本實(shí)用新型涉及送料裝置領(lǐng)域，特別涉及一種間斷有序的送料裝置。

背景技術(shù)：

在用鋁帶生產(chǎn)印刷品的過(guò)程中，流水線生產(chǎn)完成后需要對(duì)成品進(jìn)行切割，而切割后的成品為了方便包裝或者進(jìn)入下一步檢測(cè)，每個(gè)成品之間需要保持一定的距離，這就使得沒(méi)有切割前成品在不斷的向前輸送時(shí)需要停頓以保證正常均勻的切割，但是一般的生產(chǎn)中，輸送都是通過(guò)電機(jī)完成，在較長(zhǎng)的生產(chǎn)流水線上，只在最后一步進(jìn)行停頓明顯不可能做到，如果整條流水線都為了剪切而進(jìn)行停頓，不但會(huì)影響生產(chǎn)，而且還會(huì)產(chǎn)生不必要的制造成本，另外，在生產(chǎn)印刷品的工廠內(nèi)，往往需要對(duì)半成品進(jìn)行覆紙，一般都有人工完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。在目前的市場(chǎng)上，有許多張力架被發(fā)明，例如授權(quán)公告號(hào)為CN203582090U（2014-05-07）公開的一種可調(diào)節(jié)張力架，雖然可以調(diào)節(jié)張力，但是對(duì)于覆紙，短暫儲(chǔ)存鋁帶或紙帶，它卻并不能完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種間斷有序的送料裝置，不僅在剪切的同時(shí)不影響正常的鋁帶輸送，而且可以通過(guò)機(jī)械覆紙，降低了人力輸出，減少了成本，還大大提高了生產(chǎn)的效率，減少了產(chǎn)房的占用空間，更加有利于工廠的生產(chǎn)，更加環(huán)保。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的

一種間斷有序的送料裝置，其特征在于：它包括輸送鋁帶的傳送機(jī)，設(shè)置于所述傳送機(jī)上方的輸紙機(jī)，所述輸紙機(jī)設(shè)置于支撐架上，所述傳送機(jī)設(shè)置于所述支撐架下方；

所述支撐架支撐板；

所述輸紙機(jī)包括設(shè)置于所述支撐板上方的紙卷開卷機(jī)、用于輸送紙帶的第一傳遞輥，以及設(shè)置于所述支撐板下方的用于輸送紙帶的第二傳遞輥、用于儲(chǔ)存紙帶的彈力裝置、用于定位紙帶的固定輥；

所述傳送機(jī)包括傳送架，設(shè)置于所述傳送架上用于傳遞鋁帶的傳送輥，用于儲(chǔ)存鋁帶的浮動(dòng)輥，以及用于壓合鋁帶和紙帶的壓帶輥。

本方案中將所述輸紙機(jī)設(shè)置于所述傳送機(jī)上方，與所述傳送機(jī)同時(shí)運(yùn)作，輸紙機(jī)輸紙的速度等同于所述傳送機(jī)傳送鋁帶的速度，使得鋁帶與所述紙張可以同步，進(jìn)行機(jī)械覆紙；另外所述傳送機(jī)上設(shè)置有浮動(dòng)輥可以對(duì)鋁帶進(jìn)行短暫的儲(chǔ)存，以提供時(shí)間給剪切機(jī)進(jìn)行鋁帶的剪切，所述輸紙機(jī)上設(shè)置有彈力裝置等同于所述浮動(dòng)輥，用于紙帶的儲(chǔ)存，給剪切機(jī)時(shí)間以供剪切。從而使得不僅在剪切的同時(shí)不影響正常的鋁帶輸送，而且可以通過(guò)機(jī)械覆紙，降低了人力輸出，減少了成本，還大大提高了生產(chǎn)的效率，減少了產(chǎn)房的占用空間，更加有利于工廠的生產(chǎn)，更加環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述彈力裝置包括設(shè)置于所述支撐板下方的滑道，與所述滑道滑動(dòng)連接的彈力輥，連接于所述彈力輥的拉簧，以及設(shè)置于所述支撐板下方并連接所述拉簧兩一端的固定板。所述滑道的設(shè)置使得所述彈力輥可以進(jìn)行移動(dòng)，而所述拉簧的設(shè)置則使得所述彈力輥可以復(fù)位，可以拉伸，以實(shí)現(xiàn)紙帶的儲(chǔ)存，所述固定板的設(shè)置用于固定所述拉簧，以實(shí)現(xiàn)拉簧復(fù)位的可能，最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)覆紙，提高生產(chǎn)效率，降低人力資本。

作為優(yōu)選，所述彈力輥包括軸承及彈力軸，所述軸承頂端設(shè)置有滑輪，所述滑輪與所述滑道卡合。所述滑輪的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)所述彈力輥的移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存紙帶的功能，使得送料不間斷，剪切間斷，兩者互不影響，最大限度的提高生產(chǎn)的效率。

作為優(yōu)選，所述第二傳遞輥包括軸二，所述固定輥包括軸三，所述軸二最低點(diǎn)的水平高度不低于所述彈力軸最高點(diǎn)的水平高度，所述軸三最高點(diǎn)的水平高度不高于所述彈力軸最低點(diǎn)的水平高度。所述軸二、所述軸三位置的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)“S”型傳送，實(shí)現(xiàn)紙帶的儲(chǔ)存，方便受力，減少功率的輸出，減少成本，更加的節(jié)能。

作為優(yōu)選，所述浮動(dòng)輥包括設(shè)置于所述傳送架上浮動(dòng)架，以及設(shè)置于所述浮動(dòng)架上并與所述傳送輥相錯(cuò)設(shè)置的浮動(dòng)軸。所述浮動(dòng)軸與所述傳送輥相錯(cuò)設(shè)置是為了使鋁帶的輸送成“S”型，以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存鋁帶的功能，并且這樣的設(shè)置可以增大摩擦力，更方便傳送，更加的節(jié)能。

作為優(yōu)選，所述浮動(dòng)架包括用于支撐所述浮動(dòng)軸的浮動(dòng)軸承，所述浮動(dòng)軸承設(shè)置于所述傳送架內(nèi)，所述浮動(dòng)架還包括設(shè)置于所述傳送架外的配重桿。所述配重桿的設(shè)置是為了在所述浮動(dòng)軸上升時(shí)減少功率的輸出，更加節(jié)能。

作為優(yōu)選，所述傳送架上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述浮動(dòng)輥運(yùn)行至最低點(diǎn)的傳感器。所述浮動(dòng)輥的上升可通過(guò)電信號(hào)，也可通過(guò)傳感器的傳感，至最低點(diǎn)時(shí)，所述浮動(dòng)輥上升帶動(dòng)鋁帶快速通過(guò)切割機(jī)，進(jìn)行切割的同時(shí)，浮動(dòng)輥下落，如此循環(huán)，避免了切割時(shí)需要等待的問(wèn)題，也間接的提高了生產(chǎn)的效率。

作為優(yōu)選，所述壓帶輥包括設(shè)置于所述傳送架上的壓帶軸承，以及設(shè)置于所述壓帶軸承上的兩組壓帶軸。所述壓帶輥的設(shè)置用于壓合鋁帶及紙帶，當(dāng)切割機(jī)在切割時(shí)也可輔助受力，避免紙帶及鋁帶的掉落，或者后退，以保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，間接的提高了生產(chǎn)的效率。

作為優(yōu)選，所述兩組壓帶軸上下對(duì)稱設(shè)置，所述兩組壓帶軸之間的距離設(shè)置在0.1-0.5cm之間。所述壓帶軸之間距離的設(shè)置是根據(jù)鋁帶加上紙帶的厚度決定的，即不能壓力過(guò)大也不能太松，既要滿足滾動(dòng)又要滿足壓帶的功能，在這個(gè)距離范圍內(nèi)，效果最好，生產(chǎn)的效率更高，更加的節(jié)能。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種間斷有序的送料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在剪切的同時(shí)不僅不影響正常的鋁帶輸送，而且還可以通過(guò)機(jī)械覆紙，減少了人力輸出，減少了成本，還大大提高了生產(chǎn)的效率，減少了產(chǎn)房的占用空間，更加有利于工廠的生產(chǎn)，更加環(huán)保節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體圖；

圖中1-傳送機(jī)，2-輸紙機(jī)，3-支撐架，11-傳送架，12-傳送輥，13-浮動(dòng)輥，14-壓帶輥，21-開卷機(jī)，22-第一傳遞輥，23-第二傳遞輥，24-彈力裝置，25-固定輥，31-支撐板，111-傳感器，131-浮動(dòng)架，132-浮動(dòng)軸，141-壓帶軸承，142-壓帶軸，231-軸二，241-滑道，242-彈力輥，243-拉簧，244-固定板，251-軸三，1321-浮動(dòng)軸承，1322-配重桿，2421-軸承，2422-彈力軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1和圖2所示，一種間斷有序的送料裝置，其特征在于：它包括輸送鋁帶的傳送機(jī)1，設(shè)置于傳送機(jī)1上方的輸紙機(jī)2，輸紙機(jī)2設(shè)置于支撐架3上，傳送機(jī)1設(shè)置于支撐架3下方；

支撐架3支撐板31；

輸紙機(jī)2包括設(shè)置于支撐板31上方的紙卷開卷機(jī)21、用于輸送紙帶的第一傳遞輥22，以及設(shè)置于支撐板31下方的用于輸送紙帶的第二傳遞輥23、用于儲(chǔ)存紙帶的彈力裝置24、用于定位紙帶的固定輥25；

傳送機(jī)1包括傳送架11，設(shè)置于傳送架11上用于傳遞鋁帶的傳送輥12，用于儲(chǔ)存鋁帶的浮動(dòng)輥13，以及用于壓合鋁帶和紙帶的壓帶輥14。

本方案中將輸紙機(jī)2設(shè)置于傳送機(jī)1上方，與傳送機(jī)1同時(shí)運(yùn)作，輸紙機(jī)2輸紙的速度等同于傳送機(jī)1傳送鋁帶的速度，使得鋁帶與紙張可以同步，進(jìn)行機(jī)械覆紙；另外傳送機(jī)1上設(shè)置有浮動(dòng)輥13可以對(duì)鋁帶進(jìn)行短暫的儲(chǔ)存，以提供時(shí)間給剪切機(jī)進(jìn)行鋁帶的剪切，輸紙機(jī)2上設(shè)置有彈力裝置24等同于浮動(dòng)輥13，用于紙帶的儲(chǔ)存，給剪切機(jī)時(shí)間以供剪切。從而使得不僅在剪切的同時(shí)不影響正常的鋁帶輸送，而且可以通過(guò)機(jī)械覆紙，降低了人力輸出，減少了成本，還大大提高了生產(chǎn)的效率，減少了產(chǎn)房的占用空間，更加有利于工廠的生產(chǎn)，更加環(huán)保。

彈力裝置24包括設(shè)置于支撐板31下方的滑道241，與滑道241滑動(dòng)連接的彈力輥242，連接于彈力輥242的拉簧243，以及設(shè)置于支撐板31下方并連接拉簧243兩一端的固定板244?；?41的設(shè)置使得彈力輥242可以進(jìn)行移動(dòng)，而拉簧243的設(shè)置則使得彈力輥242可以復(fù)位，可以拉伸，以實(shí)現(xiàn)紙帶的儲(chǔ)存，固定板244的設(shè)置用于固定拉簧243，以實(shí)現(xiàn)拉簧243復(fù)位的可能，最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)覆紙，提高生產(chǎn)效率，降低人力資本。

彈力輥242包括軸承2421及彈力軸2422，軸承2421頂端設(shè)置有滑輪，滑輪與滑道241卡合?；喌脑O(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)彈力輥242的移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存紙帶的功能，使得送料不間斷，剪切間斷，兩者互不影響，最大限度的提高生產(chǎn)的效率。

第二傳遞輥23包括軸二231，固定輥25包括軸三251，軸二231最低點(diǎn)的水平高度不低于彈力軸2422最高點(diǎn)的水平高度，軸三251最高點(diǎn)的水平高度不高于彈力軸2422最低點(diǎn)的水平高度。軸二、軸三位置的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)“S”型傳送，實(shí)現(xiàn)紙帶的儲(chǔ)存，方便受力，減少功率的輸出，減少成本，更加的節(jié)能。

浮動(dòng)輥13包括設(shè)置于傳送架11上浮動(dòng)架131，以及設(shè)置于浮動(dòng)架131上并與傳送輥12相錯(cuò)設(shè)置的浮動(dòng)軸132。浮動(dòng)軸132與傳送輥12相錯(cuò)設(shè)置是為了使鋁帶的輸送成“S”型，以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存鋁帶的功能，并且這樣的設(shè)置可以增大摩擦力，更方便傳送，更加的節(jié)能。

浮動(dòng)架131包括用于支撐浮動(dòng)軸132的浮動(dòng)軸承1321，浮動(dòng)軸承1321設(shè)置于傳送架11內(nèi)，浮動(dòng)架132還包括設(shè)置于傳送架11外的配重桿1322。配重桿1322的設(shè)置是為了在浮動(dòng)軸132上升時(shí)減少功率的輸出，更加節(jié)能。

傳送架11上還設(shè)置有用于檢測(cè)浮動(dòng)輥13運(yùn)行至最低點(diǎn)的傳感器111。浮動(dòng)輥的上升可通過(guò)電信號(hào)，也可通過(guò)傳感器111的傳感，至最低點(diǎn)時(shí)，浮動(dòng)輥上升帶動(dòng)鋁帶快速通過(guò)切割機(jī)，進(jìn)行切割的同時(shí)，浮動(dòng)輥下落，如此循環(huán)，避免了切割時(shí)需要等待的問(wèn)題，也間接的提高了生產(chǎn)的效率。

壓帶輥14包括設(shè)置于傳送架11上的壓帶軸承141，以及設(shè)置于壓帶軸承141上的兩組壓帶軸142。壓帶輥14的設(shè)置用于壓合鋁帶及紙帶，當(dāng)切割機(jī)在切割時(shí)也可輔助受力，避免紙帶及鋁帶的掉落，或者后退，以保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，間接的提高了生產(chǎn)的效率。

兩組壓帶軸142上下對(duì)稱設(shè)置，兩組壓帶軸142之間的距離設(shè)置在0.1-0.5cm之間。壓帶軸142之間距離的設(shè)置是根據(jù)鋁帶加上紙帶的厚度決定的，即不能壓力過(guò)大也不能太松，既要滿足滾動(dòng)又要滿足壓帶的功能，在這個(gè)距離范圍內(nèi)，效果最好，生產(chǎn)的效率更高，更加的節(jié)能。