本實用新型涉及運輸裝置技術領域，具體為一種用于工業(yè)包裝桶的運輸裝置。

背景技術：

工業(yè)包裝桶由于其體積較大，且內(nèi)部填充有密度較大的液體，因此一般工業(yè)包裝桶的質(zhì)量都比較大，質(zhì)量較大的工業(yè)包裝桶運輸起來十分不便，鑒于此，我們提出一種用于工業(yè)包裝桶的運輸裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于工業(yè)包裝桶的運輸裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于工業(yè)包裝桶的運輸裝置，包括運輸架，所述運輸架包括底板和四根支撐柱，所述底板底面固定安裝有若干萬向輪，所述支撐柱兩兩對稱安裝在底板頂面，且同一側(cè)的兩個支撐柱頂端之間均固定連接有支撐桿，所述支撐桿之間固定設有若干U形支架，且位于前側(cè)的兩根支撐柱上均設有若干限位裝置，所述限位裝置包括限位塊支撐座和限位塊，所述限位塊支撐座均固定安裝在支撐柱上，所述限位塊均滑動設于限位塊支撐座上。

優(yōu)選的，所述U形支架至少設有三個，且呈線性等距離排列。

優(yōu)選的，所述限位裝置在位于前側(cè)的兩根支撐柱上均至少設有兩個，且呈線性等距離排列。

優(yōu)選的，所述限位塊支撐座前端均固定設有T形凸出一，限位塊靠近限位塊支撐座的側(cè)面均設有T形槽一，所述T形凸出一嵌套設于T形槽一內(nèi)，二者之間相適配。

優(yōu)選的，所述限位塊支撐座的一側(cè)面設有卡位裝置，所述卡位裝置包括 滑座和卡塊，所述卡塊共設有兩個，對稱固定在滑座上。

優(yōu)選的，所述滑座的頂端固定設有T形凸出二，所述T形凸出二嵌套設于T形槽二內(nèi)，所述T形槽二設于限位塊支撐座內(nèi)，且T形槽二靠近限位塊一側(cè)內(nèi)壁和T形凸出二之間連接有彈簧。

優(yōu)選的，所述T形槽一的兩側(cè)均設有若干U形槽，所述U形槽呈線性等距離排列。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于工業(yè)包裝桶的運輸裝置在運輸架上平行設置多個U形支架，可實現(xiàn)對包裝桶支撐，在前側(cè)的兩根支撐柱上設置多個限位裝置，在限位裝置上設置限位塊支撐座及在限位塊支撐座上滑動設置限位塊，通過限位塊可實現(xiàn)對包裝桶的限位，防止在運輸過程中包裝桶滑落，在限位塊支撐座上設置卡位裝置，在限位塊上設置多個U形槽，通過卡位裝置與U形槽之間的適配卡嵌，實現(xiàn)對限位塊伸出長度的調(diào)整和固定，從而實現(xiàn)限位塊回位及對包裝桶的限位。

附圖說明

圖1為本實用新型側(cè)視圖；

圖2為本實用新型正視圖；

圖3為本實用新型圖2中A處放大圖；

圖4為本實用新型限位塊正視圖；

圖5為本實用新型限位塊支撐座局部剖視圖。

圖中：運輸架1、底板100、支撐柱110、萬向輪2、支撐桿3、U形支架4、限位裝置5、限位塊支撐座50、限位塊51、T形凸出一6、T形槽一7、卡位裝置8、滑座80、卡塊81、T形凸出二9、T形槽二10、彈簧11、U形槽12。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術 方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種用于工業(yè)包裝桶的運輸裝置，包括運輸架1，運輸架1包括底板100和四根支撐柱110，底板100底面固定安裝有若干萬向輪2，支撐柱110兩兩對稱安裝在底板100頂面，且同一側(cè)的兩個支撐柱110頂端之間均固定連接有支撐桿3，支撐桿3之間固定設有若干U形支架4，U形支架4至少設有三個，且呈線性等距離排列，U形支架4實現(xiàn)對工業(yè)包裝桶的支撐，且位于前側(cè)的兩根支撐柱110上均設有若干限位裝置5，限位裝置5在在位于前側(cè)的兩根支撐柱110上均至少設有兩個，且呈線性等距離排列，多個限位裝置5可實現(xiàn)對不同尺寸的工業(yè)包裝桶的卡位，防止在運輸過程中出現(xiàn)包裝桶的滑落，限位裝置5包括限位塊支撐座50和限位塊51，限位塊支撐座50均固定安裝在支撐柱110上，限位塊51均滑動設于限位塊支撐座50上，限位塊支撐座50前端均固定設有T形凸出一6，限位塊51靠近限位塊支撐座50的側(cè)面均設有T形槽一7，T形槽一7的兩側(cè)均設有若干U形槽12，U形槽12呈線性等距離排列，T形凸出一6嵌套設于T形槽一7內(nèi)，二者之間相適配，T形凸出一6和T形槽一7之間構(gòu)成滑軌，實現(xiàn)限位塊51在限位塊支撐座50上的滑動，限位塊支撐座50的一側(cè)面設有卡位裝置8，卡位裝置8包括滑座80和卡塊81，卡塊81共設有兩個，對稱固定在滑座80上，卡塊81和U形槽12之間相對應，通過卡塊81和U形槽12之間的對應卡嵌，實現(xiàn)對限位塊51的固定，滑座80的頂端固定設有T形凸出二9，T形凸出二9嵌套設于T形槽二10內(nèi)，T形凸出二9和T形槽二10構(gòu)成滑軌，實現(xiàn)滑座80在限位塊支撐座50表面的移動，T形槽二10設于限位塊支撐座50內(nèi)，且T形槽二10靠近限位塊51一側(cè)內(nèi)壁和T形凸出二9 之間連接有彈簧11，彈簧11對T形凸出二9有一個拉力，可實現(xiàn)卡塊81始終卡嵌在U形槽12內(nèi)，如此即可實現(xiàn)通過卡位裝置8對限位塊51的固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。