本發(fā)明涉及液晶產(chǎn)品制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保護(hù)膜、保護(hù)膜貼覆治具及其貼覆方法、保護(hù)膜貼覆組件。

背景技術(shù)：

移動(dòng)終端顯示設(shè)備中，部分保護(hù)屏設(shè)計(jì)指紋識(shí)別通孔，背面需要貼附一個(gè)小型的保護(hù)膜，但是小型保護(hù)膜由于尺寸小，手工貼附效果不佳，尤其涉及精度要求高時(shí)更是貼附困難；采用機(jī)器貼附時(shí)成本又高，會(huì)無形中增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)壓力。如何實(shí)現(xiàn)貼附精度高，成本低的小型保護(hù)膜貼附是技術(shù)人員相當(dāng)重視的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種保護(hù)膜、保護(hù)膜貼覆治具及其貼覆方法、保護(hù)膜貼覆組件，解決保護(hù)膜不易貼覆、精度低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種保護(hù)膜貼覆治具，用于將保護(hù)膜貼覆于蓋板上，包括：

本體，所述本體為一具有連接面的板狀結(jié)構(gòu)；

蓋板定位結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述連接面上，用于定位蓋板；

固定結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述本體上，用于將蓋板固定于所述連接面上；

保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述連接面上的定位柱，該定位柱的位置對(duì)應(yīng)于蓋板的待貼覆區(qū)域，該定位柱與保護(hù)膜上的保護(hù)膜定位部相配合以定位保護(hù)膜。

進(jìn)一步的，所述連接面具有相鄰的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述定位結(jié)構(gòu)包括垂直所述連接面、設(shè)置于所述第一側(cè)邊的第一凸起和垂直所述連接面、設(shè)置于所述第二側(cè)邊的第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起組成所述蓋板定位結(jié)構(gòu)；

所述第一凸起和所述第二凸起分別為條形凸起，且所述第一凸起和所述第二凸起連接形成L形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述本體內(nèi)設(shè)中空腔體，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述連接面上的、與所述中空腔體連通的多個(gè)第一通孔，以及設(shè)置于所述本體的與所述連接面相鄰或相對(duì)的面上的第二通孔，所述第二通孔與所述中空腔體連通、且通過管道與抽真空裝置連接。

進(jìn)一步的，所述本體的相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有便于取放蓋板的凹槽。

本發(fā)明還提供一種保護(hù)膜，通過上述的保護(hù)膜貼覆治具貼覆于蓋板上，包括：

保護(hù)膜本體；

保護(hù)膜定位部，包括與所述保護(hù)膜本體連接的定位膜，所述定位膜上設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔與保護(hù)膜貼覆治具的保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)配合定位保護(hù)膜。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)膜本體為一環(huán)形保護(hù)膜，

所述定位膜位于所述保護(hù)膜本體的內(nèi)部，且所述定位膜與所述保護(hù)膜本體的連接處進(jìn)行半切處理形成半連接的保護(hù)膜本體和定位膜。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)膜本體為一環(huán)形保護(hù)膜，所述保護(hù)膜本體包括貼覆于蓋板的第一面，所述定位膜為設(shè)置于所述保護(hù)膜本體的第二面上的離型膜，所述第二面與所述第一面相對(duì)設(shè)置；

所述第一定位孔的位置對(duì)應(yīng)于所述保護(hù)膜本體的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述定位膜上設(shè)置有便于取放保護(hù)膜的第三通孔，第三通孔的位置對(duì)應(yīng)于所述保護(hù)膜本體的內(nèi)部。

本發(fā)明還提供一種保護(hù)膜貼覆組件，用于將保護(hù)膜貼覆于蓋板上，包括上述的保護(hù)膜貼覆治具和上述的保護(hù)膜。

本發(fā)明還提供一種保護(hù)膜貼覆方法，采用上述述的保護(hù)膜貼覆組件將保護(hù)膜貼覆于蓋板上，包括以下步驟：

將蓋板定位于保護(hù)膜貼覆治具的本體上；

將蓋板固定于保護(hù)膜貼覆治具的本體上；

撕除保護(hù)膜第一面的離型膜，其中，所述第一面為保護(hù)膜與蓋板連接的一面；

將保護(hù)膜與蓋板進(jìn)行定位；

保護(hù)膜貼覆于蓋板后，去除保護(hù)膜上的定位膜。

本發(fā)明有益效果是：通過保護(hù)膜貼覆治具和與之配合的保護(hù)膜的設(shè)置，使得保護(hù)膜貼覆簡單易操作、且精度高。

附圖說明

圖1表示本發(fā)明實(shí)施例中保護(hù)膜貼覆治具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示本發(fā)明實(shí)施例中保護(hù)膜貼覆治具立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3表示本發(fā)明實(shí)施例的一實(shí)施方式中保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4表示本發(fā)明實(shí)施例的另一實(shí)施方式中保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5表示本發(fā)明實(shí)施例中通過保護(hù)膜貼覆治具將保護(hù)膜貼覆于蓋板上的狀態(tài)示意圖；

圖6表示本發(fā)明實(shí)施例中保護(hù)膜貼覆完成后取出定位膜的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并非以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種保護(hù)膜貼覆治具，用于將保護(hù)膜貼覆于蓋板上，包括：

本體1；

設(shè)置于所述本體1上的蓋板定位結(jié)構(gòu)，用于定位蓋板；

設(shè)置于所述本體1上的固定結(jié)構(gòu)，用于固定蓋板；

設(shè)置于所述本體1上的保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)，用于定位待貼覆保護(hù)膜。

保護(hù)膜貼覆治具包括用于定位蓋板的蓋板定位結(jié)構(gòu)和固定蓋板的固定結(jié)構(gòu)，并且包括用于定位待貼覆保護(hù)膜的保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)，使得蓋板和保護(hù)膜輕松定位，且貼覆精度高，解決了保護(hù)膜不易貼覆的難題，且提高了工作效率。

所述定位結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)形式可以有多種，只要實(shí)現(xiàn)蓋板的定位即可，本實(shí)施例中，所述本體1為一具有連接面的板狀結(jié)構(gòu)，所述連接面具有相鄰的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述定位結(jié)構(gòu)包括垂直所述連接面、設(shè)置于所述第一側(cè)邊的第一凸起11和垂直所述連接面、設(shè)置于所述第二側(cè)邊的第二凸起12，所述第一凸起11和所述第二凸起12組成所述蓋板定位結(jié)構(gòu)。

在對(duì)蓋板進(jìn)行對(duì)位時(shí)，將蓋板放置于所述連接面上，并且將蓋板上與所述第一側(cè)邊相對(duì)應(yīng)的第一邊與所述第一凸起11相抵接，將蓋板上與所述第二側(cè)邊對(duì)應(yīng)的第二邊與所述第二凸起12相抵接，從而實(shí)現(xiàn)蓋板的高精度定位。

進(jìn)一步的，為了保證蓋板定位的穩(wěn)定性，所述第一凸起11和所述第二凸起12分別為條形凸起，且所述第一凸起11和所述第二凸起12連接形成L形結(jié)構(gòu)。

所述固定結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)形式可以有多種，只要實(shí)現(xiàn)將蓋板固定于所述本體1上即可，本實(shí)施例中，所述本體1內(nèi)設(shè)中空腔體，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述連接面上的、與所述中空腔體連通的多個(gè)第一通孔14，以及設(shè)置于所述本體1的與所述連接面相鄰或相對(duì)的面上的第二通孔，所述第二通孔與所述中空腔體連通、且通過管道與抽真空裝置2連接。

如圖2所示，本實(shí)施例中，所述第二通孔設(shè)置于與所述連接面相鄰的側(cè)面上，所述本體1還包括與外部電源連接的電源線3，以及控制所述抽真空裝置2開閉的電源開關(guān)4，在對(duì)蓋板進(jìn)行固定時(shí)，將所述本體1連通外部電源，且打開電源開關(guān)4，抽真空裝置2開始工作，通過所述連接面上多個(gè)第一通孔14的設(shè)置，蓋板被吸附于所述連接面上，在保護(hù)膜貼覆完成后，只需關(guān)掉電源開關(guān)4，抽真空裝置2停止工作，即可將蓋板輕松取下。

需要說明的是，本實(shí)施例中，所述第一通孔14為盲孔。

所述保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)形式也可以有多種，只要實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜的定位以將保護(hù)膜簡單且高效的貼覆于蓋板上即可，本實(shí)施例中，所述保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述連接面上的定位柱13，該定位柱13的位置對(duì)應(yīng)于蓋板的待貼覆區(qū)域，該定位柱13與保護(hù)膜上的定位結(jié)構(gòu)相配合以定位保護(hù)膜。

當(dāng)蓋板通過蓋板定位結(jié)構(gòu)定位、并通過固定結(jié)構(gòu)固定于所述本體1的連接面上后，所述定位柱13穿過蓋板上對(duì)應(yīng)位置的通孔、并外露于蓋板以與保護(hù)膜上的定位結(jié)構(gòu)相配合實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜的高精度定位。

所述連接面為一平面結(jié)構(gòu)，為了方便蓋板的取放，本實(shí)施例中，所述本體1的相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有便于取放蓋板的凹槽15。

本實(shí)施例還提供一種保護(hù)膜，通過上述的保護(hù)膜貼覆治具貼覆于蓋板上，其特征在于，包括：

保護(hù)膜本體5；

保護(hù)膜定位部，包括與所述保護(hù)膜本體連接的定位膜6，所述定位膜6上設(shè)有第一定位孔61，所述第一定位孔61與保護(hù)膜貼覆治具的保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)配合定位保護(hù)膜。

保護(hù)膜定位部與保護(hù)膜貼覆治具的保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)配合將保護(hù)膜本體5精確的貼覆于蓋板上，操作簡單，貼覆精度高。

所述保護(hù)膜本體5的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，所述保護(hù)膜定位部的具體結(jié)構(gòu)形式也可以有多種，只要可以對(duì)應(yīng)貼覆于蓋板上即可，本實(shí)施例中，所述保護(hù)膜本體5為一環(huán)形保護(hù)膜，所述保護(hù)膜定位部包括：

設(shè)置于保護(hù)膜本體5內(nèi)部的所述定位膜6，所述定位膜6與所述保護(hù)膜本體5的連接處進(jìn)行半切處理形成半連接的保護(hù)膜本體5和定位膜6；

進(jìn)一步的，所述定位膜6上設(shè)置有便于取放保護(hù)膜的第三通孔62。

如圖3所示，所述保護(hù)膜本體5與所述定位膜6為同一張膜，兩者交接處做半切處理(圖3所示，所述保護(hù)膜本體5和所述定位膜6之間的連接線100為點(diǎn)斷線，所述保護(hù)膜本體5和所述定位膜6并沒有完全連接)，所述保護(hù)膜本體5具有第一貼覆面，第一貼覆面上設(shè)置有用于保護(hù)所述保護(hù)膜本體5的離型膜，貼覆前先將離型膜撕除，然后將保護(hù)膜本體5與保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)配合進(jìn)行定位，所述保護(hù)膜本體5與蓋板貼覆后將定位膜6分離。

定位膜6上設(shè)有三個(gè)孔，其中兩個(gè)孔為所述第一定位孔61，一個(gè)孔為所述第三通孔62，與保護(hù)膜貼覆治具上的定位柱13相對(duì)應(yīng)的第一定位孔61實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜的精確定位，第三通孔62的設(shè)置方便使用鑷子等工具將保護(hù)膜本體5取出，防止直接接觸保護(hù)膜本體5，造成臟污等不良；將蓋板定位并固定于保護(hù)膜貼覆治具上后，用鑷子取出保護(hù)膜，與治具上定位柱13配合定位，在貼覆完成后，用鑷子將定位膜6取出，圖5表示的是本發(fā)明實(shí)施例中通過保護(hù)膜貼覆治具將保護(hù)膜貼覆于蓋板上的狀態(tài)示意圖；圖6表示的是本發(fā)明實(shí)施例中除去定位膜6之后的狀態(tài)示意圖。

如圖4所示，本實(shí)施例另一實(shí)施方式中，所述保護(hù)膜本體5為一環(huán)形保護(hù)膜，所述保護(hù)膜本體5包括貼覆于蓋板的第一面，所述定位膜6為設(shè)置于所述保護(hù)膜本體5的第二面上的離型膜，所述第二面與所述第一面相對(duì)設(shè)置；

所述第一定位孔61的位置對(duì)應(yīng)于所述保護(hù)膜本體5的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述離型膜上設(shè)置有便于取放保護(hù)膜的所述第三通孔62，所述第三通孔62的位置對(duì)應(yīng)于所述保護(hù)膜本體5的內(nèi)部。

所述保護(hù)膜本體5與所述定位膜6不是同一張膜，所述保護(hù)膜本體5具有第二貼覆面和與第二貼覆面相對(duì)設(shè)置的、與所述定位膜6連接的連接表面，所述定位膜6設(shè)置為離型膜(本實(shí)施方式中該離型膜為輕離型膜)，所述第二貼覆面上設(shè)有用于保護(hù)所述保護(hù)膜本體5的離型膜(本實(shí)施方式中該離型膜設(shè)置為重離型膜)，貼覆前先將重離型膜撕除，然后將保護(hù)膜本體5與保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)配合進(jìn)行定位，所述保護(hù)膜本體5與蓋板貼覆后剝離輕離型膜。

所述定位膜6上設(shè)有三個(gè)孔，其中兩個(gè)孔為所述第一定位孔61，一個(gè)孔為所述第三通孔62，與保護(hù)膜貼覆治具上的定位柱13相對(duì)應(yīng)的第一定位孔61實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜的精確定位，第三通孔62的設(shè)置方便使用鑷子等工具將保護(hù)膜本體5取出，防止直接接觸保護(hù)膜本體5，造成臟污等不良；將蓋板定位并固定于保護(hù)膜貼覆治具上后，用鑷子取出保護(hù)膜，與治具上定位柱13配合定位，在貼覆完成后，用鑷子將定位膜6取出，圖5表示的是本發(fā)明實(shí)施例中通過保護(hù)膜貼覆治具將保護(hù)膜貼覆于蓋板上的狀態(tài)示意圖；圖6表示的是本發(fā)明實(shí)施例中除去定位膜6之后的狀態(tài)示意圖。

為了方便輕離型膜與保護(hù)膜本體5的剝離，本實(shí)施方式中，輕離型膜的面積大于保護(hù)膜本體5的面積。

需要說明的是，在進(jìn)行剝離所述定位膜6時(shí)，其剝離力要大于所述保護(hù)膜本體5與重離型膜剝離時(shí)的剝離力，防止在剝離重離型膜時(shí)將輕離型膜剝離。

本實(shí)施例還提供一種保護(hù)膜貼覆組件，用于將保護(hù)膜貼覆于蓋板上，包括上述的保護(hù)膜貼覆治具和上述的保護(hù)膜。

本實(shí)施例還提供一種保護(hù)膜貼覆方法，采用上述的保護(hù)膜貼覆組件將保護(hù)膜貼覆于蓋板上，具體過程如下：

先將蓋板通過蓋板定位結(jié)構(gòu)定位于保護(hù)膜貼覆治具上；

將抽真空裝置2打開，將蓋板吸附固定于保護(hù)膜貼覆治具上；

剝離保護(hù)膜本體5上第一貼覆面或第二貼覆面上的離型膜；

通過定位膜6與保護(hù)膜定位結(jié)構(gòu)配合將保護(hù)膜定位；

保護(hù)膜貼附于蓋板上后輕輕壓實(shí)，用鑷子取走定位膜6；

關(guān)閉抽真空裝置2，取消真空吸附，將蓋板取下，完成貼覆。

以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例，需要說明的是，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍。