本實用新型應(yīng)用于面粉包裝領(lǐng)域，尤其是一種袋裝面粉二次包裝生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

為了便于運輸，小袋面粉需要將其包裝成大袋包裝，此過程目前仍是生產(chǎn)過程中勞動密集環(huán)節(jié)，經(jīng)過調(diào)研，目前市場尚未出現(xiàn)能夠有效在此環(huán)節(jié)解決工人勞動強度的辦法或設(shè)備。

經(jīng)過檢索，找到以下相近技術(shù)領(lǐng)域已公開專利技術(shù)。

一種袋裝面粉整形設(shè)備(公開號104943919A)，具體的說是一種袋裝面粉傳送整形機，包括運入裝置、機身、整形裝置和運出裝置，所述的運入裝置位于機身左側(cè)、所述的整形裝置位于機身中部，所述的運出裝置位于機身右側(cè)；所述的機身截面為“]”形，所述的整形裝置包括主動滾筒、從動滾筒、整形電機、整形輸送帶、側(cè)部整形器和頂部整形器，工作時，水平整形氣缸伸出，從四周擠壓袋裝面粉，豎直整形氣缸伸出，從上部擠壓袋裝面粉，所述的運入裝置最右側(cè)位于整形輸送帶最左側(cè)上方，所述的運出裝置下部兩側(cè)均勻設(shè)置有彈簧。本實用新型能在一定程度上解決了現(xiàn)有面粉整形裝置對同大小袋裝面粉整形的適應(yīng)性不高的缺陷，且整形效率較高。

一種智能袋裝面粉重量檢測系統(tǒng)，包括檢測裝置，處理裝置和標簽。其中檢測裝置的工作臺上面設(shè)有運輸用的傳輸帶，檢測重量的重力傳感器，以及排除重量不合格的袋裝面粉的推板。當袋裝面粉被傳輸帶傳輸?shù)焦ぷ髋_上后，處理裝置的下位機的控制模塊不停采集重力傳感器的數(shù)值，控制模塊再將采集的數(shù)據(jù)進行比較和處理，當數(shù)值低于標準值時；控制模塊同時將氣缸和閱讀器啟動。其中氣缸動作后，讓驅(qū)動臂將推板推出，打擊在傳輸帶上的袋裝面粉上，將面粉從傾斜板滑下工作臺。其中閱讀器啟動后，其讀取該不合格的袋裝面粉上面的標簽，將改不合格的各參數(shù)記錄下來，以便后續(xù)可以直接對不合格袋裝面粉進行處理，從而節(jié)省了面粉生產(chǎn)加工的時間。

經(jīng)過對比分析，現(xiàn)有技術(shù)與本專利申請要解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案以及最終達到的技術(shù)效果均存在很大差異，本專利申請具有較強的創(chuàng)新性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種袋裝面粉二次包裝生產(chǎn)線，設(shè)計科學、結(jié)構(gòu)合理、運行穩(wěn)定可靠，高效穩(wěn)定。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種袋裝面粉二次包裝生產(chǎn)線，其特征在于：包括小包裝運行助力機構(gòu)、四工位灌裝設(shè)備以及自動縫包設(shè)備，小包裝運行助力機構(gòu)的輸入端用于輸入裝有面粉的小袋包裝，在小包裝運行助力機構(gòu)的輸出端安裝有四工位灌裝設(shè)備的輸入端，該四工位灌裝設(shè)備的輸出端連接自動縫包設(shè)備。

而且，所述小包裝運行助力機構(gòu)包括爬升輸送機、整形輸送機、入袋輸送機以及推送裝置，爬升輸送機、整形輸送機、入袋輸送機以及推送裝置依次順序連接，爬升輸送機由支架及傾斜向上傳送帶組成，爬升輸送機的輸出端連接整形輸送機輸入端，整形輸送機的傳送結(jié)構(gòu)采用水平間隔均布的多根傳送輥結(jié)構(gòu)，多根傳送輥在驅(qū)動電機的驅(qū)動下同步轉(zhuǎn)動調(diào)整小袋包裝的傳送方向使包裝袋分散鋪平；在整形輸送機的輸出端連接水平設(shè)置的入袋輸送機，該入袋輸送機的輸出端上部安裝有一推送裝置；上述爬升輸送機、整形輸送機、入袋輸送機以及推送裝置分別安裝有安裝有一驅(qū)動電機作為動力驅(qū)動裝置。

而且，所述推送裝置包括鏈輪軸、鏈輪、鏈條、連接板以及推板，在入袋輸送機的輸出側(cè)上方的輸送方向上，橫向平行間隔設(shè)置有兩個鏈輪軸，鏈輪軸的兩端均安裝有鏈輪，該兩側(cè)的鏈輪之間均安裝有鏈條，該兩側(cè)的鏈條在鏈輪驅(qū)動下同步運動；在兩側(cè)鏈條之間連接固裝有一連接板，在連接板上固裝有一推板，鏈條驅(qū)動推板進行循環(huán)動作；其中一個鏈輪軸安裝有一驅(qū)動電機。

而且，所述四工位灌裝設(shè)備包括立架、斜槽裝置、入袋滾輪以及四工位轉(zhuǎn)盤，所述立架為圓柱筒形的中空倉體結(jié)構(gòu)，在立架上端的徑向一側(cè)固裝有一斜槽裝置，該斜槽裝置下部安裝有入袋滾輪裝置；在斜槽裝置下方的立架上部同軸安裝有一四工位轉(zhuǎn)盤，四工位轉(zhuǎn)盤上徑向均布制有四個裝袋通槽，裝袋通槽的位置與入袋滾輪裝置的位置對應(yīng)，該四工位轉(zhuǎn)盤在電機驅(qū)動下進行水平轉(zhuǎn)動，從而使四個裝袋通槽依次與斜槽裝置配合。

而且，斜槽裝置包括支架、固定擋圈、導向斜槽、固定擋板以及活動板，在斜槽裝置的支架上端中部安裝有一固定擋圈，固定擋圈下方的支架下部固裝有一導向斜槽，在固定擋圈的兩側(cè)對稱固裝有固定擋板；

固定擋圈與導向斜槽之間的支架上相對滑動安裝有兩個活動板，兩個活動板下端均安裝有一活動板驅(qū)動氣缸，活動板兩側(cè)均安裝有滑塊，兩側(cè)的滑塊分別滑動嵌裝在支架兩側(cè)的滑軌上；在活動板驅(qū)動氣缸的作用下，活動板沿滑軌移動，當兩個活動板同步滑動到中部閉合時，固定擋圈與導向斜槽之間的通道被完全封閉。

而且，所述四工位轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤、裝袋通槽、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸以及夾持機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上端徑向均布制有四個裝袋通槽對應(yīng)四個裝袋工位，轉(zhuǎn)盤中心安裝有一轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸由安裝有驅(qū)動電機帶動進行旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸的下端穿過轉(zhuǎn)盤安裝在立架上，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤進行旋轉(zhuǎn)；在轉(zhuǎn)盤的裝袋通槽下端均安裝有夾持機構(gòu)。

而且，所述夾持機構(gòu)包括氣缸、連桿、固定壓板以及主動壓板，在裝袋通槽兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤下端均對稱固裝有一固定壓板，固定壓板的外側(cè)安裝有一氣缸，該氣缸的伸縮端安裝有連桿，連桿穿過固定壓板連接有一主動壓板，氣缸驅(qū)動主動壓板進行動作。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型的使用能夠自動將小袋包裝封裝為大袋包裝，自動化程度高，而且包裝標準統(tǒng)一，包裝質(zhì)量好，能夠有效提升效率，經(jīng)過測試采用本包裝系統(tǒng)能夠減少企業(yè)用工50％，并且明顯降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為小包裝運行助力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為小包裝運行助力機構(gòu)的推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為四工位灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為四工位灌裝設(shè)備的斜槽裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的另一視角示意圖；

圖7為四工位灌裝設(shè)備的四工位轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為大包裝袋夾持機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種袋裝面粉二次包裝生產(chǎn)線，包括小包裝運行助力機構(gòu)3、四工位灌裝設(shè)備2以及自動縫包設(shè)備1，小包裝運行助力機構(gòu)的輸入端用于輸入裝有面粉的小袋包裝4，在小包裝運行助力機構(gòu)的輸出端安裝有四工位灌裝設(shè)備的輸入端，該四工位灌裝設(shè)備的輸出端連接自動縫包設(shè)備1。

各部分的具體結(jié)構(gòu)為：

參見附圖2所示，小包裝運行助力機構(gòu)包括爬升輸送機31、整形輸送機32、入袋輸送機33以及推送裝置34，爬升輸送機、整形輸送機、入袋輸送機以及推送裝置依次順序連接，爬升輸送機由支架及傾斜向上傳送帶組成，爬升輸送機的輸出端連接整形輸送機輸入端，整形輸送機的傳送結(jié)構(gòu)采用水平間隔均布的多根傳送輥結(jié)構(gòu)，多根傳送輥在驅(qū)動電機的驅(qū)動下同步轉(zhuǎn)動調(diào)整小袋包裝的傳送方向使包裝袋分散鋪平；在整形輸送機的輸出端連接水平設(shè)置的入袋輸送機，該入袋輸送機的輸出端上部安裝有一推送裝置，該推送裝置輔助小袋包裝勻速推入四工位灌裝設(shè)備。

上述爬升輸送機、整形輸送機、入袋輸送機以及推送裝置分別安裝有安裝有一驅(qū)動電機5作為動力驅(qū)動裝置，驅(qū)動傳送帶及傳送輥運轉(zhuǎn)。

參見附圖3所示，推送裝置包括鏈輪軸341、鏈輪342、鏈條343、連接板344以及推板345，在入袋輸送機的輸出側(cè)上方的輸送方向上，橫向平行間隔設(shè)置有兩個鏈輪軸，鏈輪軸的兩端均安裝有鏈輪，該兩側(cè)的鏈輪之間均安裝有鏈條，該兩側(cè)的鏈條在鏈輪驅(qū)動下同步運動；在兩側(cè)鏈條之間連接固裝有一連接板，在連接板上固裝有一推板，鏈條驅(qū)動推板進行循環(huán)動作；其中一個鏈輪軸的一端安裝有一帶有減速機6的驅(qū)動電機5，該鏈輪軸作為驅(qū)動軸，帶動推送裝置運動。該裝置動力由驅(qū)動電機傳給減速機，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動鏈輪，進而帶動鏈條，推板與鏈條經(jīng)由連接板連接。

參見附圖4所示，四工位灌裝設(shè)備包括立架23、斜槽裝置21、入袋滾輪22以及四工位轉(zhuǎn)盤24，所述立架為圓柱筒形的中空倉體結(jié)構(gòu)，在立架上端的徑向一側(cè)固裝有一斜槽裝置，該斜槽裝置下部安裝有入袋滾輪裝置22；在斜槽裝置下方的立架上部同軸安裝有一四工位轉(zhuǎn)盤，四工位轉(zhuǎn)盤上徑向均布制有四個裝袋通槽，裝袋通槽的位置與入袋滾輪裝置的位置對應(yīng)，該四工位轉(zhuǎn)盤在電機驅(qū)動下進行水平轉(zhuǎn)動，從而使四個裝袋通槽依次與斜槽裝置配合；

參見附圖5至圖6所示，斜槽裝置包括支架211、固定擋圈215、導向斜槽214、固定擋板213以及活動板212，在斜槽裝置的支架上端中部安裝有一固定擋圈，固定擋圈下方的支架下部固裝有一導向斜槽，小袋包裝通過固定擋圈后通過導向斜槽滑動下落到設(shè)定位置；在固定擋圈的兩側(cè)對稱固裝有固定擋板213防止小袋包裝從固定擋圈以外掉落；

固定擋圈與導向斜槽之間的支架上相對滑動安裝有兩個活動板212，兩個活動板下端均安裝有一活動板驅(qū)動氣缸216，活動板兩側(cè)均安裝有滑塊217，兩側(cè)的滑塊分別滑動嵌裝在支架兩側(cè)的滑軌218上；在活動板驅(qū)動氣缸的作用下，活動板沿滑軌移動，當兩個活動板同步滑動到中部閉合時，固定擋圈與導向斜槽之間的通道被完全封閉。

參見圖7所示，四工位轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤241、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸242、入袋滾輪243、三角帶輪244以及三角帶245，轉(zhuǎn)盤上端徑向均布制有四個裝袋通槽(圖中未標號)對應(yīng)四個裝袋工位，轉(zhuǎn)盤中心安裝有一轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸由安裝有減速機6的驅(qū)動電機5帶動進行旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸的下端穿過轉(zhuǎn)盤安裝在立架上，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤進行旋轉(zhuǎn)，從而更換大包裝袋的工位；

在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸徑向一側(cè)的立架上端安裝有斜槽裝置，該斜槽裝置的導向斜槽下端位置對應(yīng)位置安裝有入袋滾輪243，該入袋滾輪的軸同軸安裝有一三角帶輪244，該三角帶輪通過三角帶245驅(qū)動連接有一驅(qū)動電機的輸出軸，該三角帶輪的驅(qū)動電機通過支架安裝在入袋滾輪裝置外側(cè)；

參見圖8所示，在轉(zhuǎn)盤的裝袋通槽下端兩側(cè)對稱安裝有夾持機構(gòu)，該夾持機構(gòu)包括氣缸246、連桿247、固定壓板248以及主動壓板240，在裝袋通槽兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤下端均對稱固裝有一固定壓板，固定壓板的外側(cè)安裝有一氣缸，該氣缸的伸縮端安裝有連桿，連桿穿過固定壓板連接有一主動壓板，氣缸驅(qū)動主動壓板進行動作。工作時，在氣缸作用下，裝袋通槽兩側(cè)的主動壓板同時動作配合固定壓板夾緊大包裝袋7的兩側(cè)，完成對大包裝袋的夾持。

在與主動壓板之間的固定壓板內(nèi)側(cè)安裝有一固定壓板側(cè)膠塊249，增加摩擦力并且防止夾傷大包裝袋。

自動縫包設(shè)備采用現(xiàn)有技術(shù)的包裝袋封裝設(shè)備，本專利申請不作詳細描述。

本生產(chǎn)線的工藝步驟為：

⑴包裝好的小包裝面粉將沿爬升輸送機向上經(jīng)過整形輸送機以及入袋輸送機，最終送往四工位罐裝設(shè)備；

⑵在小包裝面粉被送達至入袋輸送機末端時，小包裝面粉的向前運行動力消失，在輸送機末端所安裝的推送裝置輔助推送小包裝面粉，控制推送頻率；

小包裝面粉到達入袋輸送機末端時，循環(huán)轉(zhuǎn)動的推板會推動小包裝面粉進入四工位罐裝設(shè)備；

⑶小包裝面粉在推板的作用下掉落于斜槽裝置的兩塊活動板組成的平面，活動板在各自氣缸的作下進行往復(fù)開合動作，活動板向兩側(cè)滑動開啟時小包裝面粉掉落在斜槽上；

活動板的開合動作頻率由PLC總體控制；

⑷掉落于斜槽的小包裝面粉將進一步滑向入袋滾輪，在滾輪的作用下經(jīng)由四工位轉(zhuǎn)盤的開口進入大包裝袋；

夾持機構(gòu)的動作由PLC總體控制，與斜槽裝置的活動板開和動作配合，也可由工人手動控制。

⑸裝入設(shè)定數(shù)量的小包裝面粉之后的大包裝袋放入自動縫包設(shè)備，對大包裝袋進行封口；

包裝完成。

盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。