本發(fā)明屬于帶卷吊裝設備領域，具體涉及一種防止帶卷吊裝擦傷的裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的用于吊裝帶卷的裝置通常包括與起重機吊鉤連接的懸掛裝置和安裝在懸掛裝置下部區(qū)域的鉗腿臂，其中懸掛裝置內(nèi)裝備有能夠使兩個鉗腿沿著懸掛元件的徑向按照相反的方向同步移動的電動裝置，鉗腿臂上端連接懸掛裝置，下端連接鉗腳，鉗腳可以插入帶卷卷芯。吊裝流程為：懸掛裝置中的電動裝置將鉗腿松開至一定位置，鉗腿分別在帶卷兩側，在鉗腿對準帶卷卷芯后，鉗腿夾緊，直至鉗腳完全插入卷芯，然后起重機起升，將帶卷吊起。

現(xiàn)有吊裝裝置鉗腿臂是由鑄鋼或鋼等剛性較大的材料制成，實際生產(chǎn)中因為帶卷有塔形，亦即帶卷的端部不齊，一圈比一圈高，呈現(xiàn)不同程度的寶塔形或面包形，首先是鉗腿在夾緊過程中，率先與帶卷塔形突出部分接觸，形成較大的夾緊力，造成帶卷邊緣擦傷。另外在吊裝過程中，常因帶卷斷面不規(guī)整，帶卷與鉗腿產(chǎn)生相對運動時，導致帶卷邊緣和斷面等部位擦傷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防止帶卷吊裝擦傷的裝置，通過鉗腿臂內(nèi)安裝彈簧與輥輪，起到緩沖作用，避免鉗腿與帶鋼因碰撞造成的帶卷擦傷現(xiàn)象。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種防止帶卷吊裝擦傷的裝置，包括懸掛裝置、電動裝置、鉗腿、鉗腳、輥輪、輥輪銷軸和彈簧，所述懸掛裝置的上方設有吊環(huán)，電動裝置安裝于懸掛裝置的下部，電動裝置的兩端分別連接有鉗腿，兩鉗腿的底部均設有鉗腳，鉗腿的外側安裝有護板，護板通過內(nèi)六角螺栓固定于鉗腿上，鉗腿內(nèi)橫向設有三個通孔，每個通孔的頂部和底部均設有開口，通孔內(nèi)設置有彈簧，相鄰兩彈簧之間設有輥輪，輥輪通過輥輪銷軸安裝在鉗腿上。

具體地，所述輥輪設置于鉗腿的內(nèi)側。

具體地，所述彈簧一端與輥輪銷軸接觸，一端與護板接觸。

具體地，輥輪銷軸為T型銷軸，上端為T型臺階栓，下端帶螺紋，由上向下穿過通孔的開口以及輥輪后利用螺母固定，且輥輪銷軸沿鉗腿運動方向運動。

具體地，所述兩鉗腳均位于鉗腿的內(nèi)側成相對設置，鉗腳的底部設有導向輪。

具體地，所述輥輪為鋼材質(zhì)或聚氨酯材質(zhì)。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明裝置在鉗腿內(nèi)安裝有彈簧與輥輪，在吊運帶卷鉗腿與帶卷接觸進行夾緊動作時，輥輪與鋼卷率先接觸，通過彈簧起到緩沖作用，避免鉗腿與帶卷因碰撞造成的帶卷擦傷現(xiàn)象，保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。另外，鉗腿護板可以拆卸，當鉗腿內(nèi)部零部件磨損嚴重時，可以隨時進行更換。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的裝置結構示意圖。

圖2是本發(fā)明輥輪結構示意圖。

圖中，1、吊環(huán)，2、懸掛裝置，3、電動裝置，4、輥輪銷軸，5、輥輪，6、彈簧，7、內(nèi)六角螺栓，8、護板，9、螺母，10、導向輪，11、鉗腳，12、鉗腿。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步描述，但是本發(fā)明的保護范圍并不限于這些實施例。凡是不背離本發(fā)明構思的改變或等同替代均包括在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

如圖1、2所示，一種防止帶卷吊裝擦傷的裝置，包括懸掛裝置2、電動裝置3、鉗腿12、鉗腳11、輥輪5、輥輪銷軸4和彈簧6，所述懸掛裝置2的上方設有吊環(huán)1，電動裝置3安裝于懸掛裝置2的下部，電動裝置3的兩端分別連接有鉗腿12，兩鉗腿12的底部均設有鉗腳11，鉗腿12的外側安裝有護板8，護板8通過內(nèi)六角螺栓7固定于鉗腿12上，鉗腿12內(nèi)橫向設有三個通孔，每個通孔的頂部和底部均設有開口，通孔內(nèi)設置有彈簧6，相鄰兩彈簧6之間設有輥輪5，輥輪5通過輥輪銷軸4安裝在鉗腿12上。

具體地，所述輥輪5設置于鉗腿12的內(nèi)側。

具體地，所述彈簧6一端與輥輪銷軸4接觸，一端與護板8接觸。

具體地，輥輪銷軸4為T型銷軸，上端為T型臺階栓，下端帶螺紋，由上向下穿過通孔的開口以及輥輪5后利用螺母9固定，且輥輪銷軸4沿鉗腿12運動方向運動。

具體地，所述兩鉗腳11均位于鉗腿12的內(nèi)側成相對設置，鉗腳11的底部設有導向輪10。

使用時，當鉗腿12準備夾緊帶卷時，首先是輥輪5與帶卷接觸，當帶卷有塔形或者夾緊力過大時，彈簧6裝置產(chǎn)生作用，彈簧收縮，輥輪5向外運動，使鉗腿12與帶卷接觸前產(chǎn)生緩沖，避免帶卷擦傷；當帶卷吊起，輥輪5與帶卷產(chǎn)生相對運動，若帶卷斷面不平整，彈簧6受力收縮，輥輪5向外運動，自動調(diào)節(jié)開口度，避免帶卷擦傷。

當?shù)跹b熱帶卷時，輥輪5材質(zhì)為鋼材質(zhì)；當?shù)跹b冷帶卷時，輥輪5材質(zhì)為聚氨酯材質(zhì)。護板8能夠拆卸，彈簧6、輥輪銷軸4、輥輪5均能夠作為零部件更換。

本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應得知在本發(fā)明的啟示下作出的結構變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。