本實(shí)用新型涉及餐飲包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種加熱盤及使用該加熱盤的封口機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活節(jié)奏加快，以及網(wǎng)絡(luò)越來越發(fā)達(dá)，訂外賣已經(jīng)成為大多數(shù)人的首選。在寫字樓和高校等密集地帶，遇到用餐高峰時(shí)，接到訂單的商家需要快速對(duì)餐食進(jìn)行包裝封口和派送。然而，現(xiàn)有的封口機(jī)通常是通過手動(dòng)按壓或抬起手柄來控制加熱盤的下降或升起，這種手動(dòng)控制的方式存在兩方面的問題，一方面，如果按壓手柄的時(shí)間較短，則加熱盤與餐盒的接觸時(shí)間較短，加熱效果差，容易導(dǎo)致餐盒封口不嚴(yán)密，在送餐過程中，會(huì)出現(xiàn)菜湯灑出的現(xiàn)象；另一方面，手動(dòng)抬起手柄比較費(fèi)力，如果不能及時(shí)抬起手柄，使加熱盤離開餐盒，就會(huì)導(dǎo)致加熱盤與餐盒的接觸時(shí)間過長(zhǎng)，從而燙壞熱封膜，甚至?xí)廴静秃兄械氖澄?，給消費(fèi)者的人身安全帶來隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱盤，以解決現(xiàn)有的加熱盤存在的封口不嚴(yán)密或容易燙壞熱封膜的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的還在于提供一種封口機(jī)，以解決現(xiàn)有的封口機(jī)存在的封口不嚴(yán)密或容易燙壞熱封膜的技術(shù)問題。

基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供了一種加熱盤，包括熱封框、活動(dòng)底板、固定底板和第一導(dǎo)向柱；所述熱封框與所述活動(dòng)底板固定連接，且所述活動(dòng)底板位于所述固定底板與所述熱封框之間，所述熱封框用于將熱封膜封合在餐盒上；所述第一導(dǎo)向柱穿過所述活動(dòng)底板，且所述第一導(dǎo)向柱的一端與所述固定底板固定連接，所述第一導(dǎo)向柱的另一端設(shè)置有環(huán)狀凸起；所述第一導(dǎo)向柱上套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與所述活動(dòng)底板抵接，所述第一彈簧的另一端與所述環(huán)狀凸起抵接；

所述活動(dòng)底板上設(shè)置有第一切膜刀和第二切膜刀；所述第一切膜刀沿所述熱封框的外框的周向設(shè)置，且所述第一切膜刀與所述熱封框的外框之間間隙設(shè)置，用于切除位于所述餐盒的盒口外沿的熱封膜；所述第二切膜刀用于將所述熱封膜切斷，以將封口后的餐盒取出。

進(jìn)一步的，所述第二切膜刀的長(zhǎng)度不小于所述熱封膜的寬度。

進(jìn)一步的，還包括第一隔熱條和第二隔熱條，所述第一隔熱條和所述第二隔熱條均與所述活動(dòng)底板固定連接，所述第一隔熱條位于所述第一切膜刀的遠(yuǎn)離所述熱封框的一面，所述第二隔熱條位于所述第二切膜刀的遠(yuǎn)離所述熱封框的一面。

進(jìn)一步的，還包括壓桿，所述壓桿穿過所述固定底板并與所述活動(dòng)底板固定連接。

進(jìn)一步的，所述熱封框上設(shè)置有第二導(dǎo)向柱，所述第二導(dǎo)向柱的一端與所述熱封框固定連接，所述第二導(dǎo)向柱的另一端穿過所述活動(dòng)底板并與所述固定底板固定連接；所述第二導(dǎo)向柱上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與所述活動(dòng)底板抵接，所述第二彈簧的另一端與所述熱封框抵接。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)向柱的軸線和所述第二導(dǎo)向柱的軸線均與所述固定底板的板面相垂直。

進(jìn)一步的，所述第一彈簧和所述第二彈簧均為壓縮彈簧。

進(jìn)一步的，所述第一切膜刀的刀刃和所述第二切膜刀的刀刃均呈鋸齒狀。

進(jìn)一步的，所述固定底板上設(shè)置有導(dǎo)膜軸，用于將所述熱封膜導(dǎo)入所述熱封框的下方；所述導(dǎo)膜軸的軸線與所述第二切膜刀的長(zhǎng)度方向相平行。

基于上述第二目的，本實(shí)用新型還提供了一種封口機(jī)，包括所述的加熱盤。

本實(shí)用新型提供的加熱盤，通過在第一導(dǎo)向柱上設(shè)置第一彈簧，當(dāng)抬起手柄時(shí)，第一彈簧能夠起到緩沖作用，延長(zhǎng)加熱時(shí)間，從而使餐盒封口更加嚴(yán)密；同時(shí)，第一彈簧的彈力有助于減小抬起手柄所需要的人力，操作人員只要松開手柄，熱封框在第一彈簧的彈力作用下，便可以漸漸遠(yuǎn)離餐盒，避免了因不能及時(shí)抬起手柄而導(dǎo)致的熱封框與餐盒的接觸時(shí)間過長(zhǎng)而燙壞熱封膜的現(xiàn)象。在使用時(shí)，將手柄與活動(dòng)底板連接，將熱封膜和裝有食物的餐盒放在熱封框的下方，按壓手柄，使活動(dòng)底板和熱封框一起向下運(yùn)動(dòng)，將熱封膜封合在餐盒上，同時(shí)，第一切膜刀切除位于餐盒的盒口外沿的熱封膜，第二切膜刀將熱封膜切斷；松開手柄，熱封框在第一彈簧的彈力作用下，漸漸遠(yuǎn)離餐盒，從而將封口后的餐盒取出。

本實(shí)用新型提供的封口機(jī)，通過使用本實(shí)用新型提供的加熱盤，能夠使餐盒封口更加嚴(yán)密，同時(shí)也避免了因不能及時(shí)抬起手柄而導(dǎo)致的熱封框與餐盒的接觸時(shí)間過長(zhǎng)而燙壞熱封膜的現(xiàn)象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為圖1中B處的局部放大圖；

圖4為圖1的主視圖；

圖5為圖4中C處的局部放大圖；

圖6為圖1的左視圖。

圖標(biāo)：101-熱封框；102-活動(dòng)底板；103-固定底板；104-第一導(dǎo)向柱；105-環(huán)狀凸起；106-第一彈簧；107-第一切膜刀；108-第二切膜刀；109-第一隔熱條；110-第二隔熱條；111-壓桿；112-第二導(dǎo)向柱；113-第二彈簧；114-導(dǎo)膜軸；115-側(cè)板；116-安裝架；117-過線槽；118-導(dǎo)線連接板；119-支架；120-橫向架；121-豎向架；122-橫向板；123-豎向板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為圖1中B處的局部放大圖；圖4為圖1的主視圖；圖5為圖4中C處的局部放大圖；圖6為圖1的左視圖。參見圖1至圖6所示，本實(shí)施例提供了一種加熱盤，包括熱封框101、活動(dòng)底板102、固定底板103和第一導(dǎo)向柱104；熱封框101與活動(dòng)底板102固定連接，且活動(dòng)底板102位于固定底板103與熱封框101之間，熱封框101用于將熱封膜封合在餐盒上；本實(shí)施例的熱封框101采用現(xiàn)有的加熱板。第一導(dǎo)向柱104穿過活動(dòng)底板102，且第一導(dǎo)向柱104的一端與固定底板103固定連接，第一導(dǎo)向柱104的另一端設(shè)置有環(huán)狀凸起105；第一導(dǎo)向柱104上套設(shè)有第一彈簧106，第一彈簧106的一端與活動(dòng)底板102抵接，第一彈簧106的另一端與環(huán)狀凸起105抵接；作為優(yōu)選，活動(dòng)底板102呈矩形，第一導(dǎo)向柱104為四個(gè)，四個(gè)第一導(dǎo)向柱104分別位于矩形的四個(gè)角處；活動(dòng)底板102上設(shè)置有第一切膜刀107和第二切膜刀108；第一切膜刀107沿?zé)岱饪?01的外框的周向設(shè)置，且第一切膜刀107與熱封框101的外框之間間隙設(shè)置，用于切除位于餐盒的盒口外沿的熱封膜，作為優(yōu)選，第一切膜刀107呈U型，能夠切除位于餐盒的盒口外沿的三個(gè)邊的熱封膜，第二切膜刀108呈平板狀，且與熱封框101的外框之間間隙設(shè)置，第二切膜刀108用于將熱封膜切斷，以將封口后的餐盒取出。將第一切膜刀107和第二切膜刀108均與熱封框101的外框之間間隙設(shè)置，這樣的方式能夠使得第一切膜刀107和第二切膜刀108在切割熱封膜時(shí)留有余量，便于用餐者撕除餐盒上的熱封膜。本實(shí)施例提供的加熱盤，通過在第一導(dǎo)向柱104上設(shè)置第一彈簧106，當(dāng)抬起手柄時(shí)，第一彈簧106能夠起到緩沖作用，延長(zhǎng)加熱時(shí)間，從而使餐盒封口更加嚴(yán)密；同時(shí)，第一彈簧106的彈力有助于減小抬起手柄所需要的人力，操作人員只要松開手柄，熱封框101在第一彈簧106的彈力作用下，便可以漸漸遠(yuǎn)離餐盒，避免了因不能及時(shí)抬起手柄而導(dǎo)致的熱封框101與餐盒的接觸時(shí)間過長(zhǎng)而燙壞熱封膜的現(xiàn)象。在使用時(shí)，將手柄與活動(dòng)底板102連接，將熱封膜和裝有食物的餐盒放在熱封框101的下方，按壓手柄，使活動(dòng)底板102和熱封框101一起向下運(yùn)動(dòng)，將熱封膜封合在餐盒上，同時(shí)，第一切膜刀107切除位于餐盒的盒口外沿的熱封膜，第二切膜刀108將熱封膜切斷；松開手柄，熱封框101在第一彈簧106的彈力作用下，漸漸遠(yuǎn)離餐盒，從而將封口后的餐盒取出。

本實(shí)施例的可選方案中，第二切膜刀108的長(zhǎng)度不小于熱封膜的寬度。這樣的方式能夠保證第二切膜刀108將熱封膜切斷，而不必再通過手工剪斷熱封膜，從而便于將封口后的餐盒取出，提高了封口效率。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括第一隔熱條109和第二隔熱條110，第一隔熱條109和第二隔熱條110均與活動(dòng)底板102固定連接，第一隔熱條109位于第一切膜刀107的遠(yuǎn)離熱封框101的一面，第二隔熱條110位于第二切膜刀108的遠(yuǎn)離熱封框101的一面。

作為優(yōu)選，參見圖5所示，活動(dòng)底板102上設(shè)置有支架119，支架119包括彎板、橫向架120和豎向架121，彎板包括橫向板122和豎向板123，橫向板122與豎向板123固定連接，橫向板122的板面與豎向板123的板面垂直；橫向架120與活動(dòng)底板102固定連接，橫向架120與豎向架121固定連接，橫向板122與豎向架121兩端之間的部分固定連接，且橫向板122的板面與豎向架121的板面垂直。

作為優(yōu)選，參見圖6所示，支架119為四個(gè)，四個(gè)支架119圍成一個(gè)方框，熱封框101位于方框中。為了清楚地描述本實(shí)施例的技術(shù)方案，將四個(gè)支架分別命名為第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，其中，第一支架的長(zhǎng)度方向與第四支架的長(zhǎng)度方向平行，第二支架的長(zhǎng)度方向與第三支架的長(zhǎng)度方向平行；第一切膜刀107與第一支架的豎向架121、第二支架的豎向架121和第三支架的豎向架121固定連接，作為優(yōu)選，第一隔熱條109為三個(gè)，且三個(gè)第一隔熱條109分別卡設(shè)于第一支架的彎板與豎向架121之間、第二支架的彎板與豎向架121之間、第三支架的彎板與豎向架121之間，第二切膜刀108與第四支架的豎向架121固定連接，第二隔熱條110卡設(shè)于第四支架的彎板與豎向架121之間。

作為優(yōu)選，第一隔熱條109也可以為一個(gè)，呈U型地卡設(shè)于第一切膜刀107與第一支架的豎向板123、第二支架的豎向板123和第三支架的豎向板123之間。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的第一隔熱條109和第二隔熱條110采用現(xiàn)有的隔熱條。

本實(shí)施例的可選方案中，參見圖4所示，還包括壓桿111，壓桿111穿過固定底板103并與活動(dòng)底板102固定連接。

作為優(yōu)選，壓桿111為四個(gè)，固定底板103上開設(shè)有四個(gè)通孔，壓桿111穿過通孔，并與活動(dòng)底板102固定連接。

通過設(shè)置壓桿111，能夠便于向活動(dòng)底板102施加向下的壓力，而且使得活動(dòng)底板102受力較均勻，使熱封框101在下降過程中不會(huì)發(fā)生傾斜現(xiàn)象，從而使餐盒的邊沿受熱均勻，封口效果更好。

本實(shí)施例的可選方案中，參見圖1和圖2所示，熱封框101上設(shè)置有第二導(dǎo)向柱112，第二導(dǎo)向柱112的一端與熱封框101固定連接，第二導(dǎo)向柱112的另一端穿過活動(dòng)底板102并與固定底板103固定連接；第二導(dǎo)向柱112上套設(shè)有第二彈簧113，第二彈簧113的一端與活動(dòng)底板102抵接，第二彈簧113的另一端與熱封框101抵接。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的第二導(dǎo)向柱112的長(zhǎng)度略小于第一導(dǎo)向柱104的長(zhǎng)度。

通過設(shè)置第二導(dǎo)向柱112，并在第二導(dǎo)向柱112上設(shè)置第二彈簧113，當(dāng)抬起手柄時(shí)，熱封框101在第二彈簧113的彈力作用下能夠漸漸遠(yuǎn)離餐盒，避免了因不能及時(shí)抬起手柄而導(dǎo)致的熱封框101與餐盒的接觸時(shí)間過長(zhǎng)而燙壞熱封膜的現(xiàn)象；同時(shí)，第一彈簧106能夠起到緩沖作用，以延長(zhǎng)加熱時(shí)間，從而使餐盒封口更加嚴(yán)密；此外，第一彈簧106和第二彈簧113的彈力都有助于減小抬起手柄所需要的人力，操作人員只要松開手柄，熱封框101便可以漸漸遠(yuǎn)離餐盒。

本實(shí)施例的可選方案中，第一導(dǎo)向柱104的軸線和第二導(dǎo)向柱112的軸線均與固定底板103的板面相垂直。

將第一導(dǎo)向柱104的軸線和第二導(dǎo)向柱112的軸線均設(shè)置為與固定底板103的板面相垂直，這樣的方式不僅便于生產(chǎn)加工，而且能夠使得熱封框101在豎直方向上上升或下降，提高了封口的質(zhì)量和效率。

本實(shí)施例的可選方案中，第一彈簧106和第二彈簧113均為壓縮彈簧。

本實(shí)施例的壓縮彈簧采用現(xiàn)有的壓縮彈簧。

本實(shí)施例的可選方案中，第一切膜刀107的刀刃和第二切膜刀108的刀刃均呈鋸齒狀。

將第一切膜刀107的刀刃和第二切膜刀108的刀刃均設(shè)置為鋸齒狀，有利于快速切斷熱封膜，從而將封口后的餐盒取出。此外，這樣的方式使得餐盒上的熱封膜的邊緣呈鋸齒狀，便于用餐者撕開餐盒上的熱封膜。

本實(shí)施例的可選方案中，固定底板103上設(shè)置有導(dǎo)膜軸114，用于將熱封膜導(dǎo)入熱封框101的下方；導(dǎo)膜軸114的軸線與第二切膜刀108的長(zhǎng)度方向相平行。

作為優(yōu)選，固定底板103上設(shè)置有側(cè)板115，側(cè)板115的板面與固定底板103的板面垂直，第四支架位于第二切膜刀108與側(cè)板115之間。側(cè)板115的長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)置有安裝架116，導(dǎo)膜軸114安裝在安裝架116上，導(dǎo)膜軸114與側(cè)板115之間具有供熱封膜穿過的通道。在使用時(shí)，將熱封膜穿過通道，并置于熱封框101與餐盒之間。

本實(shí)施例的可選方案中，固定底板103上設(shè)置有過線槽117，熱封框101上設(shè)置有導(dǎo)線連接板118，用于連接導(dǎo)線，導(dǎo)線穿過活動(dòng)底板102并固定在過線槽117中。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括溫度探頭，溫度探頭設(shè)置在活動(dòng)底板102上，并位于熱封框101的內(nèi)框中，溫度探頭與導(dǎo)線電連接。通過設(shè)置溫度探頭，能夠測(cè)量熱封框101的溫度，以便設(shè)定適宜的溫度，使封口效果更好。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供了一種封口機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱盤。

本實(shí)施例提供的封口機(jī)，通過使用本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱盤，能夠使餐盒封口更加嚴(yán)密，同時(shí)也避免了因不能及時(shí)抬起手柄而導(dǎo)致的熱封框101與餐盒的接觸時(shí)間過長(zhǎng)而燙壞熱封膜的現(xiàn)象。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。