本實(shí)用新型涉及牙刷植毛固定片的檢測(cè)裝置的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

牙刷上的刷絲是用金屬的固定片將刷絲固定在牙刷的刷孔中，正常在牙刷的生產(chǎn)過程中，金屬固定片的長(zhǎng)度都會(huì)調(diào)整至某一設(shè)定范圍。當(dāng)金屬固定片在給進(jìn)的過程中，由于金屬固定片在料盤纏死、進(jìn)料方向上彎曲、給進(jìn)夾具磨損以及金屬固定片產(chǎn)生后退時(shí)，金屬固定片會(huì)超出設(shè)定范圍。當(dāng)金屬固定片過大時(shí)，會(huì)造成刷頭開裂，當(dāng)金屬固定片過小時(shí)，刷絲固定不足，毛束拉力不夠，會(huì)造成掉眼等牙刷不良。而金屬固定片超出設(shè)定范圍，不能夠即時(shí)發(fā)現(xiàn)，只有破壞性測(cè)試才能發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、可靠性高、加工精度高且自動(dòng)化程度高的牙刷植毛固定片的檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：所述檢測(cè)裝置包括上壓輥、下壓輥和編碼器，所述下壓輥和下壓輥均鉸接在機(jī)架上、且相互平行，所述編碼器連接在上壓輥上，用于記錄上壓輥的旋轉(zhuǎn)角度。

所述檢測(cè)裝置還包括朝向片材卷筒設(shè)置的引導(dǎo)輥和張緊裝置，所述張緊裝置包括固定板、活動(dòng)板、連桿、彈簧和限位板，所述固定板固定連接在機(jī)架上，所述連桿穿設(shè)所述固定板，所述活動(dòng)板和限位板分別固定連接在連桿的兩側(cè)端頭處，所述彈簧抵在活動(dòng)板和固定板之間，所述引導(dǎo)輥鉸接在連桿遠(yuǎn)離限位板的一端、且位于下壓輥和片材卷筒之間。

所述下壓輥的頂面與引導(dǎo)輥的頂面高度一致，所述活動(dòng)板位于固定板朝向片材卷筒的一側(cè)。

本實(shí)用新型使用時(shí)通過編碼器可對(duì)上壓輥的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行精準(zhǔn)、有效的讀取，從而對(duì)上、下壓輥之間走過的片材的長(zhǎng)度進(jìn)行精準(zhǔn)、有效的計(jì)算，以實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的定量取料；進(jìn)而及時(shí)發(fā)現(xiàn)金屬固定片給進(jìn)長(zhǎng)度是否超出設(shè)定范圍，并給予報(bào)警提示。本實(shí)用新型具有定量效果好、可靠性高、檢測(cè)精度高且自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的左視圖，

圖3是本案的實(shí)施方式示意圖；

圖中1是片材卷筒，2是檢測(cè)裝置，21是上壓輥，22是下壓輥，23是編碼器，24是引導(dǎo)輥，25是固定板，26是活動(dòng)板，27是連桿，28是彈簧，29是限位板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1-3所示，設(shè)在機(jī)架上；

所述檢測(cè)裝置2包括上壓輥21、下壓輥22和編碼器23，所述下壓輥22和上壓輥21均鉸接在機(jī)架上、且相互平行，所述編碼器23連接在上壓輥21上，用于記錄上壓輥的旋轉(zhuǎn)角度。這樣，通過編碼器可對(duì)上壓輥的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行精準(zhǔn)、有效的讀取，從而對(duì)上、下壓輥之間走過的片材的長(zhǎng)度進(jìn)行精準(zhǔn)、有效的計(jì)算，以實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的定量取料。

所述檢測(cè)裝置還包括引導(dǎo)輥24和張緊裝置，所述張緊裝置包括固定板25、活動(dòng)板26、連桿27、彈簧28和限位板29，所述固定板25固定連接在機(jī)架上，所述連桿27穿設(shè)所述固定板25，所述活動(dòng)板26和限位板29分別固定連接在連桿27的兩側(cè)端頭處，所述彈簧28抵在活動(dòng)板26和固定板25之間，所述引導(dǎo)輥24鉸接在連桿27遠(yuǎn)離限位板29的一端、且位于下壓輥22和片材卷筒1之間。

所述下壓輥的頂面與引導(dǎo)輥的頂面高度一致，所述活動(dòng)板位于固定板朝向片材卷筒的一側(cè)。這樣，當(dāng)片材不斷被取用、片材卷筒直徑不斷變小時(shí)，通過彈簧可使得位于引導(dǎo)輥和下壓輥之間的片材始終處于張緊、水平的狀態(tài)，從而給編碼器的計(jì)算精度和可靠性帶來了極大的提升。