本發(fā)明涉及農(nóng)用輸送機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扒谷機(jī)的組合式絞龍扒頭。

背景技術(shù)：

扒谷機(jī)是一種農(nóng)用機(jī)械設(shè)備，用于散糧收裝倒倉，使用時(shí)與輸送機(jī)配合還可以堆囤、裝車，可在180度范圍內(nèi)進(jìn)行散糧扒送，工作效率高，使用靈活、操作方便。

現(xiàn)有絞龍式扒谷機(jī)的絞龍扒頭的收集寬度受到運(yùn)輸車輛車箱寬度、糧倉門寬度因素的影響，最大的扒頭寬度一般只能設(shè)計(jì)到2400mm，限制了扒糧的范圍、產(chǎn)量。由于扒糧范圍較小，扒谷機(jī)需要頻繁移動(dòng)才能進(jìn)行所有區(qū)域的糧食扒送，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種扒谷機(jī)的組合式絞龍扒頭，解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的扒谷機(jī)絞龍扒頭寬度受限，扒糧范圍小的問題。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種扒谷機(jī)的組合式絞龍扒頭，包括主絞龍扒頭，其特征在于，所述的主絞龍扒頭與輸送裝置連接，在主絞龍扒頭的兩端鉸接著副絞龍扒頭，副絞龍扒頭沿鉸接點(diǎn)回轉(zhuǎn)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)展開和收攏，副絞龍扒頭旋轉(zhuǎn)至與主絞龍扒頭端部對(duì)接時(shí)達(dá)到展開狀態(tài)，副絞龍扒頭旋轉(zhuǎn)至與主絞龍扒頭垂直時(shí)為收攏狀態(tài)。本發(fā)明所述的扒谷機(jī)的組合式絞龍扒頭采用主絞龍扒頭與副絞龍扒頭組合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要運(yùn)輸或進(jìn)出倉門時(shí)，將副絞龍扒頭旋轉(zhuǎn)至與主絞龍扒頭垂直的收攏狀態(tài)，此時(shí)組合式絞龍扒頭的寬度窄不占用多余空間，可方便的進(jìn)行運(yùn)輸或進(jìn)出倉門，保障使用便捷性；在進(jìn)行扒糧工作時(shí)，將副絞龍扒頭旋轉(zhuǎn)至與主絞龍扒頭同向的展開狀態(tài)，有效增大了扒糧工作寬度范圍，提高扒糧效率，減少設(shè)備移動(dòng)次數(shù)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述的副絞龍扒頭沿橫向回轉(zhuǎn)動(dòng)作于收攏狀態(tài)和展開狀態(tài)之間，收攏狀態(tài)下有效減小收攏狀態(tài)下占用的橫向?qū)挾?，展開過程也不會(huì)與其他部件發(fā)生干涉，動(dòng)作可靠性高。

進(jìn)一步的，所述的副絞龍扒頭由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，無需人工手動(dòng)調(diào)整副絞龍扒頭的狀態(tài)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高副絞龍扒頭狀態(tài)轉(zhuǎn)換的效率和可靠性。

進(jìn)一步的，所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括推桿和連接架，連接架一端與副絞龍扒頭固定連接另一端鉸接在主絞龍扒頭上，推桿一端鉸接在主絞龍扒頭上，另一端與連接架鉸接，結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作可靠性高。

進(jìn)一步的，所述的推桿為液壓缸，液壓缸由液壓站驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)，動(dòng)作可靠性高，并可保持副絞龍扒頭沿鉸接點(diǎn)的回轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保在進(jìn)行扒糧工作時(shí)副絞龍扒頭始終處于穩(wěn)定的展開狀態(tài)，同時(shí)也確保副絞龍扒頭不會(huì)在收攏狀態(tài)下意外展開。

進(jìn)一步的，所述的主絞龍扒頭包括呈C形槽并且槽口朝橫向的主扒頭殼體，主扒頭殼體的槽底中部開設(shè)輸送口與輸送裝置連接，主扒頭殼體內(nèi)設(shè)置主絞龍，所述主絞龍上在輸送口的兩側(cè)設(shè)置了旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋葉片，主絞龍由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，副絞龍扒頭包括呈C形槽的副扒頭殼體，副扒頭殼體內(nèi)設(shè)置由副電機(jī)驅(qū)動(dòng)的副絞龍，結(jié)構(gòu)簡單，主絞龍扒頭和副絞龍扒頭可獨(dú)立自行工作，位于輸送口同一側(cè)的副絞龍的螺旋葉片與主絞龍的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相同，副絞龍作為主絞龍的橫向延伸，在扒糧輸送時(shí)，副絞龍將物料橫向輸送給主絞龍，主絞龍?jiān)賹⑽锪舷蜉斔涂谳斔?，有效增大扒糧寬度范圍，提高扒糧效率。

進(jìn)一步的，所述的主扒頭殼體的兩端設(shè)置了C形的連接罩，副絞龍扒頭旋轉(zhuǎn)至展開狀態(tài)時(shí)，連接罩包在副扒頭殼體的外圍，使得副絞龍扒頭處于展開狀態(tài)時(shí)與主絞龍扒頭銜接為一個(gè)整體，避免主絞龍扒頭與副絞龍扒頭之間存在對(duì)接縫隙，物料從縫隙中漏出降低了扒糧效果和效率。

進(jìn)一步的，所述的主扒頭殼體和副扒頭殼體的槽口上設(shè)置了防護(hù)網(wǎng)，有效避免主絞龍和副絞龍撞擊受損，保障設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障操作人員的安全。

進(jìn)一步的，所述的主絞龍扒頭上還設(shè)置了升降腳輪，可方便的調(diào)節(jié)組合式絞龍扒頭的傾斜度來適應(yīng)地面，當(dāng)遇到底面沉降時(shí)，可人為的調(diào)節(jié)升降腳輪，升高沉降一側(cè)的高度，確保絞龍扒頭與副絞龍扒頭始終水平，保障扒糧產(chǎn)量。

進(jìn)一步的，所述的升降腳輪由液壓驅(qū)動(dòng)升降。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明所述的扒谷機(jī)的組合式絞龍扒頭結(jié)構(gòu)簡單緊湊，采用多段組合的結(jié)構(gòu)，可方便的進(jìn)行收攏和展開，在需要運(yùn)輸、或進(jìn)出倉門時(shí)組合式絞龍扒頭收攏副絞龍扒頭，減小占用寬度，提高便捷性，并且可適用于狹小空間的扒糧工作，當(dāng)副絞龍扒頭展開時(shí)，有效增大扒糧寬度范圍，提高扒糧效率，減少設(shè)備移動(dòng)次數(shù)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為組合式絞龍扒頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為組合式絞龍扒頭的槽口方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例公開一種扒谷機(jī)的組合式絞龍扒頭，采用多段組合的絞龍扒頭，可收攏和展開，在需要運(yùn)輸、或進(jìn)出倉門時(shí)絞龍扒頭處于收攏狀態(tài)，減小占用寬度，提高便捷性，在扒糧時(shí)絞龍扒頭處于展開狀態(tài)，增大扒糧范圍，提高扒糧效率。

如圖1至圖4所示，一種扒谷機(jī)的組合式絞龍扒頭，包括主絞龍扒頭1和副絞龍扒頭2，主絞龍扒頭1中部開設(shè)輸送口14與輸送裝置3連接，在主絞龍扒頭1的兩端鉸接著副絞龍扒頭2，副絞龍扒頭2沿鉸接點(diǎn)回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)展開和收攏，副絞龍扒頭回轉(zhuǎn)至與主絞龍扒頭端部對(duì)接并且副絞龍扒頭與主絞龍扒頭同軸向時(shí)達(dá)到展開狀態(tài)，此時(shí)具有最大的扒糧寬度，有效提高扒糧效率；在需要裝運(yùn)、進(jìn)出倉門或適用于狹小空間時(shí)，則將副絞龍扒頭旋轉(zhuǎn)至與主絞龍扒頭垂直、或折疊貼靠在主絞龍扒頭1上，此時(shí)為收攏狀態(tài)，組合式絞龍扒頭的整體寬度只有主絞龍扒頭的寬度加上兩個(gè)副絞龍扒頭的外徑寬度，方便裝載運(yùn)輸，不占用多余空間，降低裝運(yùn)成本。

在本實(shí)施例中，將主絞龍扒頭1和副絞龍扒頭2設(shè)置為能夠各自獨(dú)立工作，主絞龍扒頭1包括呈C形槽并且槽口朝橫向的主扒頭殼體11，主扒頭殼體11的槽底中部開設(shè)輸送口14與輸送裝置3連接，主扒頭殼體11內(nèi)設(shè)置主絞龍12，所述主絞龍12上在輸送口14的兩側(cè)設(shè)置了旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋葉片，主絞龍12由主電機(jī)13驅(qū)動(dòng)，副絞龍扒頭2包括呈C形槽的副扒頭殼體21，副扒頭殼體21內(nèi)設(shè)置由副電機(jī)23驅(qū)動(dòng)的副絞龍22，主扒頭殼體11和副扒頭殼體21的槽口上設(shè)置了防護(hù)網(wǎng)7，避免主絞龍12和副絞龍22撞擊受損，保障使用壽命和操作人員的安全，沿鉸接點(diǎn)調(diào)整副絞龍扒頭2的角度來以適應(yīng)不同空間，當(dāng)副絞龍扒頭2完全展開時(shí)，作業(yè)寬度是傳統(tǒng)扒谷機(jī)的兩倍，增大工作掃略范圍，扒同樣多的糧食需要的時(shí)間更短，設(shè)備移動(dòng)的次數(shù)更少，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度更低。

為了保障副絞龍扒頭2回轉(zhuǎn)狀態(tài)的穩(wěn)定性，將副絞龍扒頭2采用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)沿鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，并且副絞龍扒頭2沿橫向回轉(zhuǎn)動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括推桿41和連接架42，連接架42一端與副絞龍扒頭2固定連接另一端鉸接在主絞龍扒頭1上，推桿41一端鉸接在主絞龍扒頭1上，另一端與連接架42鉸接，在本實(shí)施例中，推桿41為液壓缸，液壓缸由液壓站5驅(qū)動(dòng)，液壓驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)，動(dòng)作可靠性高，并可保持副絞龍扒頭2的狀態(tài)，避免副絞龍扒頭2意外轉(zhuǎn)動(dòng)，保持穩(wěn)定的展開狀態(tài)或收攏狀態(tài)。并且在主扒頭殼體11的兩端向外延伸出C形的連接罩6，連接罩6與主扒頭殼體11端部的C形槽形狀匹配，副絞龍扒頭2旋轉(zhuǎn)至展開狀態(tài)時(shí)，連接罩6包在副扒頭殼體21的外圍，使得副絞龍扒頭2與主絞龍扒頭1對(duì)接無間隙，保障副絞龍扒頭2能可靠的向主絞龍扒頭1扒送糧食，避免糧食從對(duì)接間隙處漏出，提高扒糧效率。

主絞龍扒頭1上還設(shè)置了由液壓驅(qū)動(dòng)的升降腳輪8，升降腳輪8為萬向輪，并且升降腳輪8設(shè)置在主絞龍扒頭1橫向的兩側(cè)，當(dāng)遇到底面沉降時(shí)，可方便的調(diào)節(jié)升降腳輪，升高沉降一側(cè)的高度，確保絞龍扒頭與副絞龍扒頭始終處于水平的狀態(tài)，保障扒糧產(chǎn)量。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。