本發(fā)明涉及自動化包裝領域,特別是一種碳酸鈣粉包裝機裝袋后清料回收系統(tǒng)及方法。
背景技術:
包裝生產線是一個系統(tǒng)的總稱,包裝生產線一般都是由幾種不同的包裝機以及傳輸帶組成,生產中的產品或者已經完成加工完成的產品被運送到包裝生產線上進行包裝加工,完工后被送出就成了完整的便于運輸的產品了。包裝生產線的包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序。
包裝機主要用來將干燥的粉體、小顆?;蚱瑺畹某善坊蛟霞尤氲巾敹碎_口的包裝袋內,然后將裝好料的包裝袋進行移動裝載,其包裝質量的好壞會影響產品的運輸和銷售。
碳酸鈣粉包裝生產過程由于包裝產品是碳酸鈣粉,是的生產線上存在很多散落在各處的碳酸鈣粉體,而裝袋后的包裝袋上更是容易殘留較多的碳酸鈣粉,這些碳酸鈣粉在搬運、放置過程中會被揚起散落在空氣中,太多后會影響身體健康,嚴重時還會形成職業(yè)病,同時散落的碳酸鈣粉也是對生產成本的浪費,需要提供一種裝置,能夠收集散落的粉體,減少浪費。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種碳酸鈣粉包裝機裝袋后清料回收系統(tǒng)及方法,能夠揚起包裝后的碳酸鈣粉袋上殘留的碳酸鈣粉末,并通過抽風機抽吸到袋式收塵器,使碳酸鈣粉體得以沉降,將碳酸鈣粉收集起來,進行包裝,節(jié)約原材料。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種碳酸鈣粉包裝機裝袋后清料回收系統(tǒng),它包括控制器、射線揚塵裝置、紅外線檢測裝置、抽風機和袋式收塵器,控制器控制射線揚塵裝置、紅外線檢測裝置和抽風機運行,袋式收塵器通過軟管連接在抽風機的出風端,紅外線檢測裝置檢測是否有裝袋后的碳酸鈣粉袋傳輸經過清料處,射線揚塵裝置發(fā)射出射線將包裝袋上的碳酸鈣粉體揚起,抽風機對揚起的碳酸鈣粉體進行抽吸,并將抽吸的含有碳酸鈣粉體的氣體通過軟管傳輸到袋式收塵器。
所述的袋式收塵器還通過管道與儲料倉連接。
所述的射線揚塵裝置包括支架和固定安裝在支架上的射線發(fā)射器,射線發(fā)射器的控制信號輸入端與控制器的揚塵控制信號輸出端連接。
所述的紅外線檢測裝置設置在支架上。
所述的袋式收塵器包括入風口、進風室、沉降室和出風口,入風口設置在進風室的一側,進風室的底端與沉降室聯(lián)通,出風口設置在沉降室的一側,沉降室的底部通過管道與儲料倉連接。
所述的沉降室與儲料倉之間的管道上設置有關風閥,關風閥與控制器的一個控制輸出連接。
一種碳酸鈣粉包裝機裝袋后清料回收系統(tǒng)的回收方法,該方法愛包括如下步驟:
S1:包裝機上電開始自動包裝;
S2:紅外線檢測裝置檢測是否有碳酸鈣粉袋傳輸經過清料處,并將信息傳輸到控制器;
S3:控制器控制射線揚塵裝置射出射線將包裝袋上的碳酸鈣粉體揚起;
S4:控制器控制抽風機對揚起的碳酸鈣粉體進行抽吸,并將抽吸的含有碳酸鈣粉體的氣體通過軟管傳輸到袋式收塵器;
S5:重復步驟S2-S4,直到包裝機停止。
該方法還包括關風閥控制步驟,控制器控制關風閥開啟,以使袋式收塵器中收集的碳酸鈣粉體落入儲料倉,控制關風閥關閉,使含有碳酸鈣粉的氣體得以沉降。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種碳酸鈣粉包裝機裝袋后清料回收系統(tǒng)及方法,能夠揚起包裝后的碳酸鈣粉袋上殘留的碳酸鈣粉末,并通過抽風機抽吸到袋式收塵器,使碳酸鈣粉體得以沉降,將碳酸鈣粉收集起來,進行包裝,節(jié)約原材料,能夠自動控制清料回收系統(tǒng)的運行,實現(xiàn)生產自動化,節(jié)約成本,同時改善生產線的生產環(huán)境。
附圖說明
圖1為清料回收方法流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖進一步詳細描述本發(fā)明的技術方案,但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。
一種碳酸鈣粉包裝機裝袋后清料回收系統(tǒng),它包括控制器、射線揚塵裝置、紅外線檢測裝置、抽風機和袋式收塵器,控制器控制射線揚塵裝置、紅外線檢測裝置和抽風機運行,袋式收塵器通過軟管連接在抽風機的出風端,紅外線檢測裝置檢測是否有裝袋后的碳酸鈣粉袋傳輸經過清料處,射線揚塵裝置發(fā)射出射線將包裝袋上的碳酸鈣粉體揚起,抽風機對揚起的碳酸鈣粉體進行抽吸,并將抽吸的含有碳酸鈣粉體的氣體通過軟管傳輸到袋式收塵器。
所述的袋式收塵器還通過管道與儲料倉連接。
所述的射線揚塵裝置包括支架和固定安裝在支架上的射線發(fā)射器,射線發(fā)射器的控制信號輸入端與控制器的揚塵控制信號輸出端連接。
所述的紅外線檢測裝置設置在支架上。
所述的袋式收塵器包括入風口、進風室、沉降室和出風口,入風口設置在進風室的一側,進風室的底端與沉降室聯(lián)通,出風口設置在沉降室的一側,沉降室的底部通過管道與儲料倉連接。
所述的沉降室與儲料倉之間的管道上設置有關風閥,關風閥與控制器的一個控制輸出連接。
如圖1所示,一種碳酸鈣粉包裝機裝袋后清料回收系統(tǒng)的回收方法,該方法愛包括如下步驟:
S1:包裝機上電開始自動包裝;
S2:紅外線檢測裝置檢測是否有碳酸鈣粉袋傳輸經過清料處,并將信息傳輸到控制器;
S3:控制器控制射線揚塵裝置射出射線將包裝袋上的碳酸鈣粉體揚起;
S4:控制器控制抽風機對揚起的碳酸鈣粉體進行抽吸,并將抽吸的含有碳酸鈣粉體的氣體通過軟管傳輸到袋式收塵器;
S5:重復步驟S2-S4,直到包裝機停止。
該方法還包括關風閥控制步驟,控制器控制關風閥開啟,以使袋式收塵器中收集的碳酸鈣粉體落入儲料倉,控制關風閥關閉,使含有碳酸鈣粉的氣體得以沉降。
本發(fā)明提供了一種碳酸鈣粉包裝機裝袋后清料回收系統(tǒng)及方法,能夠揚起包裝后的碳酸鈣粉袋上殘留的碳酸鈣粉末,并通過抽風機抽吸到袋式收塵器,使碳酸鈣粉體得以沉降,將碳酸鈣粉收集起來,進行包裝,節(jié)約原材料,能夠自動控制清料回收系統(tǒng)的運行,實現(xiàn)生產自動化,節(jié)約成本,同時改善生產線的生產環(huán)境。