本實(shí)用新型涉及垃圾收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于封閉式垃圾收集系統(tǒng)的螺旋推動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)人工收集垃圾的方法是：在每層樓的電梯間或者走廊通道處擺放一個(gè)垃圾桶供居民投放垃圾，垃圾暫時(shí)儲(chǔ)存在這個(gè)垃圾桶內(nèi)直到環(huán)衛(wèi)工人前來將垃圾收運(yùn)走；在一些老城區(qū)或者街道，還有的是采用垃圾推車或者大型垃圾桶來裝垃圾，其不僅造成周圍散發(fā)著濃厚的臭味，嚴(yán)重污染了周邊空氣，而且還需要環(huán)衛(wèi)工人再次將垃圾收集到一起并運(yùn)往垃圾集中處理中心。這些傳統(tǒng)人工收集垃圾的方法不僅耗時(shí)耗力，而且還造成了垃圾的二次污染。

針對(duì)上述問題，中國(guó)發(fā)明專利公開了專利號(hào)為CN101712400A的封閉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)及其控制方法，其包括垃圾投放設(shè)備、輸送管道、中央收集設(shè)備、控制中心和負(fù)壓動(dòng)力源裝置，該輸送管道連接垃圾投放設(shè)備與中央收集設(shè)備，控制中心控制負(fù)壓動(dòng)力源裝置在輸送管道內(nèi)形成所需的負(fù)壓氣力，所述垃圾投放設(shè)備包括垃圾投放口、存儲(chǔ)節(jié)、排放閥和進(jìn)氣閥，所述存儲(chǔ)節(jié)下方接有排放閥；該系統(tǒng)雖然克服了上述傳統(tǒng)人工收集垃圾存在的缺陷，但存儲(chǔ)節(jié)內(nèi)易沉積諸如廚房湯水等垃圾殘留液體，腐爛后會(huì)散發(fā)出難聞的臭氣（其主要成分為甲烷），倘若不及時(shí)排出垃圾殘留液體，存儲(chǔ)節(jié)內(nèi)甲烷含量就會(huì)越積越高，當(dāng)甲烷含量達(dá)到5-15.4%時(shí)，一旦有人將諸如未熄滅的煙頭等明火丟入存儲(chǔ)節(jié)內(nèi)就會(huì)立刻引發(fā)劇烈的爆炸，安全隱患大；此外，垃圾在存儲(chǔ)節(jié)內(nèi)越堆越多，位于底層的垃圾被堆實(shí)成塊，不利于被抽吸轉(zhuǎn)移至中央收集設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，操作便捷，安全環(huán)保，垃圾抽吸順暢高效的用于封閉式垃圾收集系統(tǒng)的螺旋推動(dòng)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于封閉式垃圾收集系統(tǒng)的螺旋推動(dòng)裝置，該螺旋推動(dòng)裝置包括一變橫截面積的螺旋槽，所述螺旋槽設(shè)置在封閉式垃圾收集系統(tǒng)的垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)底部，螺旋槽頂部設(shè)有供垃圾進(jìn)入螺旋槽內(nèi)的進(jìn)料口，螺旋槽一端面設(shè)有延伸出垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的出料口，出料口通過抽吸管道與封閉式垃圾收集系統(tǒng)的抽吸中轉(zhuǎn)設(shè)備連通，螺旋槽內(nèi)至少設(shè)有一變直徑變螺距的螺旋葉片，所述螺旋葉片由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)以將螺旋槽內(nèi)垃圾攪拌送出出料口。

所述抽吸管道靠近出料口的一端設(shè)有用于控制垃圾排放的管道閥門。

所述螺旋槽內(nèi)還設(shè)有一用于安裝螺旋葉片的螺旋軸，螺旋軸與驅(qū)動(dòng)器連接以帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述出料口處設(shè)有用于切碎垃圾的剪切刀盤。

所述剪切刀盤為環(huán)狀。

所述螺旋槽的橫截面積、螺旋葉片的直徑以及螺旋葉片的螺距均從螺旋槽另一端至螺旋槽一端逐漸減小。

所述螺旋槽底部設(shè)有用于收集垃圾殘留液體的積液槽，所述積液槽內(nèi)設(shè)有用于抽吸排出積液槽內(nèi)垃圾殘留液體的吸液管。該設(shè)計(jì)使其能夠?qū)⒗练e、堆擠產(chǎn)生的垃圾殘留液體收集于積液槽內(nèi)，并通過吸液管將垃圾殘留液體及時(shí)排出，從而避免垃圾殘留液體腐爛變質(zhì)產(chǎn)生甲烷造成甲烷含量上升導(dǎo)致存在爆炸的安全隱患，防爆性和環(huán)保性好。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，使得位于垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)底部的垃圾能夠通過螺旋槽頂部的進(jìn)料口進(jìn)入螺旋槽內(nèi)，通過螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓剪切與傳輸，然后將壓縮破碎的垃圾送至出料口處，以便封閉式垃圾收集系統(tǒng)抽吸中轉(zhuǎn)設(shè)備通過抽吸管道抽吸出料口處的垃圾，從而大大降低了抽吸耗能，抽吸效果好，效率高。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作便捷，垃圾抽吸順暢高效，防爆性好，能夠滿足環(huán)保要求。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：

圖1為本實(shí)用新型用于封閉式垃圾收集系統(tǒng)的螺旋推動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型螺旋推動(dòng)裝置的另一種結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1或者圖2所示，本實(shí)用新型的用于封閉式垃圾收集系統(tǒng)的螺旋推動(dòng)裝置，該螺旋推動(dòng)裝置1包括一變橫截面積的螺旋槽11，所述螺旋槽11設(shè)置在封閉式垃圾收集系統(tǒng)的垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)2底部，螺旋槽11頂部設(shè)有供垃圾進(jìn)入螺旋槽11內(nèi)的進(jìn)料口12，螺旋槽11一端面設(shè)有延伸出垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)2的出料口13，出料口13通過抽吸管道3與封閉式垃圾收集系統(tǒng)的抽吸中轉(zhuǎn)設(shè)備（圖中未示出）連通，螺旋槽11內(nèi)至少設(shè)有一變直徑變螺距的螺旋葉片14，所述螺旋葉片14由驅(qū)動(dòng)器15驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)以將螺旋槽11內(nèi)垃圾攪拌送出出料口13。

所述抽吸管道3靠近出料口13的一端設(shè)有用于控制垃圾排放的管道閥門31。

所述出料口13處設(shè)有用于切碎垃圾的剪切刀盤16。

所述剪切刀盤16為環(huán)狀。

所述螺旋槽11的橫截面積、螺旋葉片14的直徑以及螺旋葉片14的螺距均從螺旋槽11另一端至螺旋槽11一端逐漸減小。

所述螺旋槽11底部設(shè)有用于收集垃圾殘留液體的積液槽17，所述積液槽17內(nèi)設(shè)有用于抽吸排出積液槽17內(nèi)垃圾殘留液體的吸液管18。該設(shè)計(jì)使其能夠?qū)⒗练e、堆擠產(chǎn)生的垃圾殘留液體收集于積液槽17內(nèi)，并通過吸液管18將垃圾殘留液體及時(shí)排出，從而避免垃圾殘留液體腐爛變質(zhì)產(chǎn)生甲烷造成甲烷含量上升導(dǎo)致存在爆炸的安全隱患，防爆性和環(huán)保性好。

如圖2所示，作為本實(shí)用新型螺旋推動(dòng)裝置的另一種結(jié)構(gòu)，所述螺旋槽11內(nèi)還設(shè)有一用于安裝螺旋葉片14的螺旋軸19，螺旋軸19與驅(qū)動(dòng)器15連接以帶動(dòng)螺旋葉片14轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，使得位于垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)2底部的垃圾能夠通過螺旋槽11頂部的進(jìn)料口12進(jìn)入螺旋槽11內(nèi)，通過螺旋葉片14的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓剪切與傳輸，然后將壓縮破碎的垃圾送至出料口13處，以便封閉式垃圾收集系統(tǒng)抽吸中轉(zhuǎn)設(shè)備通過抽吸管道3抽吸出料口13處的垃圾，從而大大降低了抽吸耗能，抽吸效果好，效率高。

以上描述不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限定。