-轉動輥；15-連接輥；16-控制器；17-連接桿；18-固定桿；19-固定板；20-凹槽。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種就走接觸壓力控制結構的卷取裝置，包括基座1、卷取裝置2和反饋裝置3，所述卷取裝置2包括電機4、傳動軸5、第一支撐板6、第二支撐板7和卷筒8，所述電機4的底部通過固定座9固定在基座1上端，所述電機4的輸出軸與傳動軸5的一端固定連接，所述傳動軸5的另一端通過軸承座與第一支撐板6轉動連接，所述傳動軸5通過軸承與第二支撐板7轉動連接，所述傳動軸5位于第一支撐板6和第二支撐板7之間設有卷筒8，所述反饋裝置3包括固定座9、導桿10、壓力傳感器11、彈簧12、擋板13、轉動輥14、連接輥15和控制器16，所述固定座9上設有通孔，所述導桿10滑動連接在固定座9的通孔內，所述固定座9位于導桿10外側設有壓力傳感器11，所述壓力傳感器11固定在固定座9外側，所述導桿10上套有彈簧12，所述彈簧12的底部與壓力傳感器11固定連接，所述彈簧12的頂部固定有擋板13，所述擋板13固定在導桿10上，所述導桿10的端部固定有轉動輥14，所述連接輥15對稱分布在導桿10的兩側，所述控制器16固定在基座1上。

所述控制器16分別與壓力傳感器11和電機4電性連接，通過控制器16便于控制電機4的轉速，所述固定座9兩端分別固定有連接桿17，所述連接桿17的底部固定在基座1上，預留空間，便于導桿10的滑動，所述連接輥15的轉動中心通過軸承與固定桿18固定連接，所述固定桿18的兩端分別與固定板19固定連接，所述固定板19的底部固定在基座1上，所述轉動輥14和連接輥15的中間均設有凹槽20，便于限制紗線的位置。

工作原理：在使用時，首先通過電機4轉動帶動傳動軸5轉動，并且通過第一支撐板6和第二支撐板7可以使傳動軸5轉動更加穩(wěn)定，由于卷筒8固定在傳動軸5上，從而使卷筒8轉動，從而使紗線纏繞在卷筒8上，并且當紗線卷取速度過快時，紗線的受力就會增加，從而帶動轉動輥14向下移動，通過彈簧12把力傳遞給壓力傳感器11，并且通過壓力傳感器11把檢測到的壓力傳遞給控制器16，從而降低電機4轉速，實現反饋作用，可以使紗線在一個恒定拉力下實現卷取。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。